一种沥青动力粘度试验器的制作方法

本实用新型涉及沥青性能测试技术领域,更具体地，涉及一种沥青动力粘度试验器。

背景技术：

沥青的粘度实质是沥青内部分子间阻止相对位移的能力的度量，粘度大的沥青，分子之间不易发生位移，沥青就不易变形，也就是沥青具有较大的劲度。预示了沥青作为粘结料把松散的集料粘结成整体后，在外力作用下，集料之间不易产生位移，具有较大的强度和抗剪切流动变形能力。沥青的粘结随温度的升高而降低，盛夏季节沥青路面在车辆荷载作用下，容易发生永久变形，形成车辙、推挤，致使道路的使用性能锐减，对交通安全引起威胁。许多地区夏季沥青路面的最高温度往往会达到或超过60℃，这是造成路面变形的危险温度，因此，沥青的抗高温变形能力可以用60℃粘度来表征。

因此，对于沥青粘度的准确测定显得有且重要。现有的沥青动力粘度试验器整体结构复杂，测试精度较差。并且现有的沥青动力粘度试验器无法同时进行多组测试，测试效率不佳。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供测试精度更加准确的沥青动力粘度试验器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型实施例的沥青动力粘度试验器，用于测试沥青的粘度，包括：

第一本体部和第二本体部，所述第一本体部设在所述第二本体部上且与所述第二本体部相连，所述第一本体部内限定有第一腔室，所述第二本体部内限定有第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室的至少一部分相连通；

多个抽气装置，多个抽气装置设在所述第一腔室内，每个所述抽气装置上设有抽气口，每个抽气口的至少一部分伸出所述第一腔室且朝所述第一本体部的外壁面向外突出；

多个粘度计，多个所述粘度计设在加热槽内且与所述第二本体部相连，所述加热槽设在所述第二腔室内，多个所述粘度计分别与多个所述抽气装置相对应；

多个连接件，多个所述连接件分别与多个所述抽气装置和多个所述粘度计可拆卸相连以连接每个所述抽气装置和所述粘度计；

控制器，所述控制器设在所述第二腔室内；

计时器，所述计时器设在所述第二腔室内且与所述控制器相连；

温度传感器，所述温度传感器设在所述第二腔室内且与所述控制器相连；

第一控制面板，所述第一控制面板设在所述第一本体部上以控制所述沥青动力粘度试验器工作；

第二控制面板，所述第二控制面板设在所述第二本体部上以打开或关闭所述抽气装置。

进一步地，所述第一本体部和所述第二本体部的截面分别形成为方形，所述第一本体部在其长度方向上的尺寸小于所述第二本体部在其长度方向上的尺寸，所述第一本体部与所述第二本体部相接触的部分设有多个与所述第一腔室和所述第二腔室连通的连接孔。

进一步地，所述抽气装置形成为四个，每个所述抽气装置分别形成为抽气泵。

进一步地，所述粘度计形成为四个，所述粘度计形成为毛细管粘度计。

进一步地，所述连接件形成为软管，所述抽气口形成为柱状，所述软管的一端套设在所述抽气口上，所述软管的另一端通过塞柱固定在所述粘度计上。

进一步地，所述控制器形成为PLC控制器。

进一步地，所述第一控制面板包括：

显示面板，所述显示面板的截面形成为方形，所述显示面板形成为LED 显示屏；

调节按钮，所述调节按钮设在所述显示面板的下方；

电源开关和计时开关，所述电源开关与所述计时开关间隔开布置且位于所述调节按钮的相对一侧。

进一步地，所述第二控制面板包括：多个抽气按钮和真空指示灯，所述抽气按钮形成为四个且分别与所述抽气装置相对应。

进一步地，所述沥青动力粘度试验器还包括真空测试器，所述真空测试器设在所述第二本体部上，所述真空测试器的截面形成为U形。

进一步地，所述沥青动力粘度试验器还包括搅拌器，所述搅拌器设在所述第二腔室内，所述搅拌器形成为超声搅拌器以对所述加热槽进行超声搅拌，所述第二控制面板上还设有搅拌按钮以打开或关闭所述搅拌器。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

根据本实用新型实施例的沥青动力粘度试验器，能同时进行多组样品测试，提高沥青动力粘度的测试效率。该沥青动力粘度试验器整体结构简单，测试精度准确。

附图说明

图1为本实用新型实施例的沥青动力粘度试验器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的沥青动力粘度试验器的电路原理图。

附图标记：

沥青动力粘度试验器100；

第一本体部10；

第二本体部20；

抽气装置30；抽气口31；

粘度计40；连接件41；

控制器50；计时器51；温度传感器52；搅拌器53；

真空测试器60；

显示面板70；调节按钮71；电源开关72；计时开关73；

第二控制面板80；抽气按钮81；真空指示灯82；搅拌按钮83；

加热槽90。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的理清动力粘度试验器。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的沥青动力粘度试验器100 包括第一本体部10、第二本体部20、多个抽气装置30、多个粘度计40、多个连接件41、控制器50、计时器51、温度传感器52、第一控制面板和第二控制面板80。

具体而言，第一本体部10设在第二本体部20上且与第二本体部20相连，第一本体部10内限定有第一腔室，第二本体部20内限定有第二腔室，第一腔室和第二腔室的至少一部分相连通。多个抽气装置30设在第一腔室内，每个抽气装置30上设有抽气口31，每个抽气口31的至少一部分伸出第一腔室且朝第一本体部10的外壁面向外突出。多个粘度计40设在加热槽90内且与第二本体部20相连，加热槽90设在第二腔室内，多个粘度计40分别与多个抽气装置30相对应。多个连接件41分别与多个抽气装置30和多个粘度计40 可拆卸相连以连接每个抽气装置30和粘度计40。

控制器50设在第二腔室内。计时器51设在第二腔室内且与控制器50相连。温度传感器52设在第二腔室内且与控制器50相连。第一控制面板设在第一本体部10上以控制沥青动力粘度试验器100工作。第二控制面板80设在第二本体部20上以打开或关闭抽气装置30。

换言之，根据本实用新型实施例的沥青动力粘度试验器100可以用于测试沥青的粘度，沥青动力粘度试验器100主要由第一本体部10、第二本体部20、多个抽气装置30、多个粘度计40、多个连接件41、控制器50、计时器51、温度传感器52、第一控制面板和第二控制面板80组成。其中，第一本体部10 可以安装在第二本体部20上，第一本体部10可以与第二本体部20相连。第一本体部10内可以加工有第一腔室，第二本体部20内可以加工有第二腔室，第一腔室和第二腔室的至少一部分可以相连通。多个抽气装置30可以安装在第一腔室内，每个抽气装置30上可以加工有抽气口31，每个抽气口31的至少一部分可以伸出第一腔室，并且每个抽气口31可以朝第一本体部10的外壁面向外突出。

多个粘度计40可以安装在加热槽90内，加热槽90内可以形成水浴加热或油浴加热。多个粘度计40可以与第二本体部20相连，加热槽90可以安装在第二腔室内，多个粘度计40可以分别与多个抽气装置30相对应。多个连接件41可以分别与多个抽气装置30和多个粘度计40可拆卸相连，多个连接件 41可以连接每个抽气装置30和粘度计40。加热槽90可以对粘度计40进行加热处理，待测沥青样品可以装入粘度计40内，抽气装置30可以对粘度计40 进行抽真空处理，从而通过粘度计40对待测沥青样品进行粘度测试。该沥青动力粘度试验器100可以同时进行多组沥青样品的测试，提高沥青动力粘度的测试效率。

控制器50可以安装在第二腔室内。计时器51可以安装在第二腔室内，并且计时器51可以与控制器50相连。温度传感器52可以安装在第二腔室内，并且温度传感器52可以与控制器50相连。通过温度传感器52可以准确探测加热槽90内的温度，提高沥青动力粘度试验器100的测试精度。第一控制面板可以安装在第一本体部10上，第一控制面板可以控制沥青动力粘度试验器 100工作。第二控制面板80可以安装在第二本体部20上，第二控制面板80 可以打开或关闭抽气装置30。

由此，根据本实用新型实施例的沥青动力粘度试验器100，能同时进行多组样品测试，提高沥青动力粘度的测试效率。该沥青动力粘度试验器100整体结构简单，测试精度准确。

根据本实用新型的一个实施例，第一本体部10和第二本体部20的截面分别形成为方形，第一本体部10在其长度方向上的尺寸小于第二本体部20在其长度方向上的尺寸，第一本体部10与第二本体部相接触的部分设有多个与第一腔室和第二腔室连通的连接孔。

也就是说，第一本体部10和第二本体部20的截面可以分别加工成方形，第一本体部10在其长度方向上的尺寸可以小于第二本体部20在其长度方向上的尺寸，便于第一本体部10在第二本体部20上的安装。第一本体部10与第二本部相接触的部分可以加工有多个与第一腔室和第二腔室连通的连接孔，便于第一腔室和第二腔室内的各部件之间的结构连接或电连接。

根据本实用新型的一个实施例，抽气装置30形成为四个，每个抽气装置 30分别形成为抽气泵。粘度计40形成为四个，粘度计40形成为毛细管粘度计。

换句话说，抽气装置30可以采用四个，每个抽气装置30分别可以分别采用抽气泵，抽气泵具有很强的抽真空效果。粘度计40可以采用四个，粘度计 40可以采用毛细管粘度计。抽气装置30和粘度计40的具体个数可以根据不同测试需求进行具体设定。

根据本实用新型的一个实施例，连接件41形成为软管，抽气口31形成为柱状，软管的一端套设在抽气口31上，软管的另一端通过塞柱固定在粘度计 40上。

也就是说，连接件41可以采用软管，抽气口31可以加工成柱状，软管的一端可以套设在抽气口31上，软管的另一端可以通过塞柱固定在粘度计40 上。通过连接件41可以使抽气装置30将粘度计40抽成真空，提高沥青动力粘度试验器100的测试精度和测试效率。

根据本实用新型的一个实施例，控制器50形成为PLC控制器。

换句话说，控制器50可以采用PLC控制器。PLC控制器可以集成有微电脑控制芯片，PLC控制器控制精度高，智能程度高，有利于提高沥青动力粘度试验器100的测试精度。

根据本实用新型的一个实施例，第一控制面板包括显示面板70、调节按钮71、电源开关72和计时开关73。

具体地，显示面板70的截面形成为方形，显示面板70形成为LED显示屏。调节按钮71设在显示面板70的下方，电源开关72与计时开关73间隔开布置且位于调节按钮71的相对一侧。

也就是说，第一控制面板主要由显示面板70、调节按钮71、电源开关72 和计时开关73组成。其中，显示面板70的截面可以加工成方形，显示面板 70可以采用LED显示屏。显示面板70上可以温度、压力、时间、真空值等测试信息。调节按钮71可以设置在显示面板70的下方，调节按钮71可以对测试温度、测试时间等进行设定。电源开关72与计时开关73可以间隔开布置，并且电源开关72与计时开关73可以位于调节按钮71的相对一侧。计时开关 73可以控制计时器51工作。

根据本实用新型的一个实施例，第二控制面板80包括：多个抽气按钮81 和真空指示灯82，抽气按钮81形成为四个且分别与抽气装置30相对应。

换句话说，第二控制面板80主要由多个抽气按钮81和真空指示灯82组成，抽气按钮81可以采用四个，四个抽气按钮81可以分别与抽气装置30相对应。每个抽气按钮81可以控制抽气装置30的打开或关闭。并且在抽气装置 30工作时，粘度计40形成有真空，真空指示灯82亮起。

根据本实用新型的一个实施例，沥青动力粘度试验器100还包括真空测试器60，真空测试器60设在第二本体部20上，真空测试器60的截面形成为U 形。

也就是说，沥青动力粘度试验器100还可以包括真空测试器60，真空测试器60可以安装在第二本体部20上，真空测试器60的截面可以加工成U形。

根据本实用新型的一个实施例，沥青动力粘度试验器100还包括搅拌器 53，搅拌器53设在第二腔室内，搅拌器53形成为超声搅拌器53以对加热槽 90进行超声搅拌，第二控制面板80上还设有搅拌按钮83以打开或关闭搅拌器53。

换句话说，沥青动力粘度试验器100还可以包括搅拌器53，搅拌器53可以安装在第二腔室内，搅拌器53可以采用超声搅拌器以对加热槽90进行超声搅拌，保证加热槽90内的温度更加均衡，进一步提高沥青动力粘度试验器100的测试精度。第二控制面板80上还可以安装有搅拌按钮83，搅拌按钮83可以打开或关闭搅拌器53。

总而言之，根据本实用新型实施例的沥青动力粘度试验器100，能同时进行多组样品测试，提高沥青动力粘度的测试效率。该沥青动力粘度试验器100 整体结构简单，测试精度准确。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“优选实施例”、“具体实施方式”、或“优选实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。