一种环境风洞的制作方法

本实用新型涉及一种环境风洞。

背景技术：

在环境风洞中，风道的收缩段是其重要的组成部分，其作用是均匀加速气流，随着其横截面积的不断缩小，气流从入口被逐渐加速到试验所需要的流动参数值，使出口速度分布均匀、稳定。在目前的环境风洞领域，风道收缩段均采用对称收缩的方式，气流流过对称收缩段后，其气流均匀性、气流角度等流动参数能够满足环境风洞的性能要求。但由于环境风洞钢流道尺寸较大，加之风洞的其他设备，整个环境风洞的占地面积非常大。另一方面，在对气流进行升降温处理时，有一部分能量被钢流道吸收了，由于风道的热容量较大，导致较大的能量损失，在节能方面有所欠缺。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环境风洞，使得在保证风洞出风的气流均匀性、气流角度等各参数达到环境风洞的标准的情况下，采用不对称收缩段能够最大程度地减小风道体积，减少制造耗材，降低能量损失，提高能源利用率，使得环境风洞的收缩段在节约空间和节约能源两个方面同时得到优化。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种环境风洞，风道收缩段上部和风道收缩段下部采用不对称收缩，风道收缩段左部和风道收缩段右部采用对称收缩，风道收缩段上部收缩大于风道收缩段下部收缩，风道收缩段左部和风道收缩段右部收缩相同。所述风道收缩段下部设有用于放置设备的空间。

本实用新型的优点和有益效果在于：1.风道所占体积大大减少，节省了很大的空间，所节省的地下室空间可以放置很多设备，使得整个环境风洞的占地面积大大减少了，减少量约为25%；2.下半部分只有轻微的收缩，减少了风道所需材料，降低了成本；3.对于相同的冷冻机组，在进行升降温时，由于风道材料减少了，就减少了热量的损失，提高了升降温的速率约30%，由于减少了能量损失，大大节约了能源，节约了约15%。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为常规的风道收缩段采用对称方式的示意图。

图3为本实用新型的风洞ANSYS速度云图。

其中，风道收缩段上部1、风道收缩段下部收缩2、风道收缩段下部设有用于放置设备的空间3。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

一种环境风洞，风道收缩段上部1和风道收缩段下部2采用不对称收缩，风道收缩段左部和风道收缩段右部采用对称收缩，风道收缩段上部1收缩大于风道收缩段下部2收缩，风道收缩段左部和风道收缩段右部收缩相同。所述风道收缩段下部2设有用于放置设备的空间3。

从图1和图2可见，相比于对称收缩段，采用不对称收缩段时，由于风道下半部分只有轻微的收缩，所占空间大大减少，可在地下室区域放置冷冻机组、空气处理等设备，从而减少了整个环境风洞所占空间。

相比于风道收缩段对称收缩的方式，采用不对称收缩方式，在气流均匀性和气流角度方面会略差一些。但运用ANSYS对环境风洞模型进行模拟，由图3中可以看出，通过对收缩段下半部分收缩曲线的合理设计及优化，采用不对称收缩段的风道能够满足环境风洞对气流均匀性、气流角度等流动参数的性能要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。