一种纺织品耐磨度检测装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，具体而言，涉及一种纺织品耐磨度检测装置。

背景技术：

在纺织品的生产过程中，为了评估纺织品的耐磨性能，需要对纺织品进行耐磨测试。现有的测试设备有些虽然测验准确度较高，但是其造价和成本也比较高。而还有一部分虽然成本和造价相对较低，但是监测的精度又得不到保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织品耐磨度检测装置，其结构简单，制作方便，有效降低了成本，同时其具有较高的检测精度，还能够有效降低在打磨检测过程中纺织物所产生的震动，保证检测结果的准确性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种纺织品耐磨度检测装置，其包括：基台、延伸臂、横梁、转轮、动力装置和配重组件。延伸臂架设于基台并朝基台的两侧延伸，两根延伸臂平行且间隔设置。两根横梁分设于延伸臂的两端且连接于两根延伸臂之间。转轮可转动地设置于两根延伸臂之间，动力装置设于基台并与转轮传动连接，转轮凸设有打磨件。

一根横梁具有用于固定纺织带的固定平台，固定平台的承载面可转动地连接有锁定螺杆，锁定螺杆螺纹配合有平行于承载面的抵压板，两根锁定螺杆分设于抵压板的两端。抵压板的靠近承载面的一侧凸设有呈阵列分布的呈圆锥状的凸起部。另一根横梁具有呈圆柱状的导柱，导柱的轴心线平行于承载面且沿固定平台的宽度方向设置。

配重组件包括夹持件、拉绳和配重块。拉绳连接于夹持件和配重块之间，夹持件具有用于同纺织带可拆卸连接的夹持部，以使纺织带能够被固定平台和夹持件夹持固定并铺设于固定平台和导柱之间，以接受打磨件打磨。

进一步地，导柱还连接有支架和转动套，导柱由支架架设于转动套。转动套套设于横梁且有阻尼地与横梁转动配合，导柱同横梁平行设置。转动套的内壁作磨砂处理，转动套开设有螺纹通孔，螺纹通孔配合有锁紧螺杆。横梁的外壁具有沿其周向延伸设置的环形凹槽，环形凹槽的槽底凸设有用于同锁紧螺杆相抵且沿横梁的轴向延伸设置的凸缘，凸缘的凸起高度小于环形凹槽的深度，凸缘的横截面呈锐角三角形，且凸缘沿横梁的周向连续设置。

进一步地，打磨件同转轮可拆卸地连接，转轮为打磨轮。

进一步地，纺织品耐磨度检测装置还包括网状罩体，网状罩体罩设于转轮并连接于两根延伸臂之间。

进一步地，基台的靠近导柱的一侧连接有用于承接配重块的承接盘，承接盘位于导柱的近地一侧，承接盘的底部设置有海绵垫。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的纺织品耐磨度检测装置特别适用于对带状纺织品的耐磨度进行检测，在进行检测时，旋动锁定螺杆使抵压板同固定平台的承载面分离，将纺织带的一端放置于抵压板和固定平台之间，在旋动锁定螺杆使抵压板将纺织带压紧。由于抵压板具有凸起部，能够很好地对纺织带的端部进行固定，有效防止纺织带(特别是表面做过光滑处理的)在固定平台和抵压板之间发生滑动，确保检测过程的顺利进行。

将纺织带的一端固定好后，将纺织带的另一端绕过导柱并用夹持件夹持住，通过配重块将纺织带拉直并使纺织带具备一定的张力，这样纺织带就被架设在了固定平台和导柱之间。在动力装置的驱动下，转轮的打磨件就能够对繁殖带进行打磨，通过控制配重块的质量，可以是纺织带具有不同的张力，进一步控制打磨时间，就能够对纺织带的耐磨性能做出评估。

需要说明的是，在打磨过程中，纺织带的一端是被固定在固定平台上的，而纺织带的另一端是绕过导柱之后由夹持件夹持并由配重块施加拉力的。纺织带被导柱承载但并不被导柱固定，当纺织带在打磨过程中发生晃动后，纺织带的震动传导至导柱所在的位置后，由于纺织带与导柱表面的贴合力较大，纺织带的震动会受到一定的削弱。但是如果纺织带的震动较大时，震动也会通过纺织带与导柱的贴合部位传导到导柱与夹持件之间的部分。当震动传导到这部分后，震动首先会沿着这部分纺织带扩散，在扩散过程中会得到第一次削弱。经第一次削弱后的震动无法再一次穿过纺织带与导柱的贴合部位而回到固定平台与导柱之间，这就阻断了震动的“回弹”，避免震动在整个纺织带上重复传递，能够对纺织带位于固定平台与导柱之间的部分(即接受打磨的打磨段，以下简称打磨段)产生的震动进行有效削减，大大提升了打磨段的稳定性，避免打磨段发生较大的晃动，确保在整个打磨过程中打磨段都能够与打磨件有效接触，确保纺织带与打磨件接触次数(即打磨次数)的准确性，从而便于准确地对纺织带的耐磨性能进行评估。

总体而言，本实用新型实施例提供的纺织品耐磨度检测装置结构简单，制作方便，有效降低了成本，同时其具有较高的检测精度，还能够有效降低在打磨检测过程中纺织物所产生的震动，保证检测结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的纺织品耐磨度检测装置的第一视角的示意图(未安装配重组件)；

图2为图1中A区域的放大图；

图3为图1中B区域的放大图；

图4为图1中纺织品耐磨度检测装置的第二视角的示意图(未安装配重组件)；

图5为图1中纺织品耐磨度检测装置安装配重组件后的示意图；

图6为图1中纺织品耐磨度检测装置的横梁和转动套的配合示意图；

图7为图1中纺织品耐磨度检测装置的横梁的示意图。

图标：1000-纺织品耐磨度检测装置；100-基台；110-延伸臂；120- 横梁；200-固定平台；210-锁定螺杆；220-抵压板；221-凸起部；300- 导柱；310-支架；320-转动套；330-锁紧螺杆；400-环形凹槽；410- 凸缘；500-转轮；510-打磨件；600-动力装置；710-夹持件；720-拉绳；730-配重块；810-网状罩体；820-承接盘；900-纺织带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1～7，本实施例提供一种纺织品耐磨度检测装置1000。纺织品耐磨度检测装置1000包括：基台100、延伸臂110、横梁120、转轮500、动力装置600和配重组件。延伸臂110架设于基台100并朝基台100的两侧延伸，两根延伸臂110平行且间隔设置。两根横梁 120分设于延伸臂110的两端且连接于两根延伸臂110之间。转轮500 可转动地设置于两根延伸臂110之间，动力装置600设于基台100并与转轮500传动连接，转轮500凸设有打磨件510。

一根横梁120具有用于固定纺织带900的固定平台200，固定平台200的承载面可转动地连接有锁定螺杆210，锁定螺杆210螺纹配合有平行于承载面的抵压板220，抵压板220和固定平台200均沿纺织品耐磨度检测装置1000的宽度方向设置，两根锁定螺杆210分设于抵压板220的两端。抵压板220的靠近承载面的一侧凸设有呈阵列分布的呈圆锥状的凸起部221。另一根横梁120具有呈圆柱状的导柱 300，导柱300的轴心线平行于承载面且沿纺织品耐磨度检测装置 1000的宽度方向设置。

配重组件包括夹持件710、拉绳720和配重块730。拉绳720连接于夹持件710和配重块730之间，夹持件710具有用于同纺织带 900可拆卸连接的夹持部，以使纺织带900能够被固定平台200和夹持件710夹持固定并铺设于固定平台200和导柱300之间，以接受打磨件510打磨。在本实施例中，夹持件710为弹簧夹，但不限于此。

纺织品耐磨度检测装置1000特别适用于对带状纺织品的耐磨度进行检测，在进行检测时，旋动锁定螺杆210使抵压板220同固定平台200的承载面分离，将纺织带900的一端放置于抵压板220和固定平台200之间，在旋动锁定螺杆210使抵压板220将纺织带900压紧。由于抵压板220具有凸起部221，能够很好地对纺织带900的端部进行固定，有效防止纺织带900(特别是表面做过光滑处理的)在固定平台200和抵压板220之间发生滑动，确保检测过程的顺利进行。

将纺织带900的一端固定好后，将纺织带900的另一端绕过导柱 300并用夹持件710夹持住，通过配重块730将纺织带900拉直并使纺织带900具备一定的张力，这样纺织带900就被架设在了固定平台 200和导柱300之间。在动力装置600的驱动下，转轮500的打磨件 510就能够对繁殖带进行打磨，通过控制配重块730的质量，可以是纺织带900具有不同的张力，进一步控制打磨时间，就能够对纺织带 900的耐磨性能做出评估。

需要说明的是，在打磨过程中，纺织带900的一端是被固定在固定平台200上的，而纺织带900的另一端是绕过导柱300之后由夹持件710夹持并由配重块730施加拉力的。纺织带900被导柱300承载但并不被导柱300固定，当纺织带900在打磨过程中发生晃动后，纺织带900的震动传导至导柱300所在的位置后，由于纺织带900与导柱300表面的贴合力较大，纺织带900的震动会受到一定的削弱。但是如果纺织带900的震动较大时，震动也会通过纺织带900与导柱 300的贴合部位传导到导柱300与夹持件710之间的部分。当震动传导到这部分后，震动首先会沿着这部分纺织带900扩散，在扩散过程中会得到第一次削弱。经第一次削弱后的震动无法再一次穿过纺织带 900与导柱300的贴合部位而回到固定平台200与导柱300之间，这就阻断了震动的“回弹”，避免震动在整个纺织带900上重复传递，能够对纺织带900位于固定平台200与导柱300之间的部分(即接受打磨的打磨段，以下简称打磨段)产生的震动进行有效削减，大大提升了打磨段的稳定性，避免打磨段发生较大的晃动，确保在整个打磨过程中打磨段都能够与打磨件510有效接触，确保纺织带900与打磨件510接触次数(即打磨次数)的准确性，从而便于准确地对纺织带 900的耐磨性能进行评估。

假如在打磨过程中纺织带900晃动明显，纺织带900与打磨件 510的接触次数会明显减少，这就导致对纺织带900打磨不充分，最后得到的耐磨性能评估结果也会虚高。

总体而言，纺织品耐磨度检测装置1000结构简单，制作方便，有效降低了成本，同时其具有较高的检测精度，还能够有效降低在打磨检测过程中纺织物所产生的震动，保证检测结果的准确性。

进一步地，导柱300还连接有支架310和转动套320，导柱300 由支架310架设于转动套320。转动套320套设于横梁120且有阻尼地与横梁120转动配合，导柱300同横梁120平行设置。转动套320 的内壁作磨砂处理，转动套320开设有螺纹通孔，螺纹通孔配合有锁紧螺杆330。横梁120的外壁具有沿其周向延伸设置的环形凹槽400，环形凹槽400的槽底凸设有用于同锁紧螺杆330相抵且沿横梁120 的轴向延伸设置的凸缘410，凸缘410的凸起高度小于环形凹槽400 的深度，凸缘410的横截面呈锐角三角形，且凸缘410沿横梁120 的周向连续设置。

通过以上设计，能够通过使转动套320相对横梁120进行转动来改变导柱300的高度，从而改变在打磨过程中纺织带900与转轮500 之间的接近程度，从而改变打磨力度。通过以上调节，能够对同一纺织带900进行不同程度的打磨，而无需延长打磨时间，有助于提高检测效率，节约工作时间。

需要说明的是，当在打磨过程中纺织带900与转轮500更加接近时，纺织带900更容易发生更剧烈的震动，正是由于纺织品耐磨度检测装置1000具有前述的减震功能，使得纺织品耐磨度检测装置1000 能够顺利地调整对纺织带900的打磨力度。

利用锁紧螺杆330与凹槽中的凸缘410进行抵接，能够大大提高锁紧螺杆330对转动套320的锁定能力，使转动套320完全能够承受配重块730的重量和由于纺织带900震动所产生的额外压力，确保打磨过程的顺利进行。

进一步地，在本实施例中，打磨件510同转轮500可拆卸地连接，转轮500为打磨轮。通过该设计，当纺织带900与转轮500接近到一定程度时，完全可以将打磨件510从转轮500上拆卸下来，直接用转轮500对纺织带900进行打磨，将打磨件510的间歇式打磨改变为转轮500的连续式打磨，从而使得打磨的形式和模式更加多样化，使纺织品耐磨度检测装置1000具备多种打磨模式，以适应对不同纺织品的打磨检测任务。

进一步地，纺织品耐磨度检测装置1000还包括网状罩体810，网状罩体810罩设于转轮500并连接于两根延伸臂110之间。在打磨过程中，如果纺织带900意外发生剧烈晃动，网状罩体810能够对纺织带900构成一定的阻挡，防止纺织带900弹起伤人。同时网状罩体 810也方便在打磨过程中观察纺织带900的打磨部位。

进一步地，基台100的靠近导柱300的一侧连接有用于承接配重块730的承接盘820，承接盘820位于导柱300的近地一侧，承接盘 820的底部设置有海绵垫。如果受测纺织带900是劣质纺织带900，在打磨过程中，纺织带900很可能会发生断裂，纺织带900一旦发生断裂，配重块730会直接下坠，利用承接盘820将配重块730接住能够有效防止配重块730砸伤设备或人员。

综上所述，纺织品耐磨度检测装置1000结构简单，制作方便，有效降低了成本，同时其具有较高的检测精度，还能够有效降低在打磨检测过程中纺织物所产生的震动，保证检测结果的准确性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。