一种接管法兰X射线检测装置的制作方法

本实用新型属于接管法兰检测技术领域，特别是涉及一种接管法兰X射线检测装置。

背景技术：

接管法兰具有高强度、耐腐蚀、韧性好，使用寿命长等特点，因此，近年来国内许多公司都会生产接管法兰，但是接管法兰的生产工艺决定结构不能非常的均匀，企业的质量检测一般为人工抽检，不能满足快节奏的生产方式，不仅费时费力而且精度较差，仅能抽检少量的接管法兰，而在实际应用中一旦出现故障将会造成资源的浪费，因此全程快速检测变得十分重要。

现有的接管法兰检测装置大都结构复杂，不方便移动，而且现有的接管法兰检测装置精确度不高，操作较为复杂，浪费人力物力，无法单独使用，而且效率较低，同一型号的检测装置无法满足对于不同型号接管法兰的检测，使得检测成本增大，不利于公司的生产与发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种接管法兰X射线检测装置，通过将工控机、管径检测器、X射线发射器、X射线接收器分别固定在第一支架和一组滑板上，使得该检测装置成为一个整体，不仅结构简单，而且便于拆卸、组装、携带，解决了现有的接管法兰X射线检测装置大都结构复杂，不方便移动，而且精确度不高，操作较为复杂，浪费人力物力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种接管法兰X射线检测装置，包括第一支架，还包括一组第一滑块和一组滑板，两所述第一滑块内壁均与第一支架周侧面滑动配合，所述第一滑块两端均固定有一第二滑块，其中一所述第二滑块一表面固定有固定块，所述固定块一表面固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端贯穿一组第二滑块一侧，所述第一螺纹杆一端通过螺纹连接有螺丝帽；

所述第一滑块一表面固定有第三支架，所述第三支架一表面开有一第一滑槽，所述滑板与第一滑槽滑动配合，所述第一滑槽一相对内壁均开有一第二滑槽，所述第三支架一表面从上至下依次固定有一组固定杆和一第一固定板，所述第一固定板一侧开有一贯穿螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端固定有把手，所述第二螺纹杆另一端固定有挡板，所述滑板一相对侧面均固定有第三滑块，所述第三滑块与第二滑槽滑动配合，其中一所述滑板一表面分别固定有X射线发射器和一组第二固定板，两所述第二固定板关于X射线发射器对称，所述第二固定板一表面通过转轴转动连接有第二滚轮，另一所述滑板一表面分别固定有X射线接收器和另一组第二固定板，两所述第二固定板关于X射线接收器对称，所述第二固定板一表面通过转轴转动连接有第二滚轮。

进一步地，所述第一支架一表面固定有工控机，所述第一支架的一表面固定有接管法兰管径检测器，所述第一支架的一表面固定有第二支架。

进一步地，所述第二支架横截面为U形结构，所述第二支架内壁通过转轴转动连接有第一滚轮。

进一步地，所述第二滑块横截面为L形结构，所述第一滑块横截面为U形结构。

进一步地，所述滑板横截面为U形结构，所述第三滑块横截面和第二滑槽横截面均为T形结构。

进一步地，所述第一支架一表面和第三支架一表面均刻有指定刻度。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将工控机、管径检测器、X射线发射器、X射线接收器分别固定在第一支架和一组滑板上，使得该检测装置成为一个整体，不仅结构简单，而且便于拆卸、组装、携带，解决了现有的接管法兰X射线检测装置大都结构复杂，不方便移动，而且精确度不高，操作较为复杂，浪费人力物力的问题。

2、本实用新型通过调节第一滑块在第一支架上滑动，滑板的伸缩，使得接管法兰X射线检测装置可以满足对于任何型号的接管法兰的检测，使用的范围非常的广泛，解决了同一型号的检测装置无法满足对于不同型号接管法兰检测的问题。

3、本实用新型通过在第一支架和滑板上添加固定的滚轮，使得该检测装置可以非常快速的在接管法兰的外壁移动，大大提高了接管法兰的检测效率，解决了现有的接管法兰X射线检测装置操作较为复杂，浪费人力物力，无法单独使用，而且效率较低的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种接管法兰X射线检测装置的结构示意图；

图2为图1的结构正视图；

图3为图1的结构俯视图；

图4为图1的结构右视图；

图5为第三支架、第一滑槽和第二滑槽的结构示意图；

图6为滑板和第三滑块的结构示意图；

图7为把手、第一固定板和挡板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一支架，2-工控机，3-接管法兰管径检测器，4-第二支架，5-第一滚轮，6-第一滑块，7-第二滑块，8-固定块，9-第一螺纹杆，10-螺丝帽，11-第三支架，12-固定杆，13-第一固定板，14-把手，15-第二螺纹杆，16-挡板，17-滑板，18-第三滑块，19-第一滑槽，20-第二滑槽，21-X射线发射器，22-X射线接收器，23-第二固定板，24-第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种接管法兰X射线检测装置，包括第一支架1，还包括一组第一滑块6和一组滑板17，两第一滑块6内壁均与第一支架1周侧面滑动配合，第一滑块6两端均固定有一第二滑块7，其中一第二滑块7一表面固定有固定块8，固定块8一表面固定有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9一端贯穿一组第二滑块7一侧，第一螺纹杆9一端通过螺纹连接有螺丝帽10；

第一滑块6一表面固定有第三支架11，第三支架11一表面开有一第一滑槽19，滑板17与第一滑槽19滑动配合，第一滑槽19一相对内壁均开有一第二滑槽20，第三支架11一表面从上至下依次固定有一组固定杆12和一第一固定板13，第一固定板13一侧开有一贯穿螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15一端固定有把手14，第二螺纹杆15另一端固定有挡板16，滑板17一相对侧面均固定有第三滑块18，第三滑块18与第二滑槽20滑动配合，其中一滑板17一表面分别固定有X射线发射器21和一组第二固定板23，两第二固定板23关于X射线发射器21对称，第二固定板23一表面通过转轴转动连接有第二滚轮24，另一滑板17一表面分别固定有X射线接收器22和另一组第二固定板23，两第二固定板23关于X射线接收器22对称，第二固定板23一表面通过转轴转动连接有第二滚轮24。

其中如图1所示，第一支架1一表面固定有工控机2，第一支架1的一表面固定有接管法兰管径检测器3，第一支架1的一表面固定有第二支架4。

其中如图2所示，第二支架4横截面为U形结构，第二支架4内壁通过转轴转动连接有第一滚轮5。

其中如图4所示，第二滑块7横截面为L形结构，第一滑块6横截面为U形结构。

其中如图5和6所示，滑板17横截面为U形结构，第三滑块18横截面和第二滑槽20横截面均为T形结构。

其中如图1所示，第一支架1一表面和第三支架11一表面均刻有指定刻度。

本实施例的一个具体应用为：利用接管法兰管径检测器3检测处接管法兰的型号，工控机2给出相关的数据，移动第一滑块6和第二滑块7在第一支架1上滑动到指定的位置，然后转动螺丝帽10，将第一滑块6和第二滑块7与第一支架1固定，通过抽拉滑板17，将其抽拉至指定的位置，通过转动把手14，将滑板17与第三支架11固定，从而对接管法兰X射线检测装置调整完毕，然后推动接管法兰X射线检测装置在接管法兰上沿一定的方向移动，X射线发射器21发射X射线，X射线接收器22接收X射线后传输给工控机2，得出接管法兰的相关数据，从而达到检测目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。