一种测量辊轴同心度跳动的检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种同心度检测装置，尤其涉及一种测量辊轴同心度跳动的检测装置，属于辊轴同心度跳动检测设备的技术领域。

背景技术：

辊轴在加工成型后，需要进行同心度跳动检测，一般是通过千分表径向设置进行检测，通过辊轴的旋转进行测量。

辊轴一般包括中心轴杆，轴杆上需要装配轴承，传统的检测装置都是设计一个立架，通过支撑轴承后，辊轴自由旋转状态下进行同心度跳动检测，当检测到同心度未合格时，需要将轴承从轴杆上拆卸后再对辊轴进行校正或返工，操作繁琐，并且拆卸后的轴承很难重复利用，造成资源浪费，导致成本提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统辊轴同心度跳动检测装置检测限制的问题，提出一种测量辊轴同心度跳动的检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种测量辊轴同心度跳动的检测装置，包括用于辊轴同心度检测的千分表，所述辊轴具备轴杆，所述轴杆上可拆卸设置有轴承，

所述检测装置包括两个相同的基座，所述基座的基体呈矩形，所述基体的四个边面上分别设有支撑部，两个基座相间隔设置，所述基体的任意一个边面均可作为基座的立面，并且任意相匹配的支撑部之间形成用于辊轴自由旋转的检测支撑架，

其中，所述检测支撑架中至少包括一个用于支撑轴杆的轴杆支撑架，其余为用于支撑轴承的轴承支撑架，

所述千分表与所述辊轴径向干涉。

优选地，形成所述轴杆支撑架的支撑部包括有两个相对活动的旋转盘，旋转盘之间形成支撑间隙，所述轴杆位于所述支撑间隙上。

优选地，所述支撑部为V型槽，所述V型槽内开设有旋转盘容纳槽，所述旋转盘的中轴两端分别穿接在所述旋转盘容纳槽的两侧壁上，所述旋转盘部分位于所述旋转盘容纳槽内。

优选地，形成所述轴承支撑架的支撑部为V型开槽。

优选地，所述两个基座直立在水平面上，两个基座之间间隔可调。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能实现对装配了轴承的辊轴检测、及未装配轴承的辊轴检测，根据选择适用，检测灵活方便快捷。

2.针对未装配轴承的辊轴检测方式，避免了返工的繁杂拆卸步骤，提高了检测效率，减少了不必要的材料损耗，降低了成本。

3.具备四种不同规格的检测支撑架选择，且基座之间间距可调，满足不同轴径、不同直径规格的辊轴检测，使用范围较广。

附图说明

图1是本实用新型一种测量辊轴同心度跳动的检测装置的结构示意图。

图2是本实用新型中基座的结构示意图。

图3是本实用新型中轴杆支撑架支撑检测示意图。

图4是本实用新型中轴承支撑架支撑检测示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种测量辊轴同心度跳动的检测装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

一种测量辊轴同心度跳动的检测装置，如图1至图3所示，其包括用于辊轴1同心度检测的千分表2，辊轴1具备轴杆3，轴杆上可拆卸设置有轴承8。通过辊轴1旋转从而采用千分表2检测辊轴同心度跳动数据的原理属于现有技术，在此不再赘述。

本案中，检测装置包括两个相同的基座4，基座4的基体呈矩形，基体的任意一个边面41均可作为基座4的立面，即任意一个边面41可以与水平面相抵实现基座4的站立，当然，优选采用正方形的基体。

具体地说明，在进行同心度检测时，基座4进行相间隔站立，每次检测时，仅顶边面作为检测支撑，底边面作为支撑站立边面。

基体的四个边面上分别设有支撑部5，支撑部5的型号规格存在差异，即能实现不同规格的型号辊轴支撑，两个基座4相间隔设置，并且任意相匹配的支撑部5之间形成用于辊轴自由旋转的检测支撑架，

其中，检测支撑架中至少包括一个用于支撑轴杆3的轴杆支撑架6，其余为用于支撑轴承8的轴承支撑架7，千分表2与辊轴1径向干涉。

对本案的支撑原理及过程进行说明：

根据检测的要求进行基座4的支撑部5选择，两个基座4具备四种检测支撑架，仅需要通过翻转基座4的四个边面41即可进行检测支撑架的选择，位于基座4顶部的边面为使用支撑部5。如此设计能实现未装轴承的辊轴1检测及实现装配轴承的辊轴1检测，且具备四种不同的规格的检测支撑架，适用多种规格辊轴的检测。

如图1和图2所示，对轴杆支撑架6进行细化说明，其支撑部61为一个低凹型结构，其上设有两个相对活动的旋转盘62，旋转盘62之间形成支撑间隙63，轴杆3位于支撑间隙63上。

通过支撑间隙63能对轴杆3的两端进行支撑，便于辊轴1的旋转检测。

当然还可以采用其它的能实现轴杆3自由旋转的支撑结构，例如滚珠支撑等，只要该支撑部61不超过边面41所在平面即可。

更优地，支撑部61为V型槽，V型槽内开设有旋转盘容纳槽64，旋转盘62的中轴两端分别穿接在旋转盘容纳槽64的两侧壁上，旋转盘62部分位于旋转盘容纳槽64内。

如此设计便于旋转盘62的容纳及装配。

如图1和图2所示，对轴承支撑架7进行细化描述，其支撑部71为V型开槽。其作为轴承8支撑使用，具体地，辊轴1的轴杆3上装配轴承8后，轴承8直接架设在V型开槽上，辊轴1以轴承8进行自由旋转，进行同心度跳动检测。

最后，两个基座4直立在水平面9上，该水平面9可以选用石台面或金属台面，基座4可以为铸铁基座，两个基座4之间间隔可调。

具体地，如图3所示，为轴杆支撑架6的支撑检测示意图，如图4所示，为轴承支撑架7的支撑检测示意图。

通过以上描述可以发现，本实用新型一种测量辊轴同心度跳动的检测装置，能实现对装配了轴承的辊轴检测、及未装配轴承的辊轴检测，根据选择适用，检测灵活方便快捷。针对未装配轴承的辊轴检测方式，避免了返工的繁杂拆卸步骤，提高了检测效率，减少了不必要的材料损耗，降低了成本。具备四种不同规格的检测支撑架选择，且基座之间间距可调，满足不同轴径、不同直径规格的辊轴检测，使用范围较广。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。