一种叶片硬度检测装置的制作方法

本实用新型涉及硬度检测技术领域，具体领域为一种叶片的硬度检测。

背景技术：

硬度检测装置是用于检测物体硬度的专用装置，主体为硬度检测仪。硬度检测仪分为台式硬度检测仪、便携式硬度检测仪两种，台式硬度检测仪具有精度高的优点，便携式硬度检测仪适用于已安装的机械或永久性组装部件，携带方便。台式硬度检测仪在机械、光学、光源上采用独特的、精密的设计，使压痕成像更加清晰，测量数值更加准确。现有的硬度检测仪不方便对叶片进行硬度检测，检测效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种叶片硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶片硬度检测装置，包括臂架，所述臂架的前端中部设有工作槽，所述工作槽的上端下表面固定安装有安装头，所述安装头的下端安装有压头，所述臂架的上端固定安装有硬度检测仪，所述硬度检测仪的前面设有显示屏，所述硬度检测仪的右侧壁安装有USB插口，所述工作槽表的下端上面转动安装有转轮，所述转轮的侧壁安装有手柄，所述转轮的中部贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接砧板，所述砧板的上表面前端中部固定安装有弹簧，所述砧板的上表面中部后端安装有凸块，所述砧板的上表面左端固定安装有限位杆，所述限位杆的上端贯穿滑动连接有固定杆，所述砧板的上表面前端左右两侧固定安装有立杆，两根所述立杆上端之间转动安装有叶片夹块，所述叶片夹块的后端面设有叶片夹槽。

优选的，所述砧板的下表面后端中部设有圆柱，所述圆柱的下端中部设有轴承，所述轴承内壁上部设有圆环凹槽，所述螺纹杆的顶端有圆形凸起，所述圆环凹槽与圆形凸起配合安装，所述砧板的下表面四角分别固定连接有加强筋的一端，所述加强筋的的另一端均与圆柱的侧壁固定连接。

优选的，所述工作槽的下表面设有圆环凸起，所述转轮的下表面设有圆形凹槽，所述圆环凸起与圆形凹槽配合安装。

优选的，所述凸块的凸起形状与叶片一端面相匹配。

优选的，所述固定杆左端设有方形凸起，所述限位杆的左端上部设有方形凹槽，所述限位杆的右端上部设有方形通孔，所述方形通孔与方形凹槽连通，所述固定杆贯穿通孔。

优选的，两根所述立杆的对应端面均设有凹槽，所述叶片夹块的左右两端面前部均设有圆轴，所述圆轴分别伸入对应的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过圆轴凸起与凹槽可以限定叶片夹块在水平方向的移动，弹簧接触叶片夹块的下表面，给予叶片夹块向上的力，叶片夹槽与叶片夹持端相配合，叶片夹块与凸块的配合可以限定叶片在水平方向上的移动，叶片夹块、限位杆与固定杆的配合可以限定叶片在竖直方向的移动，使叶片固定。本实用新型可以方便快捷地对叶片进行固定，节约了时间，避免了普通硬度检测仪检测效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的立杆叶片夹块结构示意图；

图4为本实用新型的限位杆固定杆结构示意图；

图5为本实用新型的臂架转轮和螺纹杆结构示意图；

图6为本实用新型的砧板结构示意图。

图中：1-硬度检测仪、2-显示屏、3-安装头、4-压头、5-凸块、6-固定杆、7-限位杆、8-叶片夹块、9-立杆、10-弹簧、11-转轮、12-手柄、13-螺纹杆、14-砧板、15-臂架、16-工作槽、17-USB插口、18-加强筋、19-圆柱、20-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种叶片硬度检测装置，包括臂架15，所述臂架的前端中部设有工作槽16，所述工作槽的上端下表面固定安装有安装头3，所述安装头的下端安装有压头4，所述臂架的上端固定安装有硬度检测仪1，所述硬度检测仪的前面设有显示屏2，所述硬度检测仪的右侧壁安装有USB插口17，硬度检测仪的显示屏可以显示当前操作流程及叶片的硬度值，USB插口可以方便的连接U盘及电脑对检测的数据文件进行管理，所述工作槽下端上表面转动安装有转轮11，所述转轮的侧壁安装有手柄12，所述转轮的中部贯穿螺纹连接有螺纹杆13，所述螺纹杆转动连接砧板14，通过手柄带动转轮螺纹杆转动可以使砧板升降，所述砧板的上表面前部固定安装有弹簧10，弹簧接触叶片夹块8的下表面，给予叶片夹块向上的力，减小对叶片损伤的可能性，所述砧板的上表面中部后端安装有凸块5，所述砧板的上表面中部左端固定安装有限位杆7，所述限位杆的上端贯穿滑动连接有固定杆6，所述砧板的上表面前端左右两侧对称固定安装有立杆9，两根所述立杆上端之间转动安装有叶片夹块，所述叶片夹块的后端面设有叶片夹槽，叶片夹槽与叶片夹持端相配合，对叶片侧向插入叶片夹块，旋转叶片夹块将叶片放置于所述凸块上，按压叶片夹块，使用固定杆从限位杆左端上部通孔贯穿连接，使固定杆的下表面与叶片夹块的上表面接触，叶片夹块与凸块的配合可以限定叶片在水平方向上的移动，叶片夹块、限位杆与固定杆的配合可以限定叶片在竖直方向的移动，使叶片固定。

具体而言，所述砧板的下表面后端中部设有圆柱19，所述圆柱19的下端中部设有轴承20，所述轴承20内壁上部设有圆环凹槽，所述螺纹杆的顶端设有圆形凸起，所述圆环凹槽与圆形凸起配合安装，使圆柱与螺纹杆转动连接，圆环凹槽与圆形凸起的配合安装可以稳定砧板在水平方向的位置，所述砧板的下表面四角分别固定连接有加强筋18的一端，所述加强筋的另一端均与圆柱的侧壁固定连接，加强筋、砧板与圆柱的固定连接可以加强砧板在竖直方向的稳定性。

具体而言，所述工作槽的下表面设有圆环凸起，所述转轮的下表面设有圆形凹槽，所述圆环凸起与圆形凹槽配合安装，可以限定转轮在竖直方向的移动。

具体而言，所述凸块的凸起形状与叶片一端面相匹配，凸块与叶片的配合可以固定叶片在水平方向的移动。

具体而言，所述固定杆的左端设有方形凸起，所述限位杆的左端上部设有方形凹槽，所述限位杆的右端上部有方形通孔，所述方形通孔与方形凹槽连通，所述固定杆贯穿通孔，凸起和凹槽的配合可以限定固定杆向右移动的距离，使固定杆可以保持对叶片夹块的固定作用。

具体而言，两根所述立杆的对应端面均设有凹槽，所述叶片夹块的左右端面前部均设有圆轴，所述圆轴分别伸入对应的凹槽，圆轴与凹槽可以限定叶片夹块在水平方向的移动。

工作原理：本实用新型中砧板的上表面前端两侧对称固定安装有立杆，两根立杆的对应端面均设有凹槽，叶片夹块的左右端面前部均设有圆轴凸起，所述圆轴分别伸入对应的凹槽，圆轴与凹槽可以限定叶片夹块在水平方向的移动，弹簧接触卡块的下表面，给予叶片夹块向上的力，减小对叶片损伤的可能性，砧板的上表面中部后端安装有凸块，砧板的上表面中部左端固定安装有限位杆，限位杆的上端贯穿滑动连接有固定杆，叶片夹块的后端面设有叶片夹槽，叶片夹槽与叶片夹持端相配合，对叶片侧向插入叶片夹块，旋转叶片夹块将叶片放置于凸块上，按压叶片夹块，使用固定杆从限位杆左端上部通孔贯穿连接，使固定杆的下表面与叶片夹块的上表面接触，叶片、叶片夹块与凸块的配合可以限定叶片在水平方向上的移动，叶片、叶片夹块、限位杆与固定杆的配合可以限定叶片在竖直方向的移动，使叶片固定，加快了对叶片的装夹，节约了时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。