一种用于气瓶的水压检测装置的制作方法

本实用新型涉及水压检测装置技术领域，具体为一种用于气瓶的水压检测装置。

背景技术：

按照国际标准和国家标准对钢质无缝气瓶要进行水压试验检测，判断钢质无缝气瓶是否符合制作标准，气瓶的水压检测装置在气瓶的生产过程中得到广泛使用，现有技术中的气瓶的水压检测装置，一方面不能进行高度和旋转调节，从而导致其进水管无法与瓶体的出水口进行连通调节，需要调节则需要搬动整体主体，使用可靠性较低，另一方面，装置的减震效果差，使用过程中容易造成装置损坏，因此，设计一种用于气瓶的水压检测装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于气瓶的水压检测装置，它能从气瓶内部、外部压力，温度影响等多方面进行综合考虑并检测气瓶的整体稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于气瓶的水压检测装置，它包括箱体，箱体包括箱盖，在箱体内部设有固定座，在箱盖上设有进液口，在箱体上部设有抽真空管插口，在箱体下部设有出液口；

在箱体内设有加热装置，用于给箱体内部液体加热；

箱体内壁设有防爆缓冲层；

箱体通过支撑组件与第一底座连接，第一底座通过转轴机构与第二底座连接，在箱体上设有压力表；

在箱盖上且位于箱体中设有扇叶机构。

上述箱体为一体成型式箱体，箱体与箱盖通过螺纹连接。

上述固定座包括弹簧柱、夹板、伸缩弹簧和活动杆，固定座的一侧对应两端均与夹板的一端连接，夹板的一侧通过弹簧柱与固定座内壁的另一侧连接，夹板的另一端与活动杆的一端铰接，活动杆的另一端与固定座内壁的另一侧连接，活动杆的中间通过伸缩弹簧与固定座内壁的另一侧连接。

在第二底座下方设置有滚轮机构。

上述第二底座分为上层底座和下层底座，上层底座为减震组件包括第一连接板、螺栓、耐磨套、固定杆、弹簧、第二连接板、减震橡胶垫和支撑块，安装板的底部与第一连接板的顶部连接，第一连接板的底部一侧对应两端均安装有固定杆，第一连接板与固定杆之间设置有耐磨套；固定杆的底部与第二连接板顶部连接，固定杆的顶部通过螺栓与第一连接板连接，固定杆上设置有弹簧，第二连接板底部与减震橡胶垫的顶部连接，减震橡胶垫的底部一侧对应两端均安装有支撑块。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型能从气瓶内部、外部压力，温度影响等多方面进行综合考虑并检测气瓶的整体稳定性；

2.装置使用时通过进水管进水，通过压力表进行水压检测，然后通过出水管放出水，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆在螺纹管内上下移动，进而调整箱体的高度，转动转轴使得箱体可以旋转，提高装置的适应能力和可靠性；

3.装置使用过程中产生震动，使得第一连接板震动，通过固定杆将震动传递给第二连接板，固定杆上设置有弹簧，弹簧上下移动有效的吸收震动，减震橡胶垫进一步吸收震动，防止装置受到震动影响而损坏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中固定座的整体结构示意图；

图3是本实用新型中减震组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种用于气瓶的水压检测装置，它包括箱体1，箱体1包括箱盖2，在箱体1内部设有固定座3，在箱盖2上设有进液口4，在箱体1上部设有抽真空管插口5，在箱体1下部设有出液口6；

在箱体1内设有加热装置，用于给箱体1内部液体加热；

箱体1内壁设有防爆缓冲层；

箱体1通过支撑组件7与第一底座8连接，第一底座8通过转轴机构9与第二底座10连接，在箱体1上设有压力表11，转轴机构能方便箱体转动以调整方位；

在箱盖2上且位于箱体1中设有扇叶机构12。

采用上述结构，将液化气罐置入箱体中，并通过固定座3将气瓶固定，然后将箱盖盖住，能给气瓶整体稳定性的研究提供安全、密闭的环境，既能防止气瓶在检测的过程中爆裂对检测人员带来安全隐患，又能很好的将箱体内部空间与外部空间完全隔离；

通过箱体与抽真空管插口的配合，能在真空泵工作时，研究气瓶内部压强大于气瓶外部压强时，气瓶稳定性的表现；

通过箱体与进液口、出液口的配合，能在水泵与进液口连接时，通过向箱体内部充水，研究气瓶外部压强大于气瓶内部压强时，气瓶稳定性的表现；

通过在箱体1内设置的加热装置，能同时很好的检测温度对气瓶的稳定性带来的影响；

在检测气瓶外部压强大于气瓶内部压强，气瓶稳定性的表现时，采用以下步骤进行检测：

1）将气瓶置于箱体1中，并通过固定座将气瓶固定；

2）关闭出液口6和抽真空管插口5，将进液口4接上通水管道，往箱体1中充水，直到水充满箱体1内部为止；

3）再次确认整个箱体1的密封性，确认无误后继续充水，通过压力表11读出箱体1内的读数，并在各个水压下让气瓶放置一定的时间，并进行压力数据记录，可以检测气瓶在不同外部水压下的稳定性。

其中，气瓶的状态分别为没有充气、充气量达罐体一半时、完全充满气时；

在步骤2）中，在确定的水压下，通过加热装置给箱体内部的水进行加热，使箱体1内气瓶达到目标温度，并在该水压、温度下让气瓶放置一定的时间，可以检测气瓶在目标压力、目标温度下的稳定性。

这样不仅可以检测不同的外部压力对气瓶稳定性的影响，还能检测在加入温度这一变量后，气瓶的稳定性。

在检测气瓶内部压强大于气瓶外部压强，气瓶稳定性的表现时，采用以下步骤进行检测：

1）将气瓶置于箱体1中，并通过固定座将气瓶1固定；

2）关闭出液口6，将进液口4接上通水管道，往箱体1中冲水，直到水漫过气瓶1以及气瓶上方的扇叶机构12为止；

3）将真空泵与抽真空插管口连接，关闭进液口4、出液口6，并再次确认整个箱体1的密封性，确认无误后启动真空泵对箱体1内抽真空，并让气瓶在不同的压力状态下放置一定的时间，并进行压力的数据记录，可以检测气瓶在不同压力状态下的稳定性。

在上述涉及加热的步骤时，启动扇叶机构12缓缓转动，目的是防止对箱体内水加热时，水受热不均，通过缓缓转动的扇叶，能提高热量在水中传递的效率，使箱体内水温始终均匀，进一步使气瓶整体上均匀吸热，有效降低检测时的误差；

将气瓶置于水中，还有个目的在于对气瓶在检测过程中发生爆裂、爆破状况时，对瓶体的缓冲，降低爆裂物弹射的威力，同时配合箱体1内壁设有的防爆缓冲层，能将瓶体爆破时的弹射物弹射的威力降低到最小。

优选的，箱体1为一体成型式钢制或铜制或铁质箱体，箱体与箱盖通过螺纹连接。

所述固定座3包括弹簧柱13、夹板14、伸缩弹簧15和活动杆16，固定座3的一侧对应两端均与夹板14的一端连接，夹板14的一侧通过弹簧柱13与固定座3内壁的另一侧连接，夹板14的另一端与活动杆16的一端铰接，活动杆16的另一端与固定座3内壁的另一侧连接，活动杆16的中间通过伸缩弹簧15与固定座3内壁的另一侧连接，这样液化气罐能稳定的安装在固定座上，防止液化气罐在箱体中乱晃影响检测的结果。

在第二底座10下方设置有滚轮机构17，这样能方便整个装置的移动，提高其实用性。

所述第二底座10分为上层底座和下层底座，上层底座为减震组件18包括第一连接板161、螺栓162、耐磨套163、固定杆164、弹簧165、第二连接板166、减震橡胶垫167和支撑块168，安装板的底部与第一连接板161的顶部连接，第一连接板161的底部一侧对应两端均安装有固定杆164，第一连接板161与固定杆164之间设置有耐磨套163；固定杆164的底部与第二连接板166顶部连接，固定杆164的顶部通过螺栓162与第一连接板161连接，固定杆164上设置有弹簧165，第二连接板166底部与减震橡胶垫167的顶部连接，减震橡胶垫167的底部一侧对应两端均安装有支撑块168。这样需要将装置移位的时候，减震组件配合箱体中的水能对箱体中设置的气瓶很好的缓冲，防止气瓶爆裂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。