一种磁粉探伤机磁悬液回收装置的制作方法

本实用新型涉及探伤机设备领域，更具体地说，涉及一种磁粉探伤机磁悬液回收装置。

背景技术：

磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小，磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性。

磁悬液是磁粉和媒介液按一定的比例混合形成的悬浮液体，现有的磁粉探伤机大多使用磁悬液来对工件进行检测，然而在对工件进行喷洒磁悬液时，不可避免的会有部分磁悬液会因为重力作用或者外力作用从工件表面掉落，不仅造成磁悬液的浪费，还容易污染技术人员的工作环境。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种磁粉探伤机磁悬液回收装置，它可以实现便于回收利用在喷洒过程中浪费的磁悬液，并对其中掺杂的异物和污渍进行过滤。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种磁粉探伤机磁悬液回收装置，包括工作台，所述工作台上端开设有集液槽，所述集液槽左右两侧均设有支撑杆，且支撑杆与工作台上端固定连接，所述集液槽上侧设有固定板，且固定板与一对支撑杆均固定连接，所述固定板上端固定连接有储液箱，所述储液箱内填充有磁悬液，所述储液箱上下两端分别固定连接有进液管和出液管，且进液管和出液管与储液箱均相连通，所述出液管侧壁上固定连接有控制水阀，所述储液箱下端固定连接有喷头，所述集液槽内设有过滤网框，所述过滤网框内固定连接有相匹配的第一过滤网，所述集液槽下端固定连接有一对左右相互对称的回流管，且回流管远离集液槽的一端与储液箱侧壁固定连接，所述回流管侧壁上固定连接有加压水阀，且加压水阀位于工作台上侧，所述过滤网框左右两端均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块上端固定连接有连接杆，所述过滤网框上侧设有同步杆，所述同步杆上滑动连接有一对滑动套环，且一对滑动套环均与相邻的连接杆固定连接，便于回收利用在喷洒过程中浪费的磁悬液，并对其中掺杂的异物和污渍进行过滤。

进一步的，一对所述限位块相互远离一侧均设有弹簧垫板，所述弹簧垫板与限位槽侧壁之间固定连接有压缩弹簧，所述弹簧垫板靠近压缩弹簧一端固定连接有拉杆，且弹簧垫板与限位块相抵，便于固定限位块，减少限位块在限位槽中的移动。

进一步的，所述同步杆左右两端均固定连接有滑块，一对所述支撑杆对应滑块的位置均开设有相匹配的滑槽，提高移动同步杆时的稳定性。

进一步的，所述出液管和喷头连接处固定连接有第二过滤网，所述喷头下端固定连接有多个均匀分布的微型导管，且微型导管与喷头相连通，便于过滤磁悬液中的沉积物，且可以有效均匀的将磁悬液喷洒到待检测工件上。

进一步的，所述压缩弹簧、第一过滤网和第二过滤网表面均涂有耐腐蚀绝缘涂料，提高压缩弹簧、第一过滤网和第二过滤网的耐腐蚀性，延长它们的使用寿命。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案便于回收利用在喷洒过程中浪费的磁悬液，并对其中掺杂的异物和污渍进行过滤。

(2)一对限位块相互远离一侧均设有弹簧垫板，弹簧垫板与限位槽侧壁之间固定连接有压缩弹簧，弹簧垫板靠近压缩弹簧一端固定连接有拉杆，且弹簧垫板与限位块相抵，便于固定限位块，减少限位块在限位槽中的移动。

(3)同步杆左右两端均固定连接有滑块，一对支撑杆对应滑块的位置均开设有相匹配的滑槽，提高移动同步杆时的稳定性。

(4)出液管和喷头连接处固定连接有第二过滤网，喷头下端固定连接有多个均匀分布的微型导管，且微型导管与喷头相连通，便于过滤磁悬液中的沉积物，且可以有效均匀的将磁悬液喷洒到待检测工件上。

(5)压缩弹簧、第一过滤网和第二过滤网表面均涂有耐腐蚀绝缘涂料，提高压缩弹簧、第一过滤网和第二过滤网的耐腐蚀性，延长它们的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图2中B处的结构示意图；

图4为本实用新型中过滤网框部分的结构示意图。

图中标号说明：

1工作台、2集液槽、3支撑杆、4固定板、5储液箱、6进液管、7回流管、8加压水阀、9磁悬液、10滑槽、11滑块、12同步杆、13滑动套环、14连接杆、15过滤网框、16限位槽、17限位块、18弹簧垫板、19拉杆、20压缩弹簧、21出液管、22控制水阀、23喷头、24第二过滤网、25微型导管、26第一过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种磁粉探伤机磁悬液回收装置，包括工作台1，工作台1上端开设有集液槽2，集液槽2左右两侧均设有支撑杆3，且支撑杆3与工作台1上端固定连接，集液槽2上侧设有固定板4，且固定板4与一对支撑杆3均固定连接，固定板4上端固定连接有储液箱5，储液箱5内填充有磁悬液9，储液箱5上下两端分别固定连接有进液管6和出液管21，且进液管6和出液管21与储液箱5均相连通，出液管21侧壁上固定连接有控制水阀22，储液箱5下端固定连接有喷头23，集液槽2内设有过滤网框15，过滤网框15内固定连接有相匹配的第一过滤网26，集液槽2下端固定连接有一对左右相互对称的回流管7，且回流管7远离集液槽2的一端与储液箱5侧壁固定连接，回流管7侧壁上固定连接有加压水阀8，且加压水阀8位于工作台1上侧，过滤网框15左右两端均开设有限位槽16，限位槽16内滑动连接有限位块17，限位块17上端固定连接有连接杆14，过滤网框15上侧设有同步杆12，同步杆12上滑动连接有一对滑动套环13，且一对滑动套环13均与相邻的连接杆14固定连接。

一对限位块17相互远离一侧均设有弹簧垫板18，弹簧垫板18与限位槽16侧壁之间固定连接有压缩弹簧20，弹簧垫板18靠近压缩弹簧20一端固定连接有拉杆19，且弹簧垫板18与限位块17相抵，便于固定限位块17，减少限位块17在限位槽16中的移动，同步杆12左右两端均固定连接有滑块11，一对支撑杆3对应滑块11的位置均开设有相匹配的滑槽10，提高移动同步杆12时的稳定性，出液管21和喷头23连接处固定连接有第二过滤网24，喷头23下端固定连接有多个均匀分布的微型导管25，且微型导管25与喷头23相连通，便于过滤磁悬液9中的沉积物，且可以有效均匀的将磁悬液9喷洒到待检测工件上，压缩弹簧20、第一过滤网26和第二过滤网24表面均涂有耐腐蚀绝缘涂料，提高压缩弹簧20、第一过滤网26和第二过滤网24的耐腐蚀性，延长它们的使用寿命。

使用时，将待检测的工件置于喷头23正下方，对工件进行磁化后，打开控制水阀22，储液箱5内的磁悬液9通过出液管21进入到喷头23中，再经由微型导管25分散均匀的喷洒到工件上，由于重力作用和外力作用部分磁悬液9会从工件表面滴落落到工作台1上的集液槽2中，因为工件不可避免的会存在一些污渍和异物，掺杂在滴落下来的磁悬液9中，第一过滤网26可以过滤污渍和异物，减少回收利用的磁悬液9回到储液箱5时造成的污染，磁悬液9在经过第一过滤网26的过滤后在加压水阀8给与的动力下回流到储液箱5中再次利用，第一过滤网26作为第一道过滤工序，过滤掉的异物和污渍会聚集在第一过滤网26上可能会导致堵塞，因此第一过滤网26需要定期清理，清理时，向上移动同步杆12，通过连接杆14带动过滤网框15上升后，向靠近相邻支撑杆3的方向拉动拉杆19，带动弹簧垫板18挤压压缩弹簧20，此时将限位块17向靠近弹簧垫板18的方向移动便可以将限位块17从限位槽16中取出，完成过滤网框15的拆卸，拆卸下过滤网框15后清洗第一过滤网26，清洗完成后安装时，再次拉动拉杆19通过弹簧垫板18挤压压缩弹簧20，将限位块17置入限位槽16中，松开拉杆19后在压缩弹簧20的伸长复位作用下推动弹簧垫板18进而使得限位块17卡入限位槽16中完成固定，可以实现便于回收利用在喷洒过程中浪费的磁悬液9，并对其中掺杂的异物和污渍进行过滤。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。