一种LCM检测装置的制作方法

本实用新型涉及液晶显示检测技术领域，特别涉及一种LCM检测装置。

背景技术：

LCD液晶屏模组，简称LCM，在工厂制造组装后，为了保证质量，需要进行通电测试，检测项目包括显示画面的检测、工作电流的检测和液晶电压的检测。

以往对工作电流的检测和液晶电压的检测用万用表来测量，没有记录功能，短时间测量的电压、电流失准。

现有技术中，有采用智能芯片设计的专用LCM检测装置，公开号为CN105606992 A的专利公开了一种LCM电路检测装置，包括中央处理器(主控MCU)、电流检测电路和电压检测电路，然而这种设计已经不能满足当今的主流LCM的检测，具体如下：

1)现今主流LCM的驱动芯片都带自升压电路，除了V0外，还有VOUT端，并且，需要对VOUT与VO的差值(比较值)进行检测，例如：型号为IST3004的液晶驱动器，其电压端口中，除了V0外，还有VOUT，见图5的LCM端口图。而现有技术中的设计仅有常规的电压检测(V0电压)，还缺少对VOUT与VO的比较值的检测；

2)在提供LCM的供电电压调节的技术方案上，其采用了已经过时的简易的继电器的换挡切换方案，故障率高；

3)不能同时连接显示用的LCD屏，不能兼顾检测和显示的信号切换。

技术实现要素：

为了解决背景技术中所述问题，本实用新型提供一种LCM检测装置，设有VOUT电压检测功能，并且在LCM电压输出电路中，采用由主控MCU通过DA转换以及电流检测直接向LCM提供供电电压，可靠性高。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种LCM检测装置，包括主控MCU、电流检测电路、V0电压检测电路。

本实用新型的一种LCM检测装置还包括VOUT电压检测电路、LCM电压输出电路。

由被检测的LCM的V0电压信号端经过第一放大器后接入主控MCU，构成所述的V0电压检测电路。

由被检测的LCM的V0电压信号端和VOUT电压信号端分别连接比较器的两个输入端，比较器的输出端接入主控MCU，构成所述的VOUT电压检测电路。

由主控MCU的输出引脚依次连接DA转换芯片和电流检测芯片，电流检测芯片的第一输出端连接至被检测的LCM的供电电压端，构成所述的LCM电压输出电路。

所述的电流检测电路为：由所述的电流检测芯片的第二输出端经由第二放大电器后接入主控MCU，构成电流检测电路。

所述的电流检测芯片为LT6108。

本实用新型还包括LCD显示屏，所述的主控MCU通过I2C总线方式同时与LCM的显示信号端和LCD显示屏的显示信号端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、增加了VOUT电压检测电路，有VOUT电压检测功能，VOUT正常情况下应比V0值高，在VOUT电压检测电路中，对VOUT与V0进行比较，从而检测VOUT是否符合要求；

2、主控MCU的数字量输出经DA转换后，直接输出至LCM，为LCM提供可变电压值的电源，比继电器切换档的方式可靠性高；

3、主控MCU采用I2C总线连接方式能够同时与LCM和LCD显示器连接，兼顾显示信号检测和显示输出两种功能。

附图说明

图1为本实用新型的电路结构图；

图2为本实用新型的V0电压检测电路和VOUT电压检测电路图；

图3为本实用新型的LCM电压输出电路和电流检测电路图；

图4为本实用新型的主控MCU图；

图5为本实用新型连接至的LCM的端口图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型提供的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示，一种LCM检测装置，包括主控MCU、电流检测电路、V0电压检测电路。

本实用新型的一种LCM检测装置还包括VOUT电压检测电路、LCM电压输出电路。

由被检测的LCM的V0电压信号端经过第一放大器后接入主控MCU，构成所述的V0电压检测电路。

由被检测的LCM的V0电压信号端和VOUT电压信号端分别连接比较器的两个输入端，比较器的输出端接入主控MCU，构成所述的VOUT电压检测电路。

由主控MCU的输出引脚依次连接DA转换芯片和电流检测芯片，电流检测芯片的第一输出端连接至被检测的LCM的供电电压端，构成所述的LCM电压输出电路。

所述的电流检测电路为：由所述的电流检测芯片的第二输出端经由第二放大电器后接入主控MCU，构成电流检测电路。

所述的电流检测芯片为LT6108。

本实用新型还包括LCD显示屏，所述的主控MCU通过I2C总线方式同时与LCM的显示信号端和LCD显示屏的显示信号端相连接。

图2-图5为本实用新型的具体设计实例图。

图2为V0电压检测电路和VOUT电压检测电路图，图中，LCM V0信号端和LCM VOUT信号端分别接入了U1B BA10324AF(对应图1中的比较器，BA10324AF这里用作比较器)的两个输入端，输出端TP1，经由三极管Q1输出CMP OUT信号端，CMP OUT信号端为VO电压和VOUT电压的差值(比较值)接入主控MCU(与图4的PA1端口对应)。

图2中，V0电压信号端，还同时接入了U1E(对应图1中的第一放大电器)，输出端输出信号端ADC_V0，接入主控MCU(与图4的PA2端口对应)。

图3为LCM电压输出电路和电流检测电路图，图中，由左至右为：U_DAC为DA转换芯片DAC7611，U1C为放大器、M1为电流检测芯片LT6108、U1D为放大器(对应图1中的第二放大器)，U_DAC通过端口DAC_CS、DAC_CLK、DAC_SDI、DAC_LD与主控MCU相连，接收主控MCU输出的电压信号，U_DAC通过VOUT端口用于输出供给LCM的供电电压信号，经LT6108后，最终输出端VINL(第一输出端)的VCC IN信号连接至LCM端口(图5中的VDD端)，为LCM供电。

图3中，电流检测芯片输出端OUTA(第二输出端)经U1D放大器后输出ADC_ILCM端为电流检测端，接入主控MCU(与图4对应)。

图4，为主控MCU端口图，本实施例中主控MCU采用STM32F103C8T6型号，图中，右侧为端口与其它电路端口的对应图，这里不再重复叙述。

图5为LCM的端口图，其中包括：V0、VOUT、VDD端口(与前述的内容相对应)，另外，还有LCM的CSX、RESX、A0、SCL、SDA为与主控MCU连接的显示信号检测端口，这几个端口为I2C总线端口，还能够同时连接LCD的端口上，主控MCU通过CSX端口在LCM和LCD的信号之间切换。

以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。