一种自动采样器的制作方法

本实用新型涉及一种自动采样器。

背景技术：

在化工合成中，密闭反应系统中采样进行分析是必不可少的步骤；传统方法采样不得不暂时打开反应釜进行人工采样，操作性及危险性不可避免；随着技术的进步，现有的采样方法大都采用了真空将样品从反应釜中抽出并给反应釜中输入正压将样品压出的方法，这两种方法存在的问题是，为了使采出的样品具有代表性，就不得不多次采样，直到将采样器里面的不具备代表性的样品采出后选取具有代表性的样品进行采样分析，这样就会有很大一部分采集出来的样品无法回到反应器内或者不得不打开反应器将采集出来的样品返回到反应釜中，造成了样品的浪费，且安全隐患较大，有待于进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能在不打开反应釜的条件下快速提取具有代表性的样品，同时，避免了样品的浪费，消除了安全隐患，提高了采样效率和准确度的自动采样器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动采样器，包括采样管、回流管、第一法兰盖、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、冲洗管、充气管、气动隔膜泵、进液管、第五阀门、采样瓶、出液管、第六阀门、PH值测试仪、温度测试仪和第八阀门，其特征在于，所述第一法兰盖中插入固定有竖直分布的采样管和回流管，所述采样管的上端插入固定在气动隔膜泵的进液端，所述回流管的上端插入固定在气动隔膜泵的出液端；所述采样管上装设有第一阀门和第二阀门；所述第一阀门位于第二阀门的上游侧，所述第二阀门位于气动隔膜泵的的上游侧；所述冲洗管的一端连接在采样管上并位于第一阀门和第二阀门之间；所述冲洗管上装设有第四阀门；所述充气管的一端连接在冲洗管上并位于第四阀门的上游侧，所述回流管上装设有第八阀门，所述进液管的一端连接在回流管上并位于第八阀门的上游侧；所述进液管的另一端插入连接在采样瓶中；所述出液管的一端插入连接在采样瓶中，所述出液管在采样瓶中长度大于进液管在采样瓶中长度；所述回流管上还装设有PH值测试仪和温度测试仪。

优选地，所述进液管上装设有第五阀门。

优选地，所述充气管上装设有第三阀门。

优选地，所述PH值测试仪位于温度测试仪的上游侧，所述PH值测试仪位于出液管的下游侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能在不打开反应釜的条件下快速提取具有代表性的样品，同时，避免了样品的浪费，消除了安全隐患，提高了采样效率和准确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图；

图2为本实用新型的安装位置图。

具体实施方式

如图1～2所示，一种自动采样器，包括采样管3、回流管4、第一法兰盖5、第一阀门6、第二阀门7、第三阀门8、第四阀门9、冲洗管10、充气管11、气动隔膜泵12、进液管13、第五阀门14、采样瓶15、出液管16、第六阀门17、PH值测试仪18、温度测试仪19和第八阀门20，反应釜1的顶部外侧形成有支管101，支管101的上端形成有第二法兰盖102，第二法兰盖102的上方固定有第一法兰盖5，第一法兰盖5中插入固定有竖直分布的采样管3和回流管4，采样管3在反应釜1中的长度大于回流管4在反应釜1中的长度；采样管3的下端插入在反应液中，回流管4的下端位于反应液液面的上方；采样管3的上端插入固定在气动隔膜泵12的进液端，回流管4的上端插入固定在气动隔膜泵12的出液端；外部气源通过管道与气动隔膜泵12相连，外部气源为气动隔膜泵12的运行提供气压来源；采样管3上装设有第一阀门6和第二阀门7，第一阀门6位于第二阀门7的上游侧，第二阀门7位于气动隔膜泵12的的上游侧；冲洗管10的一端连接在采样管3上并位于第一阀门6和第二阀门7之间；冲洗管10的另一端与盛有冲洗溶剂的容器相连接；冲洗管10上装设有第四阀门9；充气管11的一端连接在冲洗管10上并位于第四阀门9的上游侧，充气管11的另一端与氮气瓶相连接；充气管11上装设有第三阀门8；回流管4上装设有第八阀门20，进液管13的一端连接在回流管4上并位于第八阀门20的上游侧；进液管13的另一端插入连接在采样瓶15中；进液管13上装设有第五阀门14；出液管16的一端插入连接在采样瓶15中，出液管16在采样瓶15中长度大于进液管13在采样瓶15中长度；回流管4上还装设有PH值测试仪18和温度测试仪19；PH值测试仪18位于温度测试仪19的上游侧，PH值测试仪18位于出液管16的下游侧；PH值测试仪18能实时测试回流管4中液体的PH值；温度测试仪19能实时测试回流管4中液体的温度值。

工作原理：当需要取样时，打开第一阀门6、第二阀门7和第八阀门20，关闭第三阀门8、第四阀门9、第五阀门14和第六阀门17；外部气源开始对气动隔膜泵12供气，气动隔膜泵12开始工作，反应液2在气动隔膜泵12的作用下经由采样管3吸出并沿回流管4回到反应釜1中，形成循环并持续一段时间，这样能将采样管3和回流管4中的采样液与反应釜1中的反应液2一致，并借助PH值测试仪18和温度测试仪19的测量值进行参考；待采样管3和回流管4中采样液的PH值和温度值与反应釜1中反应液2的PH值和温度值基本一致了，就开始进行采样，这时的采样液与反应釜1中反应液2的各项指标均一致，具有代表性；此时，打开第五阀门14和第六阀门17，同时关闭第八阀门20；采样液通过第五阀门14和进液管13进入到采样瓶15中，采样瓶15中的气体通过出液管16和第六阀门17排出到外部；当采样液的液位超过出液管16时，出液管16在采样瓶15的压力作用下开始将多余的采样液通过出液管16和第六阀门17排入到反应釜1中；当采样液满足要求时，开启第八阀门20，同时关闭第五阀门14和第六阀门17，从而使采样液回到原来的循环中，取下采样瓶15并提取采样液，采样结束；采样结束后，开启第四阀门9，关闭第一阀门6，将冲洗溶剂通过冲洗管10进入采样管3，并在气动隔膜泵12的作用下流经采样管3和回流管4并连同冲洗物一起进入到反应釜1中，从而将采样管3和回流管4冲洗干净；冲洗干净后，关停气动隔膜泵12，关闭第二阀门7和第四阀门9，并停止冲洗溶剂的供给；打开第一阀门6和第三阀门8，氮气瓶中的氮气经由充气管11进入到采样管3中，将残存的冲洗溶剂经由采样管3进入到反应釜1中，达到清理采样管3的效果；关闭第一阀门6和第八阀门20，使得采样管3和回流管4完全与反应釜1断开隔离，反应釜1中的反应液2密封保存。

在化工合成中，密闭反应系统中采样进行分析是必不可少的步骤；传统方法采样不得不暂时打开反应釜进行人工采样，操作性及危险性不可避免；随着技术的进步，现有的采样方法大都采用了真空将样品从反应釜中抽出并给反应釜中输入正压将样品压出的方法，这两种方法存在的问题是，为了使采出的样品具有代表性，就不得不多次采样，直到将采样器里面的不具备代表性的样品采出后选取具有代表性的样品进行采样分析，这样就会有很大一部分采集出来的样品无法回到反应器内或者不得不打开反应器将采集出来的样品返回到反应釜中，造成了样品的浪费，且安全隐患较大；本实用新型能在不打开反应釜的条件下快速提取具有代表性的样品，同时，避免了样品的浪费，消除了安全隐患，提高了采样效率和准确度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。