一种组织脱水机提篮自动升降机构的制作方法

文档序号:17024038发布日期:2019-03-02 02:54阅读:291来源:国知局
一种组织脱水机提篮自动升降机构的制作方法

本实用新型涉及一种组织脱水机提篮自动升降机构。



背景技术:

组织脱水处理是进行病理制片分析的重要环节,组织脱水使用的的试剂具有较高的挥发性和污染性,所以脱水处理的过程必须在密闭的处理缸内进行,且须严格控制处理时间和处理温度。组织脱水机可较好的自动完成复杂的组织脱水过程,在医院及科研机构中得到了相对广泛的使用。传统组织脱水机在完成组织处理后,通常由人员打开脱水机处理缸盖,将盛放组织的提篮取出,然后手动关闭处理缸盖,脱水机再进行处理缸的清洗等工作。



技术实现要素:

本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种组织脱水机提篮自动升降机构,解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的:

一种组织脱水机提篮自动升降机构,包括处理缸和设于处理缸两侧的升降架,在两升降架顶端之间对应处理缸支撑设有一缸盖,在缸盖底面上设有与处理缸的缸口配合设置的密封圈,在密封圈内部的缸盖底面上设有一承载架,在承载架上挂设一提篮架,在提篮架底端配合挂设一提篮。

所述升降架为与组织脱水机机身固连的液压升降杆。

所述承载架为L型承载架,所述L型承载架包括与缸盖底面固连的竖直板和与竖直板底端两侧固连的水平板,两水平板平行间隔设置;所述提篮架包括与水平板挂接的顶板,顶板两端向下弯曲并水平延伸出两连接板,在各连接板外端固连一竖向连接板,在各竖向连接板底端向内向上弯曲形成一挂钩通槽;在提篮顶端两侧对应所述挂钩通槽设有两挂合部,所述挂钩通槽与挂合部配合挂接。

在处理缸内侧壁上从上向下间隔设有若干个液位传感器;在处理缸底端设有带阀门的进水管路;所述液位传感器及阀门均匀一外部控制器电连接。

升降架顶端与缸盖底面固连。

本实用新型的有益效果:

1、该组织脱水机提篮自动升降机构进一步提高了组织脱水机的自动化程度,提篮从处理缸中自动下放和举升,减少了人员与试剂接触的环节。

2、升降架带动缸盖运动,自动完成处理缸的密封,密封更为安全可靠。

3、提篮在提篮架提升下自动从处理缸中升降,减少了人员操作,有利于降低操作风险。

4、不同高度的液位传感器配合多规格的提篮,能够实现对不同组织量的处理。

附图说明:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中缸盖的结构示意图;

图3是图1中提篮架的结构示意图;

图4图1中提篮的结构示意图。

图中,1处理缸,2升降架,3缸盖,4密封圈,5承载架,6提篮架,7提篮,8竖直板,9水平板,10顶板,11连接板,12竖向连接板,13挂钩通槽,14挂合部,15液位传感器,16阀门,17输液管路。

具体实施方式:

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。

如图1-4所示,该组织脱水机提篮自动升降机构包括处理缸1和设于处理缸两侧的升降架2,在两升降架顶端之间对应处理缸支撑设有一缸盖3,在缸盖底面上设有与处理缸的缸口配合设置的密封圈4,在密封圈内部的缸盖底面上设有一承载架5,在承载架上挂设一提篮架6,在提篮架6底端配合挂设一提篮7。

所述升降架2为与组织脱水机机身固连的液压升降杆。

所述承载架5包括与缸盖3底面固连的竖直板8和与竖直板底端两侧固连的水平板9,两水平板9平行间隔设置;所述提篮架包括与水平板挂接的顶板10,顶板两端向下弯曲并水平延伸出两连接板11,在各连接板外端固连一竖向连接板12,在各竖向连接板底端向内向上弯曲形成一挂钩通槽13;在提篮顶端两侧对应所述挂钩通槽设有两挂合部14,所述挂钩通槽与挂合部配合挂接。

在处理缸内侧壁上从上向下间隔设有若干个液位传感器15;在处理缸底端设有带阀门16的输液管路17;所述液位传感器15及阀门均匀一外部控制器电连接。液位传感器15的设置,方便检测处理缸内的液面,对不同规格提篮或组织使用时,外部控制器可实时了解处理缸内液面,在未达到要求液面的情况下,外部控制器控制阀门16开启或关闭,以保证处理缸内试剂量通过输液管路17输送增加或排出。

升降架顶端与缸盖底面固连。

上述结构中,L型承载架的水平板外侧与提篮架顶板两侧的弯曲部可配合卡接,以进一步增加升降过程中的稳固;挂钩通槽的长度与提篮挂合部长度相当,以进一步增加生长过程中的稳固。

该组织脱水机提篮自动升降机构的两升降杆对称设于处理缸两侧,升降杆顶端与缸盖固连,升降杆底端固定于组织脱水机机身上,缸盖下端面中央位置设有L型承载架,方便承载提篮架,提篮架的顶板和连接板连接结构便于L型承载架稳固支撑提篮架顶端,避免升降过程中提篮架左右晃动;液压升降杆,控制方便,升降灵活、自动化程度高;提篮架底端的挂钩通槽呈U型,方便挂合。上述结构的设置,方便组织脱水机进行脱水处理后的组织的取出,更便于处理缸的后续清洗。

升降架也可采用其他自由升降杆,如气缸驱动等。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

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