一种可显示插拔力度和次数的试验检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种窗帘，特别涉及一种可显示插拔力度和次数的试验检测装置，属于插拔力试验检测设备技术领域。

背景技术：

插拔力试验机适用于各种手机及电脑周边连接器的插拔力试验，本机能解决各种连接器测试的夹具问题，及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边的问题。立式插拔力试验机适用于各种连接器之插入力及拔出力的自动测试，搭配专利设计之自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验。可显示每次插入力及拔出力(PEAK值)。测试速度及测试次数均可设定。现有的插拔力测试机不能直观的显示出每一次的插拔力测试的数据，同时没有次数统计，也没有可以将测试完的数据记录存储，会使得测试数据混乱或者遗漏，导致测试误差，会影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种可显示插拔力度和次数的试验检测装置，解决了现有技术中插拔力测试机不能直观的显示出每一次的插拔力测试的数据，同时没有次数统计，也没有可以将测试完的数据记录存储，会使得测试数据混乱或者遗漏，导致测试误差，会影响产品的质量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可显示插拔力度和次数的试验检测装置，包括工作台，所述工作台的右侧上部设有显示器，所述显示器的下侧设有提示灯，所述提示灯的一侧设有扬声窗，所述工作台的内部设有控制器，所述控制器的一侧设有存储器，所述存储器的一侧设有扬声器，所述工作台的右侧设有操作面板，所述操作面板与控制器电性连接，所述提示灯、存储器、显示器和扬声器均与控制器电性连接，所述控制器的内部设有单片机，所述工作台的左侧顶部两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有横梁，所述横梁的底部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部安装有拉力传感器，所述拉力传感器的底部安装有插头固定座，所述工作台的一侧有连接器固定孔，所述连接器固定孔的两侧内壁均安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有橡胶垫，所述橡胶垫的内部安装有第二压力传感器，所述连接器固定孔的底部安装有限位孔，所述限位孔的底部内壁安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器的下侧设有触点感应器，所述工作台的顶部两侧均安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部安装有限位板，所述限位板的顶部安装有位移传感器，所述位移传感器、第一压力传感器、第二压力传感器和触点感应器均与控制器内部的单片机信号连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插头固定座的底部设置有插头安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提示灯分为红灯和绿灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器为PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆通过螺栓活动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一种可显示插拔力度和次数的试验检测装置可以直观的显示出每一次的插拔力测试的数据，同时可以对次数感应统计，可以将测试完的数据记录存储，使得测试数据不会混乱或者遗漏，减少测试误差，测试数据更加精准，保证产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图中：1、工作台；2、显示器；3、第一伸缩杆；4、插头固定座；5、第一电动推杆；6、拉力传感器；7、横梁；8、支撑杆；9、第二伸缩杆；10、控制器；11、存储器；12、限位板；13、连接器固定孔；14、位移传感器；15、第二电动推杆；16、限位孔；17、橡胶垫；18、固定板；19、第一压力传感器；20、第二压力传感器；21、扬声器；22、触电传感器；23、操作面板；24、提示灯；25、扬声窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种可显示插拔力度和次数的试验检测装置，包括工作台1，所述工作台1的右侧上部设有显示器2，所述显示器2的下侧设有提示灯24，所述提示灯24的一侧设有扬声窗25，所述工作台1的内部设有控制器10，所述控制器10的一侧设有存储器11，所述存储器11的一侧设有扬声器21，所述工作台1的右侧设有操作面板23，所述操作面板23与控制器10电性连接，所述提示灯24、存储器11、显示器2和扬声器21均与控制器10电性连接，所述控制器10的内部设有单片机，所述工作台1的左侧顶部两侧均安装有支撑杆8，所述支撑杆8的顶部安装有横梁7，所述横梁7的底部安装有第一电动推杆5，所述第一电动推杆5的底部安装有拉力传感器6，所述拉力传感器6的底部安装有插头固定座4，所述工作台2的一侧有连接器固定孔13，所述连接器固定孔13的两侧内壁均安装有第二电动推杆15，所述第二电动推杆15的一侧安装有固定板18，所述固定板18的一侧安装有橡胶垫17，所述橡胶垫17的内部安装有第二压力传感器20，所述连接器固定孔13的底部安装有限位孔16，所述限位孔16的底部内壁安装有第一压力传感器19，所述第一压力传感器19的下侧设有触点感应器22，所述工作台1的顶部两侧均安装有第一伸缩杆3，所述第一伸缩杆3的顶部安装有第二伸缩杆9，所述第二伸缩杆9的顶部安装有限位板12，所述限位板12的顶部安装有位移传感器14，所述位移传感器14、第一压力传感器19、第二压力传感器20和触点感应器22均与控制器10内部的单片机信号连接。

所述插头固定座4的底部设置有插头安装孔。所述提示灯24分为红灯和绿灯。所述控制器10为PLC控制器。所述第一伸缩杆3与第二伸缩杆9通过螺栓活动连接。

具体的，将连接器放在限位孔内，插口朝上，通过操作面板使控制器控制第二电动推杆运行，将连接器夹紧，第二压力传感器可以实时感应与连接器之间的压力变化情况，当压力值达到预设值时，控制器控制第二电动推杆停止运行，插头固定座上通过螺纹活动连接有插头，便于根据连接器的插孔更换插头，使用更加方便，再操作面板使P控制器控制第一电动推杆向下运行，将插头插入连接器插口内，第一压力传感器可以记录插入力，接触到底部的触点感应器，会感应并记录次数及相对应的插入力，再操作面板使控制器控制第一电动推杆向上运行，将插头拔出，拉力传感器记录拔出力，并将数据传输到显示屏上显示，并存储到存储器，当所有数据满足合格预设值时，绿灯亮起，扬声器语音提示数据合格，当数据不合格或大或小时，红灯亮起，扬声器语音提示数据不合格。

本实用新型的一种可显示插拔力度和次数的试验检测装置可以直观的显示出每一次的插拔力测试的数据，同时可以对次数感应统计，可以将测试完的数据记录存储，使得测试数据不会混乱或者遗漏，减少测试误差，测试数据更加精准，保证产品的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。