一种沙地土壤分层检测设备的制作方法

文档序号:16907894发布日期:2019-02-19 18:27阅读:267来源:国知局
一种沙地土壤分层检测设备的制作方法

本实用新型属于土壤检测技术领域,尤其是涉及一种沙地土壤分层检测设备。



背景技术:

随着生活水平的不断提高和科学技术的不断发展,土地资源日益紧张,由于土地污染较为严重,部分土地出现盐碱化的情况,造成土地无法再种植,从而土地浪费严重。

中国专利CN201711067775.0公开了一种土壤检测装置,该文件中实现了对深层土壤进行检测,但是该装置在取土壤的时候,想要对不同深度的土壤进行取料的时候,需要在完成第一次取料完成之后,将物料取出,然后再重新插入至土壤内,进行二次取料,因此取料的时候需要多次取料,而且取料的过程中物料之间的间距无法很好的控制,造成取出的土壤代表性弱,检测出的数据不具有很强的代表性,因此该装置如果用于多次取料,其取料效率低,检测数据易出现偏差,准确度低。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种取料效率高,准确度高的沙地土壤分层检测设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种沙地土壤分层检测设备,包括壳体、钻头及用于驱动所述钻头旋转的驱动电机,所述壳体内设有取料装置;所述取料装置包括设于所述壳体一侧的多个盛料件、间隔设置的多个取料部件及用于驱动所述取料件于所述壳体内转动的转动杆,所述壳体上设有供所述取料部件穿出的开口,所述取料部件包括取料件和用于驱动所述取料件插入至土壤内的驱动件。本实用新型通过设置多个取料部件在取料的过程中,能够同一时间取得多个不同深度的土壤,无需多次重复取料,取料的效率高;而且将取料部件设为间隔设置,其在取料的过程中各个物料之间的深度差距相同,因此所取得的物料其具有很强的代表性,因此检测所得的数据代表性强,从而对土壤检测所得的准确性高;而且设置转动杆与取料件相连,该过中转动杆能够转动取料件,使得取料件位于盛料件上方,从而将盛料件取出可快速的将物料取出,该设置方式简单高效。

进一步的,所述取料件上设有容料腔,该取料件端部设有多个倾斜设置的插齿;设置插齿可便于取料件穿入至土壤中,减小了取料件与土壤之间的接触面积,从而减小了土壤对取料件的阻力。

进一步的,所述容料腔内设有用于将物料推出容料腔的推料件和用于推动所述推料件前后动作的液压件;设置推料件能够便于将容料腔内的土壤退出,进而土壤落入至盛料件上。

进一步的,所述推料件上设有多个滚动件,所述容料腔内壁上设有与所述滚动件相配合的滚动凹槽;设置滚动和滚动凹槽,推料件与容料腔内壁之间摩擦力小,因此运动效率高;而且滚动凹槽与滚动件之间的空隙小,从而避免土壤从该空隙中通过。

进一步的,所述推料件端设有由下至上倾斜设置的第一斜面及与所述第一斜面对称设置的第二斜面;设置第一斜面和第二其能偶插齿相配合,将落在插齿上的土壤均推出,保持容料腔内的物料全部被清楚出气,进而避免下次取料的时候不是受到影响。

进一步的,所述开口上设有挡部部件,该挡部部件包括与所述壳体内壁活动连接的第一挡板、一端与所述第一挡板相连另一端与所述壳体外壁相连的第一弹性件、穿设于所述第一挡板内的第二挡板及第二弹性件,所述第二弹性件一端与所述第一挡板相连另一端与所述第二挡板相连;设置第一挡板和第二挡板可在不取料的时候,第一、第二挡板能够挡住土壤进入至壳体内,保护壳体内部的取料件;而且第一弹性件能够保持第一挡板稳定的挡住开口,在第一挡板和第二挡板打开的时候,对第一、第二挡板复位;而第二挡板则可在打开的过程中,第二挡板与土壤相接触的时候,发生向内收缩,便于取料件顺利的从开口当中伸出从而取得土壤。

进一步的,所述第一挡板上设有容置腔,所述第二挡板至少部分穿设于所述容置腔内;所述容置腔内壁上设有第一限位部,所述第二挡板端部设有与所述第一限位部相配合的第二限位部;设置第一限位部和第二限位部能够避免第一挡板从第二挡板中脱开,提高了挡部部件在使用过中的稳定性;而且设置第一限位部和第二限位部还能有效的避免土壤进入至容置腔内,保持容置腔内部洁净。

进一步的,所述第二挡板下端部上活动连接有转动辊,所述壳体外壁上设有与所述转动辊相配合的定位凹部;设置转动辊可在第二挡板被推出的过程,转动辊会在取料件上端面上滚动,避免取料件与第二挡板上端面硬摩擦;而且转动辊也可便于取料件从壳体外收回;而设置定位凹部可便于在转动辊位于定位凹部内,从而壳体的外向外凸出的很小,对壳体向下运动影响小。

进一步的,所述第二挡板侧壁上粘接有耐磨层,该耐磨层上设有多个滚珠;设置耐磨层可在取料件从壳体内穿出的过程中,取料件与耐磨层相接触,避免取料件第二挡板之间金属摩擦,提高了取料件与第二挡板之间的使用寿命;而设置滚珠则可在取料件与耐磨件接触的过程中减小摩擦力,从而取料件能够更块的将耐磨件推起。

综上所述,本实用新型实现了一次转孔可同时对不同深度的土壤实现取料,从而取料效率高;将取料部件设为间隔设置,各个物料之间的深度差距相同,物料代表性强,检测的准确性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图一。

图3为图2中A的放大图。

图4为图2中B的放大图。

图5为图4中C的放大图。

图6为本实用新型的局部结构示意图二。

图7为本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-7所示,一种沙地土壤分层检测设备,包括机架90、设于所述机架90上电机91、壳体1、钻头2及驱动电机3,所述机架90为金属架,所述的壳体1为圆柱形金属筒,所述电机91设于该机架90上,该电机91为市场上现有的可正反转的电机,其为常规技术,因此在此不再赘述;所述壳体1上端部连接有一传动杆19,该传动杆19为金属条,在该传动杆19上设有多个咬齿,所述电机91的输出轴上连接有齿轮,该齿轮上的金属齿与传动杆19上的金属齿相咬合,因此在电机启动的时候,驱动壳体1上下动作;所述钻头2为倒置的金属锥,所述的驱动电机3为市场上现有的电机,该驱动电机3 位于所述壳体1的底部,该驱动电机3的输出轴与钻头2相连,从而在驱动电机3驱动钻头2旋转。

进一步的,在所述壳体1内设有取料装置5,该取料装置5包括多个盛料件51、多个取料部件52及一根转动杆53,所述盛料件51 设于所述壳体1内部的一侧,该盛料件51为上端开口的金属盒,在所述壳体1内设有多个支撑板件511,该支撑板件511为金属块;在所述的支撑板件511上设有定位凸部512,所述的盛料件51的底部向上凸起形成一定位凹部513,所述定位凹部513为一凹槽,在将盛料件51放入至支撑板件511上的时候,所述定位凸部512位于所述定位凹部513内,从而盛料件51可沿着所述定位凹部513的长度方向滑动;并且在所述支撑板件511上端面上还嵌有磁性件514,所述盛料件51的下端面与磁性件514相连接,从而磁性件514吸住所述盛料件51不脱落;而且为了便于取出和放入盛料件51,在壳体1的一侧设有可打开的门,从而在取料的时候将该门打开即可取出盛料件 51,该技术为现有技术,因此在此不再赘述。

具体的,所述转动杆53为金属杆,该转动杆53位于所述壳体1 的中部,在壳体1外部设有一正反转电机,该正反转电机与转动杆 53相连,转动杆53在正反转电机的驱动下会发生正反转动;该转动为正反转电机上设有金属齿轮,转动杆53上设有咬齿,从而正反转电机驱动转动杆53旋转;所述取料部件52为多个,多个取料部件 52位于壳体1的另一侧,而且相邻的两个取料部件52之间间隔的距离相同;所述取料部件52包括取料件521和驱动件522,所述的驱动件522为一气缸或油压缸,所述取料件521与所述驱动件522相连,因此在取料过程中将驱动件522推出壳体1进行取料;在所述取料件 52上设有容料腔520,该容料腔520为一空腔,在所述的容料腔520 的端部上设有倾斜设置的插齿523,该插齿523为金属齿,取料件52 的上部插齿由上至下倾斜,取料件52的下部插齿由下至上倾斜设置。

进一步的,所述的容料腔520内设有推料件525,该推料件525 为一金属块,在所述容料腔520内还设有液压件526,该液压件526 为微型液压缸,所述液压件526的一端与推料件525相连,从而液压件526启动的时候,能够将推料件525向外推出,在所述推料件525 端部上设有由上至下倾斜的第一斜面529和由下至上倾斜的第二斜面530,所述第一斜面529和第二斜面530为对称设置的;因此在推料件525向外推出的时候,所述推料件525的端部能够部分穿出容料腔520,使得容料腔520内的土壤全部被推出;在所述推料件525的侧壁上设有多个滚动件527,该滚动件527为金属球;在所述的容料腔520内壁上设有滚动凹槽528,所述滚动凹槽528为沿着所述容料腔520内壁的长度方向设置,滚动件527位于滚动凹槽528内,进而滚动件527在滚动凹槽528内滚动。

为了便于取料件521在取料的过程中穿出壳体1,在所述壳体1 侧壁上设有多个开口10,该开口10数目与取料件521的数目相同,在所述开口10处设有挡部部件6,该挡部部件6包括第一挡板61、第二挡板63、第一弹性件62及第二弹性件64;所述第一挡板61为金属板,该第一挡板61与所述的壳体1的外壁铰接,所述第一弹性件62为弹簧,该第一弹性件62的一端与第一挡板61的侧壁相连,另一端与所述壳体1的内壁相连;在该第一挡板61上形成有容置腔 610,所述第二挡板63部分插入至该容置腔610内,所述第二挡板 63同样为金属板,所述第二弹性件64为弹簧,该第二弹性件64一端与所述容置腔610的内壁相连,另一端与所述第二挡板63的端部相连,具体的设置方式可以为在第二弹性件64的一端先与第二挡板 63的采用金属胶水胶连,然后再在第二弹性件64的另一端上涂抹金属胶水,将第二挡板63和第二弹性件64一同插入至容置腔610内,从而第二弹性件64与容置腔610内壁粘接在一起。

进一步的,在所述容置腔610的内壁上设有第一限位部611,该第一限位部611为后期粘接于容置腔610内壁上的金属条,在所述第二挡板63的端部上设有第二限位部631,该第二限位部631同样为金属条,所述的一限位部611对第二限位部631限制,从而第二挡板 63不会从容置腔610内脱落出来;在所述第二挡板63的下端部上活动连接有转动辊65,该转动辊65为金属辊;在所述壳体1的外壁上设有定位凹部11,所述定位凹部11为与所述转动辊65的大小基本一致的凹槽,因此在挡部部件6关闭开口的时候,所述转动辊65会位于所述定位凹部11当中。

为了减小取料件与第二挡板63之间的摩擦,在所述的第二挡板 63的侧壁上粘接有耐磨层66,该耐磨层66为耐磨塑料,所述的耐磨层66上设有多个滚珠661,该滚珠661同样为耐磨塑料制成的珠子,滚珠661在所述的耐磨层66上可以滚动,因此在取料件521穿出的时候,所述的滚珠661会与取料件521的上端面相接触,从而滚珠 661转动。

显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

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