本实用新型属于除尘器技术领域，涉及一种脉冲袋式除尘器检漏装置。
背景技术：
现有高炉出铁场除尘器日常操作只能通过操作参数的变化，对箱体布袋破损情况进行定性判断，再利用停机检修机会，逐个箱体逐个布袋排查泄漏布袋，排查后再对泄漏布袋进行更换，每座高炉有多台除尘器，上千条布袋，需耗费大量人力和时间进行检查更换。因检修时间有限，如布袋检查处理时间过长，可能延长检修时间，影响生产。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种脉冲袋式除尘器检漏装置，以实现正常生产的情况下，对箱体的布袋使用情况进行检查。
本实用新型提供一种脉冲袋式除尘器检漏装置，包括：关节轴承、圆管、截止阀门、凸透镜和凹透镜；所述关节轴承的外圈焊接在除尘器箱体的顶盖板上的安装孔内，所述圆管一端焊接在所述关节轴承的内圈上，所述圆管内由下至上依次设置截止阀门、凸透镜和凹透镜。
在本实用新型的脉冲袋式除尘器检漏装置中，所述圆管另一端设有防尘盖。
在本实用新型的脉冲袋式除尘器检漏装置中，所述关节轴承为自润滑向心关节轴承。
本实用新型通过在箱体的顶盖板开孔，安装检漏装置，方便日常对布袋破损情况进行检查，做到有的放矢，停机时只打开布袋损坏的箱体更换布袋即可，解决了只能在停机检修时耗费大量人力和时间对布袋破损情况检查和更换的问题，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种脉冲袋式除尘器检漏装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种脉冲袋式除尘器检漏装置，包括：关节轴承2、圆管3、截止阀门4、凸透镜5和凹透镜6。所述关节轴承2的外圈焊接在除尘器箱体的顶盖板1的安装孔内，所述圆管3一端焊接在所述关节轴承2的内圈上，所述圆管3内由下至上依次设置截止阀门4、凸透镜5和凹透镜6。圆管3另一端设有防尘盖7。
具体实施时，关节轴承2为自润滑向心关节轴承。截止阀门4采用DN50截止阀。
利用自润滑向心关节轴承可以实现对箱体内布袋观察方向的变化，利用凸透镜5和凹透镜6可以放大视角，利用截止阀门4可以防尘和方便处理凸透镜5和凹透镜6。正常生产时即可通过打开截止阀门4和防尘盖7检查确认每个箱体的布袋好坏情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的思想，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。