一种测量奇数齿齿轮齿顶径的检具结构的制作方法

本实用新型属于粉末冶金技术领域，涉及一种检测工具，具体涉及一种测量粉末冶金成形的奇数齿齿轮齿顶径的检具结构。

背景技术：

粉末冶金成形的奇数齿齿轮齿顶径，若其含有高精度外圆磨要求时(一般公差带≤0.01mm)，相应其检测设备要求也较高，且造价昂贵，缺乏互换性，不适合粉末冶金行业多规格，低成本，产品开发周期短的要求。

因此，迫切需要开发出一种测量奇数齿齿轮齿顶径的检具来满足奇数齿齿轮齿顶径的检测需要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、测量精度高、成本低且互换性合适的测量奇数齿齿轮齿顶径的检具结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种测量奇数齿齿轮齿顶径的检具结构，其特征在于：所述检具结构包括底板、测量座、表座和标准对块，测量座和表座分别同轴对中安装固定在底板上，表座上设有与千分表的测量杆相配合的千分表孔，测量座上相对于表座的一侧成型有供标准对块置入的内凹的圆弧面，圆弧面的尺寸为标准对块的极限上差，精度与测量对块接近。

作为改进，所述底板为一矩形板，底板的中轴线上开设有供测量座和表座安装的定位销孔，测量座和表座的中心轴上设有对应的定位孔，通过配套的定位销将测量座和表座对中固定在底板上。

作为改进，所述表座为前低后高的L形结构，底板的上表面前部成型有供表座置入的下凹的台阶面，台阶面的深度与表座的前部高度一致，表座设置在底板的台阶上，表座的后端与台阶面相抵。

进一步，所述底板上的定位销孔为前后二对高精度销孔，其中前部的一对开设在下凹的台阶面上，表座上的定位孔设置在表座的前部位置，千分表孔开设在表座的后部位置。

进一步，所述测量座的高度与标准对块的高度相适配，表座上千分表孔的高度位于标准对块高度的上部位置。

再进一步，所述测量座、表座的左右两侧分别成型有向外延伸的台阶，测量座、表座在底板上对中后、通过各自的测量座压紧块、表座压紧块进行左右压紧固定。

最后，所述底板的前后左右两侧分别开设有螺栓孔，测量座压紧块、表座压紧块上开设有对应的通孔，测量座压紧块、表座压紧块的内侧成型有与测量座、表座的延伸的台阶相配合的凹部，测量座压紧块、表座压紧块分别通过凹部与延伸的台阶的配合对测量座和表座压紧后通过螺栓固定在底板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：产品结构简单，加工方便且成本低，测量时，使用对比法测量，先使用标准对块对标，然后放入被测产品，测量其相对标准对块的变动范围。本实用新型不仅结构简单，操作方便易学，且测量快速、精度高，整套检具互换性、经济性具有较大优势，且能安置于不同工况环境中进行测量，能在较短时间内进行复制，加快生产周期，适合于大规模生产检测。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示，一种测量奇数齿齿轮齿顶径的检具结构，该检具结构包括底板1、测量座3、表座2、测量座压紧块5、表座压紧块4以及标准对块等，底板1为一矩形板，底板1的中轴线上开设有供表座2和测量座3安装的前后二对高精度的定位销孔11和12，表座2和测量座3的中心轴上设有对应的定位孔22和32，通过配套的定位销6将测量座3和表座2对中固定在底板1上；表座2为前低后高的L形结构，底板1的上表面前部成型有供表座2置入的下凹的台阶面，台阶面的深度与表座2的前部高度一致，表座2设置在底板1的台阶上，表座2的后端与台阶面相抵，底板2上前部的一对定位销孔11开设在下凹的台阶面上，表座2上的定位孔22设置在表座2的前部位置，在表座的后部开设有与千分表的测量杆相配合的千分表孔21；测量座3上相对于表座2的一侧成型有供标准对块置入的内凹的圆弧面31，圆弧面31的尺寸为标准对块的极限上差，精度与测量对块接近或者一致，通常要求误差在5％以内，测量座3的高度与标准对块的高度相适配，表座2上千分表孔21的高度位于标准对块高度的上部位置；在测量座3、表座2的左右两侧分别成型有向外延伸的台阶，测量座压紧块5、表座压紧块4分别为左右二块，测量座压紧块5、表座压紧块4固定在底板1上对测量座3、表座2进行左右压紧固定；具体结构为：底板1的前后左右两侧分别开设有螺栓孔，测量座压紧块5、表座压紧块4上开设有对应的通孔，测量座压紧块5、表座压紧块4的内侧成型有与测量3座、表座2的延伸的台阶相配合的凹部，测量座压紧块5、表座压紧块4分别通过凹部与延伸的台阶的配合对测量座3和表座2压紧后通过螺栓7固定在底板1上。

安装时，先在底板1的中心轴线的定位销孔上安装上4个定位销6，将表座2和测量座3分别与对应的定位销6配合对中定位，然后将测量座压紧块5、表座压紧块4分别对准测量座3和表座2的伸出的台阶进行压紧，用螺栓7晕底板1固定，这样表座2和测量座3就牢固地定位在底板1上。

测量时，先用标准对块放置在底板1上与测量座3的圆弧面31相抵，将千分表的测量杆穿过表座2进行测量，其跳动数值符合预期后，放入被测产品，测量其相对标准对块的变动范围，即可完成对奇数齿齿轮的齿顶径进行检测。

由于表座2上千分表孔21的高度位于标准对块高度的上部位置，这样可以对产品上下两端进行互换测量，齿轮齿顶径径向及轴向的波动范围都能进行检测。在必要时，可通过加入垫块来调整千分表的高度位置，以达到测量不同高度产品的需求

采用了本实施例的检具后，检测可在工作现场展开，移动方便，检测精度高，测量速度快，且易于复制，适合于快速大批量产品的同时检测，加快生产周期。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。