一种光纤的固定机构及其传感器的制作方法

本实用新型涉及传感器领域，尤其涉及一种光纤的固定机构及其传感器。

背景技术：

光纤传感器包括有两种，分别为功能型光纤传感器和结构型传感器。

功能型光纤传感器是利用光纤本身的某种敏感特性或功能制成，这种传感器的基本工作原理是将来自光源的光经过光纤送入调制器，使待测参数与进入调制区的光相互作用后，导致光的光学性质(如光的强度、波长、频率、相位、偏正态等) 发生变化，被调制的信号光再经过光纤送入光探测器，经解调后，获得被测参数，从而实现传感的作用。

结构型光纤传感器是由光检测元件(敏感元件)与光纤传输回路及测量电路所组成的测量系统，其中光纤仅作为光的传播媒质，所以又称为传光型或非功能型光纤传感器。

在使用中考虑到简化安装和适应性布局的原因，光纤与传感器中的投光部会在现场使用中再进行安装连接，这就需要对光纤进行可靠地安装，防止光纤固定不牢或过度压紧而影响使用，这些问题需要解决。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，在于如何使光纤得到稳定有效的固定，不因固定不牢或过度压紧而影响使用，还在于如何得到一种使光纤得到稳定有效的固定的传感器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种光纤的固定机构，包括固定架、凸轮、压块和弹性扣，所述凸轮与所述固定架转动连接，所述压块可相对所述固定架滑动，所述弹性扣相对所述固定架固定，所述凸轮相对其旋转轴心设置有偏心轮廓面，所述压块的一端与所述偏心轮廓面抵接，所述压块的另一端与所述弹性扣抵接，所述弹性扣具有一侧开口的第一过线孔，当所述凸轮驱使所述压块压紧所述弹性扣时，所述第一过线孔缩小，当所述压块松开所述弹性扣时，所述第一过线孔变大；所述凸轮上还设置有限位平台，当所述压块完全压紧或完全松开所述弹性扣时，所述限位平台与所述固定架抵持。

在一种优选的实施方式中，所述偏心轮廓面包括有第一轮廓面和第二轮廓面，所述第一轮廓面与所述凸轮的旋转轴心的距离比所述第二轮廓面与所述凸轮的旋转轴心的距离大。

在一种优选的实施方式中，所述限位平台包括有第一平台和第二平台，所述第一平台和第二平台组合呈“V”型，所述固定架上设置有可与所述限位平台抵持的平面。

在一种优选的实施方式中，所述压块的两侧设置有条形凸起，所述固定架上设置有条形孔或条形凹槽，所述条形凸起卡接在所述条形孔或条形凹槽中。

在一种优选的实施方式中，所述弹性扣上还设置有从开口处向外延伸的夹嘴，所述压块上设置有压脚，所述压脚抵接在所述夹嘴上。

在一种优选的实施方式中，所述弹性扣设置有两个，两个所述弹性扣上下设置，且两个所述弹性扣的夹嘴反向设置，所述压脚设置有两个，两个所述压脚分别抵接在两个所述弹性扣的夹嘴上。

在一种优选的实施方式中，所述固定架上还延伸出有托盘，位于上方的所述弹性扣托接在所述托盘上。

在一种优选的实施方式中，还包括有外壳，所述外壳与所述固定架卡接固定，所述外壳上设置有与第一过线孔位置对应的第二过线孔，所述外壳的外表面在靠近所述第二过线孔处分别设置有示意进和出的文字或图形标识。

在一种优选的实施方式中，所述第一过线孔的内壁沿其轴向还开有凹槽。

一种传感器，包含有如上述任一项所述的光纤的固定机构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在凸轮上增加了限位平台，限位平台可跟随凸轮进行转动，当压块完全压紧或完全松开弹性扣时，限位平台与固定架抵持，从而防止弹性扣压坏光纤，同时限位平台也可作为压紧到位的提示。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的光纤的固定机构的整体轴测图；

图2是本实用新型一个实施例的光纤的固定机构的爆炸图；

图3是本实用新型一个实施例的光纤的固定机构的部分零件的爆炸图；

图4是本实用新型凸轮的一个实施例的正视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1至图4，图1是本实用新型一个实施例的光纤的固定机构的整体轴测图，图2是本实用新型一个实施例的光纤的固定机构的爆炸图，图3是本实用新型一个实施例的光纤的固定机构的部分零件的爆炸图，图4是本实用新型凸轮2的一个实施例的正视图。

参照图2，本实用新型的光纤的固定机构包括有固定架1、凸轮2、压块3、弹性扣4和外壳5，凸轮2与固定架1转动连接，压块3与固定架1滑动连接，弹性扣4相对固定架1固定，压块3的上端与凸轮2抵接，压块3的下端与弹性扣4抵接。

参照图2和图3，固定架1的两侧边均开有通孔11，凸轮 2的两侧设置有凸出的转轴23，转轴23插接在通孔11中，由此可实现凸轮2与固定架1的转动连接。凸轮2上相对转轴23 的轴心设置有偏心轮廓面24，偏心轮廓面24包括有第一轮廓面241和第二轮廓面242，第一轮廓面241设置在凸轮2的下侧，第二轮廓面242设置在凸轮2的右侧，第一轮廓面241与第二轮廓面242采用弧面进行连接，其中，第一轮廓面241与转轴23的轴心的距离比第二轮廓面242与转轴23的轴心的距离大。

压块3的两侧设置有条形凸起32，对应的，固定架1的两侧设置有条形孔12，条形凸起32卡接在条形孔12中，由此，可使得压块3相对固定架1上下滑动，可以理解的是，条形孔 12也可设置为条形凹槽，条形凸起32卡接在条形凹槽中，也可实现压块3相对固定架1滑动的功能。

弹性扣4沿其轴心设置有第一过线孔43，第一过线孔43 的一侧设置有与其连通的开口42，开口42的上下两侧设置有夹嘴41，通过设置开口42，使得第一过线孔43的孔径可调，为使调节第一过线孔43孔径的阻力减小，第一过线孔43的内壁沿其轴向还开有凹槽44，优选的，凹槽44与开口42对立设置，由此可使得第一过线孔43孔径缩小时整体形变更为均匀。在本实施例中，弹性扣4设置有两个，两个弹性扣4连接成一体，且上下错开设置，两个弹性扣4的轴心平行设置，而夹嘴 41反向设置。

压块3的下侧设置有压脚33，具体的，压脚33包括有第一压脚331和第二压脚332，第一压脚331比第二压脚332短，第一压脚331抵接在位于上方的弹性扣4的夹嘴41上，第二压脚332抵接在位于下方的弹性扣4的夹嘴41上，压脚33压紧夹嘴41时可使得弹性扣4的第一过线孔43变小，同时，压脚33未直接压在第一过线孔43的壁上，压力分布均匀，不易出现局部压坏光纤的现象，另外，通过设置长度不同的第一压脚331和第二压脚332，使得压块3可以同时压紧两个弹性扣 4。

固定架1、凸轮2和压块3组成了凸轮机构，当凸轮2的第一轮廓面241与压块3的顶面31抵接时，压块3向下压紧弹性扣4，弹性扣4的第一过线孔43变小，可夹紧固定光纤，当轮2的第二轮廓面242与压块3的顶面31抵接时，压块3 不再压紧弹性扣4，弹性扣4的第一过线孔43在自身弹性回复力的作用下恢复，光纤松开。

参照图3和图4，凸轮2的上方还设置有限位平台22，限位平台22在凸轮的前后两侧均有设置，限位平台22包括有第一平台221和第二平台222，第一平台221与第一轮廓面241 位置对应，即当第一轮廓面241与压块3的顶面31抵接时，第一平台221与固定架1抵接，此时，沿垂直于图4的图面方向看，凸轮2不可再进行逆时针方向的旋转，由此可防止凸轮 2过度旋转而迫使压块3过度压紧弹性扣4，同时，也给予使用者一个压紧到位的提示，通过设置第二平台222，可防止凸轮2过度朝顺时针方向旋转，有助于凸轮2的旋转定位。

为方便凸轮2的拨动旋转，凸轮2的上侧还设置有防滑条纹21，防滑条纹21可增加使用的便利性。

本实用新型的光纤的固定机构还包括有外壳5，外壳5与固定架1卡接固定，具体的可在固定架1上设置凸起，在外壳 5上设置孔或凹槽，将凸起卡合在孔或凹槽中实现外壳5与固定架1的固定。外壳5上对应两个弹性扣4的第一过线孔43 处均设置有第二过线孔51，第二过线孔51附近设置有进光纤和出光纤的文字或图标标示，有利于使用者安装光纤。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。