三相调压器综合测试仪的制作方法

文档序号:16722506发布日期:2019-01-23 00:00阅读:195来源:国知局
三相调压器综合测试仪的制作方法

本实用新型涉及电力设备调试技术领域,是一种三相调压器综合测试仪。



背景技术:

目前,对时间继电器、大功率出口继电器以及各种电压继电器的功能校验标准非常严格,而现有技术中没有专门校核继电器的测试仪,这对调试工作带来了很大的困扰。再加之运行站的间隔扩建和保护换型工程不断增多,一些投运时间久的变电站保护室无单独试验电源屏,调试期间新增装置的直流电源又不能接入站内直流系统,给现场调试工作带来了极大的困难。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种三相调压器综合测试仪,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有三相调压器功能的单一性,解决了现场调试时没有调试显示屏,被试设备易出现被烧毁的安全事故及投运时间久的变电站保护室无单独试验电源屏,调试期间新增装置的直流电源又不能接入站内直流系统的技术问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现:该三相调压器综合测试仪,包括调压箱、显示箱、交流调压电路、直流调压电路、相序检测单元、表头单元、表头电源模块和连接线缆,调压箱箱体上设置有电源输入A相端子、电源输入B相端子、电源输入C相端子、电源输入N相端子、交流调节旋钮、直流调节旋钮、调压输出端口和计时开关,显示箱箱体上设置有调压输入端口、交流输出A相端子、交流输出B相端子、交流输出C相端子、交流输出N相端子、直流输出正极端子、直流输出负极端子、直流输出接地端子、开关量常开触点端子、开关量常闭触点端子和计时模块,所述相序检测单元包括第三接触器和相序检测单元,第三接触器的第一常开触点的输入端分别与电源输入A相端子、电源输入B相端子、电源输入C相端子电连接, 第三接触器的第一常开触点的输出端与相序检测单元的输入端电连接,所述交流调压电路包括第一接触器和三相交流调压器,三相交流调压器的输入端分别与电源输入A相端子、电源输入B相端子、电源输入C相端子和电源输入N相端子电连接,三相交流调压器的输出端与第一接触器的第一常开触点的输入端电连接,第一接触器的第一常开触点的输出端与交流输出A相端子、交流输出B相端子、交流输出C相端子、交流输出N相端子电连接,所述直流调压电路包括第二接触器、直流调压器和整流器,直流调压器的输入端分别与电源输入A相端子和电源输入N相端子电连接,直流调压器的输出端分别与第二接触器的第一常开触点的输入端电连接, 第二接触器的第一常开触点的输出端与整流器的输入端电连接,整流器的输出端分别与直流输出正极端子、直流输出接地端子和直流输出负极端子电连接,表头电源模块的输入端分别与电源输入C相端子和电源输入N相端子电连接,表头电源模块的输出端与表头单元电连接,表头单元包括计时模块,计时模块分别与开关量常开触点端子和开关量常闭触点端子电连接,计时开关的输出端与第一接触器的第三常开触点的输入端电连接, 第一接触器的第三常开触点的输出端与计时模块的输入端电连接,计时模块的输出端与计时开关的输入端电连接,第二接触器的第三常开触点并联在第一接触器的第三常开触点的输入端与输出端上,第一接触器的线圈串联在电源输入C相端子与开关量常闭触点端子之间,开关量常闭触点端子的另一端与表头电源模块电连接,第二接触器的线圈和第三接触器的线圈均并联连接在第一接触器的线圈的输入端和输出端上,所述连接线缆的一端与所述调压箱的调压输出端口电连接,另一端与所述显示箱的调压输入端口电连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:

上述相序检测单元还包括延时继电器,所述延时继电器的线圈分别与电源开关A相输出端、电源开关N相输出端电连接,延时继电器的常开触点串联在电源输入C相端子与第三接触器的线圈的输入端之间。

上述交流调压电路还包括交流隔离变压器,直流调压电路还包括直流隔离变压器,交流隔离变压器串联在第一接触器的第一常开触点与交流输出端子之间,直流隔离变压器串联在第二接触器的第一常开触点与整流器之间。

上述三相交流调压器的输出端还包括过流保护继电器,过流保护继电器的一端与第一接触器的第一常开触点的输出端电连接,过流保护继电器的另一端与交流隔离变压器的输入端电连接。

上述还包括按键模块,所述按键模块包括电源开关、交流调节启动按键、交流调节停止按键、直流调节启动按键、直流调节停止按键、交流输出开关和直流输出开关,电源开关电连接在电源输入A相端子、电源输入B相端子、电源输入C相端子和电源输入N相端子的输出端,交流调节启动按键与第一接触器的第二常开触点并联连接,交流调节停止按键串联连接在交流调节启动按键与第一接触器的线圈之间,直流调节启动按键与第二接触器的第二常开触点并联连接,直流调节停止按键串联连接在直流调节启动按键与第二接触器的线圈之间,交流输出开关串联在交流隔离变压器与交流输出端子之间,直流输出开关串联在整流器与直流输出端子之间。

上述表头单元还包括相序显示模块、显示器模块和指示灯模块,相序显示模块包括A相电指示灯、B相电指示灯、C相电指示灯、正序指示灯和反序指示灯,显示器模块包括直流输出电压显示器、交流输出A相电压显示器、交流输出B相电压显示器、交流输出C相电压显示器、直流输出电流显示器、交流输出A相电流显示器、交流输出B相电流显示器和交流输出C相电流显示器,指示灯模块包括电源指示灯、调压器运行指示灯、调压器零位指示灯和报警指示灯。

上述指示灯模块和显示器模块均还包括显示器,显示器均为液晶显示器。

上述调压箱和显示箱均采用密封式箱体。

上述连接线缆为航空插头。

本实用新型结构功能的多样化,使其能够精准、快捷地校核各种电压类型的时间继电器、大功率继电器。采用双桥式整流器可为现场无法获取直流电源的扩建及改造工程提供稳定、可靠的电源。加装隔离变压器和过流继电器可以有效地保障人员及被试设备的安全。采用全密封式的箱体有效地隔绝了外界不良因素(沙、尘、水)对仪器造成的损坏,大大提高了仪器的使用寿命。采用六位半液晶显示器使得试验数据更加精准、读数快捷。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的电路图。

附图2为本实用新型的操作箱俯视图。

附图3为本实用新型的显示箱俯视图。

附图中的编码分别为:1为调压箱,2为显示箱,3为电源输入A相端子,4为电源输入B相端子,5为电源输入C相端子,6为电源输入N相端子,7为交流调节旋钮,8为直流调节旋钮,9为调压输出端口,10为计时开关,11为相序显示模块,12为指示灯模块,13为调压输入端口,14为交流输出A相端子,15为交流输出B相端子,16为交流输出C相端子,17为交流输出N相端子,18为直流输出正极端子,19为直流输出负极端子,20为直流输出接地端子,21为开关量常开触点端子,22为开关量常闭触点端子,23为计时模块,24为显示器模块,25为电源开关,26为交流调节启动按键,27为交流调节停止按键,28为直流调节启动按键,29为直流调节停止按键,30为交流输出开关,31为直流输出开关,32为电源指示灯,33为调压器运行指示灯,34为调压器零位指示灯,35为报警指示灯模块,36为A相电指示灯,37为B相电指示灯,38为C相电指示灯,39为正序指示灯,40为反序指示灯,41为直流输出电压显示器,42为直流输出电流显示器,43为交流输出A相电压显示器,44为交流输出B相电压显示器,45为交流输出C相电压显示器,46为交流输出A相电流显示器,47为交流输出B相电流显示器,48为交流输出C相电流显示器。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:

如附图1、2、3所示,该三相调压器综合测试包括调压箱1、显示箱2、交流调压电路、直流调压电路、相序检测单元、表头单元、表头电源模块和连接线缆,调压箱1箱体上设置有电源输入A相端子3、电源输入B相端子4、电源输入C相端子5、电源输入N相端子6、交流调节旋钮7、直流调节旋钮8、调压输出端口9和计时开关10,显示箱2箱体上设置有调压输入端口13、交流输出A相端子14、交流输出B相端子15、交流输出C相端子16、交流输出N相端子17、直流输出正极端子18、直流输出负极端子19、直流输出接地端子20、开关量常开触点端子21、开关量常闭触点端子22和计时模块23,所述相序检测单元包括第三接触器和相序检测单元,第三接触器的第一常开触点K1-1的输入端分别与电源输入A相端子3、电源输入B相端子4、电源输入C相端子5电连接, 第三接触器的第一常开触点K1-1的输出端与相序检测单元的输入端电连接,所述交流调压电路包括第一接触器和三相交流调压器,三相交流调压器的输入端分别与电源输入A相端子3、电源输入B相端子4、电源输入C相端子5和电源输入N相端子6电连接,三相交流调压器的输出端与第一接触器的第一常开触点K1-1的输入端电连接,第一接触器的第一常开触点K1-1的输出端与交流输出A相端子14、交流输出B相端子15、交流输出C相端子16、交流输出N相端子17电连接,所述直流调压电路包括第二接触器、直流调压器和整流器,直流调压器的输入端分别与电源输入A相端子3和电源输入N相端子6电连接,直流调压器的输出端分别与第二接触器的第一常开触点K2-1的输入端电连接, 第二接触器的第一常开触点K2-1的输出端与整流器的输入端电连接,整流器的输出端分别与直流输出正极端子18、直流输出接地端子20和直流输出负极端子19电连接,表头电源模块的输入端分别与电源输入C相端子5和电源输入N相端子6电连接,表头电源模块的输出端与表头单元电连接,表头单元包括计时模块23,计时模块23分别与开关量常开触点端子21和开关量常闭触点端子22电连接,计时开关10的输出端与第一接触器的第三常开触点K1-3的输入端电连接, 第一接触器的第三常开触点K1-3的输出端与计时模块23的输入端电连接,第二接触器的第三常开触点J2-3并联在第一接触器的第三常开触点K1-3的输入端与输出端上,第一接触器的线圈串联在电源输入C相端子5与开关量常闭触点端子22之间,开关量常闭触点端子22的另一端与表头电源模块电连接,第二接触器的线圈K2和第三接触器的线圈K3均并联连接在第一接触器的线圈K1的输入端和输出端上,所述连接线缆的一端与所述调压箱1的调压输出端口9电连接,另一端与所述显示箱2的调压输入端口13电连接。计时模块23的输出端与计时开关10的输入端电连接,

可根据实际需要,对上述三相调压器综合测试仪作进一步优化或/和改进:

如附图1所示,相序检测单元还包括延时继电器,所述延时继电器的线圈分别与电源开关A相输出端、电源开关N相输出端电连接,延时继电器的常开触点串联在电源输入C相端子5与第三接触器的线圈的输入端之间。

如附图1所示,上述交流调压电路还包括交流隔离变压器,直流调压电路还包括直流隔离变压器,交流隔离变压器串联在第一接触器的第一常开触点与交流输出端子之间,直流隔离变压器串联在第二接触器的第一常开触点与整流器之间。

如附图1所示,上述三相交流调压器的输出端还包括过流保护继电器,过流保护继电器的一端与第一接触器的第一常开触点的输出端电连接,过流保护继电器的另一端与交流隔离变压器的输入端电连接.

如附图1、2、3所示,上述还包括按键模块,所述按键模块包括电源开关25、交流调节启动按键26、交流调节停止按键27、直流调节启动按键28、直流调节停止按键29、交流输出开关30和直流输出开关31,电源开关25电连接在电源输入A相端子3、电源输入B相端子4、电源输入C相端子5和电源输入N相端子6的输出端,交流调节启动按键26与第一接触器的第二常开触点并联连接,交流调节停止按键27串联连接在交流调节启动按键26与第一接触器的线圈之间,直流调节启动按键28与第二接触器的第二常开触点并联连接,直流调节停止按键29串联连接在直流调节启动按键28与第二接触器的线圈之间,交流输出开关30串联在交流隔离变压器与交流输出端子之间,直流输出开关31串联在整流器与直流输出端子之间。

如附图1、2、3所示,上述表头单元还包括相序显示模块11、显示器模块24和指示灯模块12,相序显示模块11包括A相电指示灯36、B相电指示灯37、C相电指示灯38、正序指示灯39和反序指示灯40,显示器模块24包括直流输出电压显示器41、交流输出A相电压显示器43、交流输出B相电压显示器44、交流输出C相电压显示器45、直流输出电流显示器42、交流输出A相电流显示器46、交流输出B相电流显示器47和交流输出C相电流显示器48,指示灯模块12包括电源指示灯32、调压器运行指示灯33、调压器零位指示灯34和报警指示灯模块35。

如附图1、3所示,上述指示灯模块12和显示器模块24均还包括显示器,显示器均为液晶显示器。

如附图1、2、3所示,上述调压箱1和显示箱2均采用密封式箱体。

如附图1所示,上述连接线缆为航空插头。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程:

1.三相交流电源相序检测:当调压箱1“电源输入端子”外接电源后,“相序显示模块”开始自动检测,此时三个相序指示灯均亮,当外界电源为正相序时“正”指示红灯点亮,蜂鸣器持续蜂鸣;若任意一相开路,则该相指示灯灭,蜂蜜器间断蜂鸣;若相序为反相,则蜂鸣器间断蜂鸣,“反”指示绿灯点亮。

交流调压器、直流调压器零位监视功能:当“交流调节旋钮”、“直流调节旋钮”把手同时归零时,“调压器零位”绿灯点亮;当任意把手未归零,“调压器零位”绿灯熄灭。

故障监视功能:当交流输出端过载(任意一相电流>32A)时,过流继电器会瞬时动作,切断交流电源输出回路,同时“报警”蜂鸣器持续蜂鸣。

交流调压器(0-500V):连接好操作箱与显示箱2之间的连线,操作箱接入外部三相交流电源,短接显示箱2“计时开关”常闭接点(用于沟通“K1”继电器电源回路),将显示箱2交流输出端子接入负载,合上调压箱1“电源开关”及显示箱2“交流输出开关”,按下操作箱上的“交流调节启动按键”(此时操作箱“调压器运行”指示绿灯常亮),旋转“交流调节旋钮”把手,显示箱2中A、B、C相电压表及A、B、C相电流表显示交流调节的输出电压及各项负载电流

5.直流调压器(0-300V):连接好操作箱与显示箱2之间的连线,操作箱接入外部三相交流电,短接显示箱2“计时开关”常闭接点(用于沟通“K2”继电器电源回路),将显示箱2直流输出端子接入负载,合上操作箱“电源开关”及显示箱2“直流输出开关”,按下操作箱上的“直流调节启动按键”(此时操作箱“调压器运行”指示绿灯常亮),旋转“直流调节旋钮”把手,显示箱2中直流电流表及直流电压表监视直流输出端的电流、电压量。如果用户需要监视直流输出回路的“正”、“负”极对地电压,将显示箱2上的“直流输出端子”接地端子(黑色)接地即可。

时间继电器校验:将显示箱2中“直流输出端子”接入被测时间继电器电源端子,将显示箱2中的“计时开关”常闭接点、常开接点分别接入被测时间继电器的常开、常闭辅助触点中,将操作箱“直流调节旋钮”把手调节至试验所需电压的位置,合上操作箱中的“电源开关”及显示箱2中的“直流输出开关”,将操作箱中“计时开关”打至“开”的位置,按下操作箱中“直流调节启动按键”按键,此时显示箱2中“计时器”开始计时,当被测时间继电器动作后,“计时器”停止计时,并显示被测时间继电器的动作时间。

直流型功率继电器校验:将显示箱2中“直流输出端子”接入被测继电器电源端子短接显示箱2“计时开关”常闭接点(用于沟通“K2”继电器电源回路),合上操作箱“电源开关”及显示箱2“直流输出开关”,按下操作箱上的“直流调节启动按键”(此时操作箱“调压器运行”指示绿灯常亮),旋转“直流调节旋钮”把手,直至被测继电器动作,当被测继电器动作时记录显示箱2中的直流电流、电压值,运用P=U*I公式即可计算出被测继电器的动作功率。

交流继电器动作电压测试:将显示箱2中“交流输出端子”接入被测继电器电源端子短接显示箱2“计时开关”常闭接点(用于沟通“K1”继电器电源回路),合上操作箱“电源开关”及显示箱2“交流输出开关”,按下操作箱上的“交流调节启动按键”(此时操作箱“调压器运行”指示绿灯常亮),旋转“交流调节旋钮”把手,直至被测继电器动作,当被测继电器动作时记录显示箱2中的交流电压值。

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