本实用新型涉及翻板机的检测领域,尤其涉及一种翻板机的过板检测装置。
背景技术:
目前,公知的翻板机是由电机带动传动辊的传动装置、翻板装置组合而成。托板传送到翻板机后翻板机上的检测装置检测到托板,电机开始工作带动传动辊进行传动,托板到指定位置后传感器检测到托板后翻板装置工作完成翻板工作的。
现有技术中采用的过板传感器,如图1所示,翻板机机架1的侧面固定有底座2,底座2上开设有安装孔一22,安装孔一22内螺纹连接有螺栓6,螺栓6上套设有垫片7,螺栓6在垫片7压在安装孔一22上,并且固定在翻板机机架1上,使得底座2稳定固定在翻板机机架1上。底座2远离安装孔一6开设有安装孔二21,安装孔二21内设置有霍尔传感器3,霍尔传感器3上套有压于安装孔二21上的垫片7,使得霍尔传感器3穿过安装孔二21固定于翻板机机架1的侧面上,底座1的上方设置有固定于翻板机机架1上的转轴8,转轴8上转动连接有第一摆臂4与第二摆臂5,第一摆臂4与第二摆臂5通过螺栓6固定连接于一体,在第二摆臂5的末端通过螺栓6固定连接有滚轮51。
如图2所示,当托板9的底面与滚轮51的外表面抵触时,托板9将第二摆臂5朝下下压,且第二摆臂5带动第一摆臂4沿转轴8转动,当第一摆臂4的末端与霍尔传感器3相照时,霍尔传感器3将信号传输到控制器,控制器启动翻板机,进而对托板9进行翻板操作。但是,当托板9将第二摆臂5朝下下压时,下压的第二摆臂5带动第一摆臂4很可能摆到霍尔传感器3的上方;当托板9与滚轮51脱离时,第二摆臂5带动第一摆臂4沿转轴8转动,使得第一摆臂4的末端与霍尔传感器3再次相照,进而导致霍尔传感器3接收信号错误,延长工人的操作时间。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种翻板机的过板检测装置,其优点是当托板重量偏重时,降低第二摆臂带动第一摆臂摆到传感器上方的可能性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下述技术方案得以实现的:一种翻板机的过板检测装置,包括翻板机机架,以及固定于翻板机机架上的感应装置,所述感应装置包括接收托板输送到翻板机机架信号的感应器,与感应器相连控制翻板机的控制器,以及承载感应器的固定板,其中所述感应器的顶面平行于所述翻板机机架的上平面。
采用上述技术方案,当托板沿翻板机机架向翻板机方向传送时,托板的底面覆盖感应器,感应器接收到信号后,感应器将信号传输给控制器,控制器向翻板机传送信号,控制翻板机对托板的翻板操作,通过托板直接靠近感应器的方式,可进一步降低接收托板错误信号的可能性。
进一步地,所述固定板包括竖直端和水平端,所述竖直端通过螺栓固定于翻板机机架的侧面,所述水平端供感应器固定连接。
采用上述技术方案,固定板的竖直端可通过螺栓与翻板机机架固定,固定板的水平端可供接近开关固定连接,进而牢固接近开关的位置。
进一步地,所述感应器是接近开关。
采用上述技术方案,一旦托板靠近接近开关,便可给接近开关传输信号,进而增加了接近开关接收信号的准确性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、采用托板直接感应接近开关,相比使用托板通过下压第二摆臂,第二摆臂带动第一摆臂沿转轴转动,使第一摆臂的末端与霍尔传感器相照感应的方式,增加了接近开关感应托板信号的准确性;
2、采用L型固定板,固定板的竖直端可通过螺栓与翻板机机架固定,固定板的水平端可供接近开关固定连接,进而牢固接近开关的位置。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是体现托板与现有技术抵触的结构示意图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是体现本实用新型与托板抵触的结构示意图。
图中,1、翻板机机架;2、底座;21、安装孔二;22、安装孔一;3、感应器;4、第一摆臂;5、第二摆臂;51、滚轮;6、螺栓;7、垫片;8、转轴;9、托板;10、感应装置;101、接近开关;102、固定板;1021、竖直端;1022、水平端。
具体实施方式
一种翻板机的过板检测装置,如图3所示,包括翻板机机架1,在翻板机机架1的侧面固定有感应装置10,当翻板机机架1上输送有托板9时,托板9的底面对照感应装置10,使得感应装置10传输信号给与感应装置10连接的控制器(图中未示出),控制器与翻板机相连,进而可控制翻板机对托板9的翻板过程。
如图3所示,感应装置10包括感应器,以及承载感应器的固定板102,感应器固定连接在固定板102的上表面,固定板102的背面与翻板机机架1的侧面通过螺栓固定连接。
如图4所示,固定板102呈L型,包括沿竖直方向的竖直端1021,以及与竖直端1021垂直连接的水平端1022,竖直端1021用过螺栓与翻板机机架1的侧面固定连接,水平端1022的上表面供感应器固定连接,且感应器的顶面平行于翻板机机架1的上平面。
为了增加感应器接收信号的准确性,感应器采用的是接近开关101。
本实用新型的工作过程如下:当托板9沿翻板机机架1向翻板机方向传送时,托板9的底面覆盖接近开关101,接近开关101接收到信号后,接近开关101将信号传输给控制器,控制器向翻板机传送信号,控制翻板机对托板9的翻板操作,通过托板9直接靠近接近开关101的方式,可降低接收托板9错误信号的可能性。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。