一种新型玻璃检测机装置的制作方法

本实用新型属于相关玻璃检测机技术领域，具体涉及一种新型玻璃检测机装置。

背景技术：

玻璃是一种透明，不透气，并具一定硬度的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用。玻璃一般不溶于酸(例外：氢氟酸与玻璃反应生成SiF4，从而导致玻璃的腐蚀)；但轻微溶于强碱，例如氢氧化铯。普通玻璃的成分主要是二氧化硅(SiO2，即石英，砂的主要成分)。而纯硅土熔点为摄氏2000度，因此制造玻璃时一般会加入碳酸钠(Na2CO3，即苏打)与碳酸钾(Potash，K2CO3，钾碱)，这样硅土熔点将降至摄氏1000度左右。

现有的玻璃检测机技术存在以下问题：现在玻璃检测机在检查玻璃的时候会发现检测机的支撑台是放在地面上的，这样在设备维修的时候，就会发现很难调节之前的位置，而防护罩又难以固定，这样不仅耽误维修人员的维修时间，而且还耽误生产的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃检测机装置，以解决上述背景技术中提出维修时很难调节和防护罩难以安装导致检测机耽误维修人员的维修时间和耽误生产时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型玻璃检测机装置，包括滑动槽桌台装置和数据桌台，所述滑动槽桌台装置左右两端位置处安装有滑动支撑台装置，所述滑动槽桌台装置上端左右两侧位置处安装有旋转轴承座，所述旋转轴承座通过固定螺丝与滑动槽桌台装置，所述旋转轴承座中间位置处套接有旋转滚轮，所述旋转滚轮左端位置处安装有从传动轮，所述滑动槽桌台装置下端左右两侧位置处安装有支撑架，所述支撑架通过焊接与滑动槽桌台装置固定连接，所述支撑架内侧外壁位置处安装有电机，所述电机通过固定螺丝与支撑架固定螺丝，所述电机左端位置处安装有主传动轮，所述主传动轮和从传动轮通过传送带传送连接，所述支撑架左侧外壁位置处和电机下端十厘米位置处设置有旋转防护罩装置，所述旋转防护罩装置通过固定螺丝分别与支撑架和滑动槽桌台装置固定连接，所述滑动支撑台装置上端位置处安装有检测机，所述检测机通过固定螺丝与滑动支撑台装置固定连接，所述检测机右侧位置处设置有数据线，所述数据线右端位置处设置有数据盒，所述数据盒上端位置处设置有数据显示器，所述数据盒下端位置处设置有数据桌台，所述数据桌台下端左右两侧位置处安装有数据桌台支撑架。

优选的，所述滑动槽桌台装置包括桌体、固定内螺纹圆槽和滑动凹槽，所述桌体左右两端中间位置处设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽内侧中间位置处设置有固定内螺纹圆槽。

优选的，所述滑动支撑台装置包括支撑台体、支撑台固定螺丝和滑动体，所述支撑台体左侧外壁位置处安装有滑动体，所述滑动体通过焊接与支撑台体固定连接，所述滑动支撑台装置通过支撑台固定螺丝与滑动槽桌台装置固定连接，所述支撑台固定螺丝与固定内螺纹圆槽的螺纹相吻合。

优选的，所述旋转防护罩装置包括平折固定防护罩、防护罩固定螺丝、下旋转轴杆、连接座、垂直防护罩和上旋转轴杆，所述连接座左端位置处安装有下旋转轴杆，所述下旋转轴杆通过焊接与连接座固定连接，所述连接座通过固定螺丝与支撑架固定连接，所述下旋转轴杆上端位置处安装有垂直防护罩，所述垂直防护罩通过焊接与下旋转轴杆固定连接，所述垂直防护罩上端位置处安装有上旋转轴杆，所述上旋转轴杆通过焊接与垂直防护罩固定连接，所述上旋转轴杆右端位置处安装有平折固定防护罩，所述平折固定防护罩通过焊接与上旋转轴杆固定连接，所述平折固定防护罩通过防护罩固定螺丝与滑动槽桌台装置固定连接。

优选的，所述旋转滚轮设置为八个，所述旋转滚轮通过硅胶材料所做，所述旋转滚轮的长度设置为一百五十厘米。

优选的，所述从传动轮设置为八个，所述从传动轮有铁质材料所做，所述从传动轮的半径设置为五厘米。

优选的，所述旋转轴承座设置为十六个，所述旋转轴承座由铁质材料所做。

优选的，所述支撑架设置为四个，所述支撑架的高度和宽度分别设置为一米和十厘米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型玻璃检测机装置，具备以下有益效果：本实用新型安装有滑动支撑台装置、滑动槽桌台装置和旋转防护罩装置，这样维修人员在维修人员通过滑动支撑台装置和滑动槽桌台装置这样可以很方便的安装检测机，又因为安装有旋转防护罩装置会大大提高防护罩的安装，也方便维修人员进行维修。这样不仅提高维修时间，而且还提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型玻璃检测机装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的俯视图结构示意图；

图3为本实用新型提出的滑动槽桌台装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的滑动支撑台装置结构示意图；

图5为本实用新型提出的旋转防护罩装置结构示意图；

图中：1、检测机；2、滑动支撑台装置；21、支撑台体；22、支撑台固定螺丝；23、滑动体；3、从传动轮；4、滑动槽桌台装置；41、桌体；42、固定内螺纹圆槽；43、滑动凹槽；5、传送带；6、电机；7、主传动轮；8、旋转防护罩装置；81、平折固定防护罩；82、防护罩固定螺丝；83、下旋转轴杆；84、连接座；85、垂直防护罩；86、上旋转轴杆；9、固定螺丝；10、支撑架；11、数据桌台支撑架；12、数据桌台；13、数据盒；14、数据显示器；15、数据线；16、旋转轴承座；17、旋转滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型玻璃检测机装置，包括滑动槽桌台装置4和数据桌台12，滑动槽桌台装置4左右两端位置处安装有滑动支撑台装置2，滑动槽桌台装置4上端左右两侧位置处安装有旋转轴承座16，旋转轴承座16通过固定螺丝9与滑动槽桌台装置4，旋转轴承座16中间位置处套接有旋转滚轮17，旋转滚轮17左端位置处安装有从传动轮3，滑动槽桌台装置4下端左右两侧位置处安装有支撑架10，支撑架10通过焊接与滑动槽桌台装置4固定连接，支撑架10内侧外壁位置处安装有电机6，电机6通过固定螺丝9与支撑架10固定螺丝，电机6左端位置处安装有主传动轮7，主传动轮7和从传动轮3通过传送带5传送连接，支撑架10左侧外壁位置处和电机6下端十厘米位置处设置有旋转防护罩装置8，旋转防护罩装置8通过固定螺丝9分别与支撑架10和滑动槽桌台装置4固定连接，滑动支撑台装置2上端位置处安装有检测机1，检测机1通过固定螺丝9与滑动支撑台装置2固定连接，检测机1右侧位置处设置有数据线15，数据线15右端位置处设置有数据盒13，数据盒13上端位置处设置有数据显示器14，数据盒13下端位置处设置有数据桌台12，数据桌台12下端左右两侧位置处安装有数据桌台支撑架11。

本实用新型中，优选的，滑动槽桌台装置4包括桌体41、固定内螺纹圆槽42和滑动凹槽43，桌体41左右两端中间位置处设置有滑动凹槽43，滑动凹槽43内侧中间位置处设置有固定内螺纹圆槽42。

本实用新型中，优选的，滑动支撑台装置2包括支撑台体21、支撑台固定螺丝22和滑动体23，支撑台体21左侧外壁位置处安装有滑动体23，滑动体23通过焊接与支撑台体21固定连接，滑动支撑台装置2通过支撑台固定螺丝22与滑动槽桌台装置4固定连接，支撑台固定螺丝22与固定内螺纹圆槽42的螺纹相吻合。

本实用新型中，优选的，旋转防护罩装置8包括平折固定防护罩81、防护罩固定螺丝82、下旋转轴杆83、连接座84、垂直防护罩85和上旋转轴杆86，连接座84左端位置处安装有下旋转轴杆83，下旋转轴杆83通过焊接与连接座84固定连接，连接座84通过固定螺丝9与支撑架10固定连接，下旋转轴杆83上端位置处安装有垂直防护罩85，垂直防护罩85通过焊接与下旋转轴杆83固定连接，垂直防护罩85上端位置处安装有上旋转轴杆86，上旋转轴杆86通过焊接与垂直防护罩85固定连接，上旋转轴杆86右端位置处安装有平折固定防护罩81，平折固定防护罩81通过焊接与上旋转轴杆86固定连接，平折固定防护罩81通过防护罩固定螺丝82与滑动槽桌台装置4固定连接。

本实用新型中，优选的，旋转滚轮17设置为八个，旋转滚轮17通过硅胶材料所做，旋转滚轮17的长度设置为一百五十厘米。

本实用新型中，优选的，从传动轮3设置为八个，从传动轮3有铁质材料所做，从传动轮3的半径设置为五厘米。

本实用新型中，优选的，旋转轴承座16设置为十六个，旋转轴承座16由铁质材料所做。

本实用新型中，优选的，支撑架10设置为四个，支撑架10的高度和宽度分别设置为一米和十厘米。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在玻璃生产之后需要设备维修保养，在所有的设备停止运转之后尽可以进行维修检查，以为安装有旋转防护罩装置8，旋转防护罩装置8包括平折固定防护罩81、防护罩固定螺丝82、下旋转轴杆83、连接座84、垂直防护罩85和上旋转轴杆86，连接座84左端位置处安装有下旋转轴杆83，下旋转轴杆83通过焊接与连接座84固定连接，连接座84通过固定螺丝9与支撑架10固定连接，下旋转轴杆83上端位置处安装有垂直防护罩85，垂直防护罩85通过焊接与下旋转轴杆83固定连接，垂直防护罩85上端位置处安装有上旋转轴杆86，上旋转轴杆86通过焊接与垂直防护罩85固定连接，上旋转轴杆86右端位置处安装有平折固定防护罩81，平折固定防护罩81通过焊接与上旋转轴杆86固定连接，平折固定防护罩81通过防护罩固定螺丝82与滑动槽桌台装置4固定连接，所以在旋转去掉防护罩固定螺丝82和固定螺丝9之后，维修人员就可以很容易将旋转防护罩装置8插接下来，又因为安装有滑动支撑台装置2和滑动槽桌台装置4，滑动支撑台装置2包括支撑台体21、支撑台固定螺丝22和滑动体23，支撑台体21左侧外壁位置处安装有滑动体23，滑动体23通过焊接与支撑台体21固定连接，滑动支撑台装置2通过支撑台固定螺丝22与滑动槽桌台装置4固定连接，支撑台固定螺丝22与固定内螺纹圆槽42的螺纹相吻合，而滑动槽桌台装置4又包括桌体41、固定内螺纹圆槽42和滑动凹槽43，桌体41左右两端中间位置处设置有滑动凹槽43，滑动凹槽43内侧中间位置处设置有固定内螺纹圆槽42，在取下固定螺丝9之后，检测机1与滑动支撑台装置2就可以分离，此后又可以通过旋转取下支撑台固定螺丝22之后，再通过滑动滑动体23与滑动凹槽43分离这样就可以取下检测机装置了，这样可以便于维修人员维修，在维修人员维修保养之后再通过安装，就可以进行生产了，这样不仅缩短了维修人员的时间而且也提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。