一种高精度电子天平的制作方法

本实用新型涉及电子天平技术领域，尤其涉及一种高精度电子天平。

背景技术：

人们把用电磁力平衡被称物体重力的天平称为电子天平。其特点是称量准确可靠、显示快速清晰并且具有自动检测系统、简便的自动校准装置以及超载保护等装置。

现有技术中，申请号为201620360375.3的专利文件公开了一种高精度电子天平,包括天平台面板和支座，还包括防风罩，防风罩底部卡块插接在天平台面板上的卡槽内，所述防风罩为透明材料，防风罩两侧设置有操作孔，所述操作孔外侧设置有挡风帘，所述的天平台面板和支座之间垫入橡胶垫，所述天平台支座下部设置有橡胶垫；所述防风罩内设置有废弃物收容装置；本实用新型解决了现有技术天平台缺少安全防护，实验室内的气体流动和湿度影响称量结果的问题，高精度电子天平能够随时随地的进行对物体进行称量，但是高精度电子天平放置不平整的地面上时，不便于将高精度电子天平平稳放置，导致高精度电子天平对物体进行称量容易晃动影响称重，不能满足用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度电子天平。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度电子天平，包括天平本体，所述天平本体的底侧四角位置均焊接有支撑块，所述支撑块为中空结构，且支撑块的顶侧内壁上转动安装有转动柱，所述转动柱为中空结构，且转动柱内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至转动柱外并延伸至支撑块外，且固定安装有接地块，所述支撑块的一侧开设有转动孔，所述转动孔与支撑块内部相连通，且转动孔内转动安装有转动杆，所述转动杆的一端均延伸至支撑块的内部且焊接有第一齿轮，所述转动柱上套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述螺纹杆靠近转动孔的一侧焊接有连接杆，所述连接杆位于转动柱的下方，且连接杆滑动安装在转动柱靠近转动孔的一侧内壁上，所述支撑块靠近转动孔的一侧开设有L型滑槽，所述L型滑槽与转动孔相连通，所述L型滑槽内滑动安装有L型滑块，所述L型滑块的两端均延伸至L型滑槽外，所述L型滑块的底侧焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接在L型滑槽的底侧内壁上，所述转动杆上滑行均匀开设有多个固定槽，所述L型滑块的顶端滑动安装在固定槽内。

优选的，所述L型滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，L型滑块的两侧均焊接有限位块，限位块滑动安装在限位槽内。

优选的，所述转动杆远离第一齿轮的一端延伸至转动孔外，且焊接有转动手柄，转动手柄上固定套设有防滑垫。

优选的，所述转动杆的两侧均焊接有定位块，转动孔的内壁上环形开设有定位槽，定位块滑动安装在定位槽内。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥形齿轮。

优选的，所述支撑块的顶侧内壁上开设有转动凹槽，转动柱的顶端转动安装在转动凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过利用天平本体、支撑块、转动柱、螺纹杆、接地块、转动孔、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、L型滑槽、L型滑块、弹簧和固定槽的配合使用，使得拉动L型滑块，L型滑块在L型滑槽内滑动和固定槽内滑动，使L型滑块的顶端滑出固定槽外，然后转动转动杆，转动杆在转动孔内转动并带动第一齿轮转动，使第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转动柱转动，由于螺纹杆靠近转动孔的一侧焊接有连接杆，且连接杆滑动安装在转动柱靠近转动孔的一侧内壁上，使得螺杆在转动柱内实现升降，螺杆向支撑块外滑动并带动接地块与不平整的地面接触稳固放置，然后，放下L型滑块，在弹簧的弹性作用下，将L型滑块的顶端推动入固定槽内，本实用新型结构简单，使用方便，当天平本体放置不平整的地面上时，能够将天平本体平稳放置，天平本体对物体进行称量不会晃动而影响称重，满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度电子天平的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度电子天平的A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种高精度电子天平的A1部分的放大图。

图中：1天平本体、2支撑块、3转动柱、4螺纹杆、5接地块、6转动孔、7转动杆、8第一齿轮、9第二齿轮、10连接杆、11L型滑槽、12L型滑块、13弹簧、14固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高精度电子天平，包括天平本体1，天平本体1的底侧四角位置均焊接有支撑块2，支撑块2为中空结构，且支撑块2的顶侧内壁上转动安装有转动柱3，转动柱3为中空结构，且转动柱3内螺纹安装有螺纹杆4，螺纹杆4的底端延伸至转动柱2外并延伸至支撑块2外，且固定安装有接地块5，支撑块2的一侧开设有转动孔6，转动孔6与支撑块2内部相连通，且转动孔6内转动安装有转动杆7，转动杆7的一端均延伸至支撑块2的内部且焊接有第一齿轮8，转动柱3上套设有第二齿轮9，第一齿轮8与第二齿轮9啮合，螺纹杆4靠近转动孔6的一侧焊接有连接杆10，连接杆10位于转动柱3的下方，且连接杆10滑动安装在转动柱3靠近转动孔6的一侧内壁上，支撑块2靠近转动孔6的一侧开设有L型滑槽11，L型滑槽11与转动孔6相连通，L型滑槽11内滑动安装有L型滑块12，L型滑块12的两端均延伸至L型滑槽11外，L型滑块12的底侧焊接有弹簧13，弹簧13的底端焊接在L型滑槽11的底侧内壁上，转动杆7上滑行均匀开设有多个固定槽14，L型滑块12的顶端滑动安装在固定槽14内，通过利用天平本体1、支撑块2、转动柱3、螺纹杆4、接地块5、转动孔6、转动杆7、第一齿轮8、第二齿轮9、连接杆10、L型滑槽11、L型滑块12、弹簧13和固定槽14的配合使用，使得拉动L型滑块12，L型滑块12在L型滑槽11内滑动和固定槽14内滑动，使L型滑块12的顶端滑出固定槽14外，然后转动转动杆7，转动杆7在转动孔6内转动并带动第一齿轮8转动，使第一齿轮8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动带动转动柱3转动，由于螺纹杆4靠近转动孔6的一侧焊接有连接杆10，且连接杆10滑动安装在转动柱3靠近转动孔6的一侧内壁上，使得螺杆4在转动柱3内实现升降，螺杆4向支撑块2外滑动并带动接地块5与不平整的地面接触稳固放置，然后，放下L型滑块12，在弹簧13的弹性作用下，将L型滑块12的顶端推动入固定槽14内，本实用新型结构简单，使用方便，当天平本体1放置不平整的地面上时，能够将天平本体1平稳放置，天平本体1对物体进行称量不会晃动而影响称重，满足用户的使用需求。

本实用新型中，L型滑槽11的两侧内壁上均开设有限位槽，L型滑块12的两侧均焊接有限位块，限位块滑动安装在限位槽内，转动杆7远离第一齿轮8的一端延伸至转动孔6外，且焊接有转动手柄，转动手柄上固定套设有防滑垫，转动杆7的两侧均焊接有定位块，转动孔6的内壁上环形开设有定位槽，定位块滑动安装在定位槽内，第一齿轮8与第二齿轮9均为锥形齿轮，支撑块2的顶侧内壁上开设有转动凹槽，转动柱3的顶端转动安装在转动凹槽内，通过利用天平本体1、支撑块2、转动柱3、螺纹杆4、接地块5、转动孔6、转动杆7、第一齿轮8、第二齿轮9、连接杆10、L型滑槽11、L型滑块12、弹簧13和固定槽14的配合使用，使得拉动L型滑块12，L型滑块12在L型滑槽11内滑动和固定槽14内滑动，使L型滑块12的顶端滑出固定槽14外，然后转动转动杆7，转动杆7在转动孔6内转动并带动第一齿轮8转动，使第一齿轮8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动带动转动柱3转动，由于螺纹杆4靠近转动孔6的一侧焊接有连接杆10，且连接杆10滑动安装在转动柱3靠近转动孔6的一侧内壁上，使得螺杆4在转动柱3内实现升降，螺杆4向支撑块2外滑动并带动接地块5与不平整的地面接触稳固放置，然后，放下L型滑块12，在弹簧13的弹性作用下，将L型滑块12的顶端推动入固定槽14内，本实用新型结构简单，使用方便，当天平本体1放置不平整的地面上时，能够将天平本体1平稳放置，天平本体1对物体进行称量不会晃动而影响称重，满足用户的使用需求。

工作原理：在使用的时候，当天平本体1放置在不平整的地面上时，首先，拉动L型滑块12，L型滑块12在L型滑槽11内滑动和固定槽14内滑动，使L型滑块12的顶端滑出固定槽14外，在此过程中，L型滑块12压动弹簧13，使弹簧13发生弹性形变，然后转动转动杆7，转动杆7在转动孔6内转动并带动第一齿轮8转动，由于第一齿轮8与第二齿轮9啮合，使第一齿轮8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动带动转动柱3转动，由于螺纹杆4靠近转动孔6的一侧焊接有连接杆10，且连接杆10滑动安装在转动柱3靠近转动孔6的一侧内壁上，使得螺杆4在转动柱3内实现升降，螺杆4向支撑块2外滑动并带动接地块5与不平整的地面接触稳固放置，然后，放下L型滑块12，在弹簧13的弹性作用下，将L型滑块12的顶端推动入固定槽14内，对转动杆7进行固定，操作简单，满足用户的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。