一种槽位专用检具的制作方法

本实用新型属于检具技术领域，特指一种槽位专用检具。

背景技术：

对工件尺寸的检测校准通常需要通过不同量具进行衡量，但对于较为复杂的零件时，通过量具衡量，检测速度非常慢，且精测精度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种检测方便、检测精度高的槽位专用检具。

本实用新型的目的是这样实现的：一种槽位专用检具，包括基座，其特征在于：所述基座上设有两个供工件固定的定位柱，基座上还设有若干等距排布的第一测量柱和若干第二测量柱，第一测量柱沿横向阵列排布，第二测量柱也呈横向阵列排布，第一测量柱和第二测量柱之间形成条形结构的检测区，基座上还设有若干等距排布的第一限位柱和若干等距排布的第二限位柱，第一限位柱和第二限位柱对应设置且安装有槽位测量块，第一限位柱和第二限位柱均置于检测区的其中一侧上。

通过采用上述技术方案，将工件两端的定位孔置于定位柱上，进行定位固定，检测区即工件放置区，并在基座上安装第一测量柱和第二测量柱，用于校准工件两侧的弧形槽，第一限位柱和第二限位柱并排设置用于安装槽位检测块，通过槽位检测块校准工件上槽位的开设精度，通过上述结构，检测便捷，校准精度高，检测速率大大提高。

本实用新型进一步设置为：所述槽位测量块包括相连接的测量部和固定部，测量部呈梯形结构，固定部上设有与第一限位柱适配的第一轴孔、与第二限位柱适配的第二轴孔。

通过采用上述技术方案，测量部用于检测工件上的梯形槽，固定部确保槽位检测块的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述基座上还设有置于检测区两端上的倒角测量块，倒角测量块包括底部倒角量块和顶部倒角量块，底部倒角量块和顶部倒角量块之间通过定位销固定。

通过采用上述技术方案，底部倒角量块用于校准工件侧壁上的倒角，顶部量块用于校准工件顶部的倒角，底部倒角量块和顶部倒角量块之间通过定位销固定，若工件倒角精度有误差，则底部倒角量块和顶部倒角量块之间会松动，便于观察检测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A-A向结构示意图；

图3是本实用新型图1的B-B向结构示意图；

图4是本实用新型图1的C-C向结构示意图；

图中附图标记为：1、基座；2、定位柱；3、第一测量柱；4、第二测量柱；5、第一限位柱；6、第二限位柱；7、槽位测量块；8、测量部；9、固定部；10、工件；11、底部倒角量块；12、顶部倒角量块；13、定位销。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-4：

一种槽位专用检具，包括基座1，其特征在于：所述基座1上设有两个供工件10固定的定位柱2，基座1上还设有若干等距排布的第一测量柱3和若干第二测量柱4，第一测量柱3沿横向阵列排布，第二测量柱4也呈横向阵列排布，第一测量柱3和第二测量柱4之间形成条形结构的检测区，基座1上还设有若干等距排布的第一限位柱5和若干等距排布的第二限位柱6，第一限位柱5和第二限位柱6对应设置且安装有槽位测量块7，第一限位柱5和第二限位柱6均置于检测区的其中一侧上。

通过采用上述技术方案，将工件10两端的定位孔置于定位柱2上，进行定位固定，检测区即工件10放置区，并在基座1上安装第一测量柱3和第二测量柱4，用于校准工件10两侧的弧形槽，第一限位柱5和第二限位柱6并排设置用于安装槽位检测块，通过槽位检测块校准工件10上槽位的开设精度，通过上述结构，检测便捷，校准精度高，检测速率大大提高。

本实用新型进一步设置为：所述槽位测量块7包括相连接的测量部8和固定部9，测量部8呈梯形结构，固定部9上设有与第一限位柱5适配的第一轴孔、与第二限位柱6适配的第二轴孔。

通过采用上述技术方案，测量部8用于检测工件10上的梯形槽，固定部9确保槽位检测块的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述基座1上还设有置于检测区两端上的倒角测量块，倒角测量块包括底部倒角量块11和顶部倒角量块12，底部倒角量块11和顶部倒角量块12之间通过定位销13固定。

通过采用上述技术方案，底部倒角量块11用于校准工件10侧壁上的倒角，顶部量块用于校准工件10顶部的倒角，底部倒角量块11和顶部倒角量块12之间通过定位销13固定，若工件10倒角精度有误差，则底部倒角量块11和顶部倒角量块12之间会松动，便于观察检测。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。