尺寸测量装置的制作方法

本实用新型涉及测量工具领域，具体而言，涉及一种尺寸测量装置。

背景技术：

现有的长度测量装置，不仅测量功能单一，而且使用不方便。测量量程较大的工具往往结构外形较大，不方便携带。而方便携带的，往往精度较小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种尺寸测量装置，其能够测量深度、长度和角度，功能性强，便于携带。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种尺寸测量装置，包括铰接的固定基座和活动基座，所述固定基座上还设有显示表头；所述固定基座上设有用于测量深度的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设有第一位移传感器；所述活动基座上设有用于测量尺寸和角度的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设有第二位移传感器和角度传感器；所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的杆端分别设置有用于定位的卡爪。

本尺寸测量装置能够测量深度、长度和角度，其具有多种测量方式，且能够伸缩，便于收纳。

测量深度时，将第一伸缩杆伸入需测量的孔、洞或槽内，第一位移传感器采集第一伸缩杆伸长的长度，并通过显示表头显示数值，显示表头显示的数值即为测量的深度，第一伸缩杆还能够用于测量长度；

测量角度时，使用第一伸缩杆和第二伸缩杆上紧靠待测角的两端，第二伸缩杆上的角度传感器采集第一伸缩杆与第二伸缩杆之间的角度，并通过显示表头显示测量出的角度值；

测量长度时，使用第一伸缩杆和第二伸缩杆上的卡爪卡在测量物两端，第一位移传感器和第二位移传感器分别采集第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度，第二伸缩杆上的角度传感器采集第一伸缩杆与第二伸缩杆之间的角度，通过第一边、第二边的长度及其夹角，可以计算出第三边的长度，并通过显示表头显示出第三边的长度值，即为待测量的长度值。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，上述的卡爪分别与所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的杆端可拆卸固定连接，所述固定基座上设有用于收纳所述卡爪的卡爪槽。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，上述的显示表头设置于所述固定基座远离所述第一伸缩杆的一端，所述显示表头能够相对于所述固定基座转动。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，上述的固定基座设有固定轴，所述固定轴上设有配合的转动套，所述显示表头设置于所述转动套上。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，上述的固定基座上还设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块上设有第三位移传感器和用于定位的测量爪。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，上述的导轨靠近所述显示表头的一端设有固定爪，所述固定爪与所述测量爪配合夹紧定位测量物。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，上述的固定基座上开设有用于容纳所述活动基座的收纳槽，所述活动基座的一端铰接于所述收纳槽内。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，上述的活动基座远离铰接部位的一端与所述收纳槽卡接配合。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，上述的固定基座内设有用于容纳所述第一伸缩杆的第一空腔，所述第一伸缩杆设有第一限制部，所述第一限制部与所述第一空腔花键配合，所述第一空腔设有用于容许所述第一伸缩杆通过的第一开口，所述第一开口处设有能够转动的第一调节器，所述第一调节器与所述第一伸缩杆螺纹配合。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，上述的活动基座内设有用于容纳所述第二伸缩杆的第二空腔，所述第二伸缩杆设有第二限制部，所述第二限制部与所述第二空腔花键配合，所述第二空腔设有用于容许所述第二伸缩杆通过的第二开口，所述第二开口处设有能够转动的第二调节器，所述第二调节器与所述第二伸缩杆螺纹配合。

本实用新型实施例的有益效果是：

本尺寸测量装置能够测量深度、长度和角度，其具有多种测量方式，且能够伸缩，便于收纳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的尺寸测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的尺寸测量装置另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的尺寸测量装置又一视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中提供的尺寸测量装置的第二伸缩杆展开状态下的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中提供的第一伸缩杆与固定基座的内部结构示意图。

图标：1－固定基座；2－固定轴；3－转动套；4－显示表头；5－第一伸缩杆；6－收纳槽；7－活动基座；9－第二伸缩杆；10－卡爪槽；11－卡爪；12－第一位移传感器；8－第二位移传感器；13－角度传感器；14－导轨；15－滑块；16－测量爪；17－第三位移传感器；18－第一调节器；19－固定爪。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

一种尺寸测量装置，测量深度、长度和角度，功能性强，请参照附图1、附图2和附图3，其包括铰接的固定基座1和活动基座7，所述固定基座1上还设有显示表头4。

请参照附图1和附图4，为了方便收纳和携带，固定基座1上开设有用于容纳所述活动基座7的收纳槽6，所述活动基座7的一端铰接于所述收纳槽6内。

请参照附图1，活动基座7远离铰接部位的一端与所述收纳槽6卡接配合。

请参照附图1、附图2、附图3和附图4，固定基座1上设有用于测量深度的第一伸缩杆5，所述第一伸缩杆5设有第一位移传感器12。

请参照附图1、附图2、附图3和附图4，活动基座7上设有用于测量尺寸和角度的第二伸缩杆9，所述第二伸缩杆9设有第二位移传感器8和角度传感器13。

请参照附图1、附图2、附图3和附图4，第一伸缩杆5和所述第二伸缩杆9的杆端分别设置有用于定位的卡爪11，第一伸缩杆5和第二伸缩杆9上的两个卡爪11能够配合卡在待测量物体或对齐待测量长度两端，从而进行定位，提高测量精度。

请参照附图1、附图2、附图3和附图4，卡爪11分别与所述第一伸缩杆5和所述第二伸缩杆9的杆端可拆卸固定连接，所述固定基座1上设有用于收纳所述卡爪11的卡爪槽10。

请参照附图1、附图2、附图3和附图4，为了方便观察显示表头4上显示的数值，显示表头4设置于所述固定基座1远离所述第一伸缩杆5的一端，所述显示表头4能够相对于所述固定基座1转动。

请参照附图1、附图2、附图3和附图4，固定基座1设有固定轴2，所述固定轴2上设有配合的转动套3，所述显示表头4设置于所述转动套3上。

为了方便测量，第一伸缩杆5和第二伸缩杆9的伸长长度能够固定。伸缩杆的结构形式有多种，只要能实现伸长，并能够保持在所需的长度即可。本实施例中，伸缩杆的具体结构形式为：基座内设有用于容纳伸缩杆的空腔，伸缩杆设有限制部，限制部与空腔花键配合，空腔设有用于容许伸缩杆通过的开口，开口处设有能够转动的调节器，调节器与伸缩杆螺纹配合。调节器可以是通过轴承安装于空腔的开口处。由于伸缩杆的限制部与空腔通过花键配合，伸缩杆只能在空腔内直线移动，转动调节器能够使伸缩杆伸出或缩进空腔。

请参照附图5，固定基座1内设有用于容纳所述第一伸缩杆5的第一空腔，所述第一伸缩杆5设有第一限制部，所述第一限制部与所述第一空腔花键配合，所述第一空腔设有用于容许所述第一伸缩杆5通过的第一开口，所述第一开口处设有能够转动的第一调节器18，所述第一调节器18与所述第一伸缩杆5螺纹配合。

同理，活动基座7内设有用于容纳所述第二伸缩杆9的第二空腔，所述第二伸缩杆9设有第二限制部，所述第二限制部与所述第二空腔花键配合，所述第二空腔设有用于容许所述第二伸缩杆9通过的第二开口，所述第二开口处设有能够转动的第二调节器，所述第二调节器与所述第二伸缩杆9螺纹配合。

为了测量尺寸较小的物体，请参照附图1，固定基座1上还设有导轨14，所述导轨14上设有滑块15，所述滑块15上设有第三位移传感器17和用于定位的测量爪16。使用滑块15上的测量爪16将待测物体卡紧于导轨14上，通过滑块15上的第三位移传感器17采集待测物体的长度。

请参照附图1，上述的导轨14靠近所述显示表头4的一端设有固定爪19，所述固定爪19与所述测量爪16配合夹紧定位测量物，方便测量，提高测量精度。

本实用新型的原理如下：

测量装置内设有控制器，控制器设有数据采集组件和数据分析组件，上述的第一位移传感器12、第二位移传感器8、第三位移传感器17、角度传感器13及显示表头4分别与控制器电性连接。

测量深度时，将第一伸缩杆5伸入需测量的孔、洞或槽内，第一位移传感器12采集第一伸缩杆5的长的长度值，控制器的数据采集组件接收到传感器传来的数据传递给数据分析组件，经数据分析组件计算并转化为数字信息，最终通过显示表头4显示，显示表头4显示的数值即为测量的深度值。第一伸缩杆5也可以用于测量小于第一伸缩杆5最大伸长长度的长度值。

测量角度时，使用第一伸缩杆5和第二伸缩杆9上的卡爪11卡在测量物两端，第一位移传感器12和第二位移传感器8分别采集第一伸缩杆5和第二伸缩杆9的长度，第二伸缩杆9上的角度传感器13采集第一伸缩杆5与第二伸缩杆9之间的角度值，控制器的数据采集组件接收到传感器传来的数据传递给数据分析组件，经数据分析组件计算并转化为数字信息，最终通过显示表头4显示，显示表头4显示的数值即为测量的角度值。

测量长度时，使用第一伸缩杆5和第二伸缩杆9上的卡爪11卡在测量物两端，第一位移传感器12和第二位移传感器8分别采集第一伸缩杆5和第二伸缩杆9的长度，第二伸缩杆9上的角度传感器13采集第一伸缩杆5与第二伸缩杆9之间的角度，控制器的数据采集组件接收到传感器传来的数据传递给数据分析组件，经数据分析组件通过第一边、第二边的长度及其夹角，可以计算出第三边的长度，并将其转化为数字信息，最终通过显示表头4显示出测量的长度值。

本尺寸测量装置能够测量深度、长度和角度，其具有多种测量方式，且能够伸缩，便于收纳。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。