一种回弹仪的测量辅助装置的制作方法

本实用新型涉及建筑材料检测技术领域，特别涉及一种回弹仪的测量辅助装置。

背景技术：

回弹仪作为一种检测混凝土抗压强度的检测设备，在工程中有着广泛的应用。其基本原理是用弹簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直的弹击杆，将一部分能量转化成重锤的反弹动能，在重锤反弹到最大距离时，读出回弹值，经计算转化成被测混凝土相应的抗压强度。

一般的混凝土墙需在检测面上分划多个区域，每个区域通常为4*4的网格，然后将弹击杆对准一个网格的中心，使弹击杆垂直墙面，通过弹击杆弹击混凝土表面，重锤被弹簧反弹回来，并带动指针和指针滑块，直到弹击锤回弹至最高点，指针滑块上刻线停留的位置对应的回弹仪读尺刻度值即为该点混凝土墙的回弹值。进而完成了一个区域内一个网格点的测量，依次对每个区域内的16个网格进行测试。

在使用回弹仪进行检测的工作中，需要保证回弹仪的轴线垂直于混凝土的检测面，但是，由于回弹仪全靠人工握持和施力，且回弹仪的弹击杆直径较小，操作过程中容易出现弹击杆与混凝土的检测面出现倾斜的情况，从而降低了检测精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种回弹仪的测量辅助装置，具有保证回弹仪的轴线垂直于混凝土的检测面，提高检测精度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种回弹仪的测量辅助装置，包括壳体和弹击杆，还包括两根相互垂直的横杆，两横杆固定连接，两横杆的连接处固定设置有第一伸缩杆，每根横杆上沿横杆长度方向均滑动设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆上设置有用于限定第二伸缩杆位置的限位件，第一伸缩杆和第二伸缩杆均垂直于横杆设置，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均包括与横杆连接的固定杆和滑动设置于固定杆内的活动杆，固定杆内固定设置有与活动杆固定连接的弹簧，所述壳体通过固定组件固定设置于横杆上。

实施上述技术方案，使用时，根据划分的网格，相对横杆滑动第二伸缩杆，使两第二伸缩杆到第一伸缩杆的距离等于网格的宽度，再通过限位件固定第二伸缩杆的位置。使第一伸缩杆和两第二伸缩杆分别与网格相邻的三个交点对准，然后下压回弹仪，直到弹击杆完全进入壳体内即可，而在下压的过程中，活动杆向固定杆内滑动，三个伸缩杆起着对回弹仪支撑的作用，有效地防止回弹仪在测量的过程中晃动，保证回弹仪的轴线垂直于混凝土的检测面，提高了检测精度；弹簧不仅起到了很好的缓冲作用，还可以快速复位，减少了操作人员的工作强度，提高了工作效率。

优选的，所述横杆沿自身长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，固定杆与滑块固定连接，所述滑块上开设有贯通至滑槽内的通孔，所述限位件为转动设置于通孔内的限位螺栓。

实施上述技术方案，推动固定杆，滑块沿滑槽滑动，滑槽与滑块配合，起到对第二伸缩杆导向的作用；当第二伸缩杆位置调节好后，转动限位螺栓，使限位螺栓与滑槽抵接，从而实现限定滑块位置的目的，操作简单方便。

优选的，所述滑槽为燕尾槽，所述滑块为与燕尾槽相适配的燕尾块。

实施上述技术方案，燕尾槽与燕尾块的配合，起到防止滑块脱离滑槽的目的。

优选的，两所述横杆上沿横杆长度方向设置有刻度线。

实施上述技术方案，刻度线的设置，方便工人精确控制第二伸缩杆滑动的距离。

优选的，所述固定组件包括固定设置于横杆上的第一限位杆和滑动设置于另一横杆上的第二限位杆，设置第二限位杆的横杆上沿自身长度方向开设有T形槽，第二限位杆上固定设置有与T形槽滑移连接的T形块，所述T形块上开设有固定孔，固定孔内转动设置有用于与T形槽的槽壁抵接以限定T形块位置的固定螺栓。

实施上述技术方案，安装回弹仪时，推动第二限位杆，以使第二限位杆和第一限位杆与回弹仪的壳体抵接，然后转动固定螺栓，使固定螺栓与T形槽抵接，从而限定第二限位杆位置，实现固定回弹仪的目的。

优选的，所述第一限位杆和第二限位杆靠近壳体的一端固定设置有与壳体贴合的弧形板。

实施上述技术方案，弧形板增加了与壳体的接触面积，提高了对壳体的夹持作用，回弹仪位置限定更牢固。

优选的，所述固定杆与活动杆上设置有用于防止活动杆脱离固定杆的防脱部。

实施上述技术方案，防脱部的设置，起到防止活动杆脱离固定杆的目的。

优选的，所述防脱部包括固定设置于活动杆伸入固定杆内的一端的凸缘，固定设置于固定杆远离横杆的一端用于与凸缘抵接以限定活动杆位置的围边。

实施上述技术方案，弹簧的弹力驱使活动杆向远离固定杆的方向滑动，而当凸缘与围边抵接时，活动杆位置限定，起到防止活动杆脱离固定杆的作用。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：使用时，根据划分的网格，相对横杆滑动第二伸缩杆，使两第二伸缩杆到第一伸缩杆的距离等于网格的宽度，再通过限位件固定第二伸缩杆的位置。使第一伸缩杆和两第二伸缩杆分别与网格相邻的三个交点对准，然后下压回弹仪，直到弹击杆完全进入壳体内即可，而在下压的过程中，活动杆向固定杆内滑动，三个伸缩杆起着对回弹仪支撑的作用，有效地防止回弹仪在测量的过程中晃动，保证回弹仪的轴线垂直于混凝土的检测面，提高了检测精度；弹簧不仅起到了很好的缓冲作用，还可以快速复位，减少了操作人员的工作强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的爆炸图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图；

图5是图2中的C部放大图。

附图标记：1、壳体；11、弹击杆；2、横杆；21、第一伸缩杆；22、第二伸缩杆；23、滑槽；231、滑块；2311、通孔；2312、限位螺栓；2313、手持部；24、刻度线；31、固定杆；32、活动杆；321、支脚；33、弹簧；4、防脱部；41、凸缘；42、围边；51、第一限位杆；52、第二限位杆；521、T形块；5211、固定孔；5212、固定螺栓；53、弧形板；6、T形槽；7、套环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1、2所示，一种回弹仪的测量辅助装置，包括壳体1和弹击杆11，还包括两根相互垂直的横杆2，两横杆2固定连接，横杆2上固定设置有与壳体1贴合的套环7，两横杆2的连接处固定设置有第一伸缩杆21，每根横杆2上沿横杆2长度方向均滑动设置有第二伸缩杆22，第一伸缩杆21和第二伸缩杆22均垂直于横杆2设置，第一伸缩杆21和第二伸缩杆22均包括与横杆2连接的固定杆31和滑动设置于固定杆31内的活动杆32。

如图2、3所示，固定杆31内固定设置有与活动杆32固定连接的弹簧33，活动杆32远离固定杆31的一端固定设置有支脚321。固定杆31与活动杆32上设置有用于防止活动杆32脱离固定杆31的防脱部4，防脱部4包括固定设置于活动杆32伸入固定杆31内的一端的凸缘41，固定设置于固定杆31远离横杆2的一端用于与凸缘41抵接以限定活动杆32位置的围边42。

弹簧33的弹力驱使活动杆32向远离固定杆31的方向滑动，而当凸缘41与围边42抵接时，活动杆32位置限定，起到防止活动杆32脱离固定杆31的作用。

如图2、4所示，横杆2沿自身长度方向开设有滑槽23，滑槽23内滑移连接有滑块231，滑槽23为燕尾槽，滑块231为与燕尾槽相适配的燕尾块, 燕尾槽与燕尾块的配合，起到防止滑块231脱离滑槽23的目的；两横杆2上沿横杆2长度方向设置有刻度线24，以方便工人精确控制第二伸缩杆22滑动的距离。

如图2、4所示，固定杆31与滑块231固定连接，滑块231上开设有贯通至滑槽23内的通孔2311，第二伸缩杆22上设置有用于限定第二伸缩杆22位置的限位件，限位件为转动设置于通孔2311内的限位螺栓2312，限位螺栓2312伸出通孔2311外的一端固定连接有手持部2313，以方便工人手动转动限位螺栓2312。

如图2所示，壳体1通过固定组件固定设置于横杆2上，固定组件包括固定设置于横杆2上的第一限位杆51和滑动设置于另一横杆2上的第二限位杆52，第一限位杆51和第二限位杆52靠近壳体1的一端固定设置有与壳体1贴合的弧形板53；弧形板53增加了与壳体1的接触面积，提高了对壳体1的夹持作用，回弹仪位置限定更牢固。

如图2、5所示，设置第二限位杆52的横杆2上沿自身长度方向开设有T形槽6，第二限位杆52上固定设置有与T形槽6滑移连接的T形块521，T形块521上开设有固定孔5211，固定孔5211内转动设置有用于与T形槽6的槽壁抵接以限定T形块521位置的固定螺栓5212。

安装回弹仪时，推动第二限位杆52，以使第二限位杆52和第一限位杆51与回弹仪的壳体1抵接，然后转动固定螺栓5212，使固定螺栓5212与T形槽6抵接，从而限定第二限位杆52位置，实现固定回弹仪的目的。

具体工作过程：使用时，根据划分的网格，相对横杆2滑动第二伸缩杆22，使两第二伸缩杆22到第一伸缩杆21的距离等于网格的宽度，再通过限位件固定第二伸缩杆22的位置。使第一伸缩杆21和两第二伸缩杆22分别与网格相邻的三个交点对准，然后下压回弹仪，直到弹击杆11完全进入壳体1内即可，而在下压的过程中，活动杆32向固定杆31内滑动，三个伸缩杆起着对回弹仪支撑的作用，有效地防止回弹仪在测量的过程中晃动，保证回弹仪的轴线垂直于混凝土的检测面，提高了检测精度；弹簧33不仅起到了很好的缓冲作用，还可以快速复位，减少了操作人员的工作强度，提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。