一种安装固定围岩压力盒的装置的制作方法

本实用新型是一种安装固定围岩压力盒的装置，属于工程监控量测的领域。

背景技术：

随着国家地下空间的迅速发展，地下空间建设出现的问题越来越多，不仅仅使建筑材料得不到合理使用，同时在施工中的事故也频频发生，其中最主要的因素是不能准确测定围岩压力的大小，以至于不能合理设置支护参数。围岩压力测量中，压力盒的安装是否能有效固定是影响围岩压力准确性的一个重要因素。在隧道爆破施工时，可能会致使已安装好的压力盒产生移动，降低围岩与压力盒的接触，当围岩压力过大，有可能瞬时导致压力盒发生位置偏移或破坏，因此基于以上的问题，急需设计出一种安装固定围岩压力盒的装置，达到缓压减震作用。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供一种安装固定围岩压力盒的装置，在隧道围岩爆破中可缓解震动效应带来的影响，并能调节压力盒和围岩充分接触结合在一起。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种安装固定围岩压力盒装置，其特征在于，包括依次连接的锚固部件、安装缓冲部件和固定部件，锚固部件将安装缓冲部件锚固在围岩上，固定部件将安装缓冲部件与初衬构造物连接，所述的安装缓冲部件用于承装围岩压力盒。

具体的，所述的安装缓冲部件包括依次设置的安装腔和缓冲组件，所述的安装腔与锚固部件连接，所述的缓冲组件包括依次设置的调节段、连接体和缓冲段，调节段经连接体与缓冲段点连接，缓冲段与所述固定部件连接。

具体的，所述的安装腔的腔壁上设有出线口。

具体的，所述的连接体包括多个弹性部件。

优选的，所述的连接体选用橡胶材料制成。

进一步地，所述的锚固部件包括依次连接的膨胀螺丝和缓冲臂，缓冲臂的与安装缓冲部件连接。

具体的，所述的缓冲臂为曲线形状的部件，曲线形状为S型或C型。

优选的，所述的缓冲臂的曲线形状设置为S型。

进一步地，所述的调节段包括穿设在所述安装腔底壁上的调节钮，调节钮的一端顶紧所述的缓冲段，调节钮的另一端伸入安装腔内顶紧围岩压力盒。

具体的，所述的缓冲段包括依次设置的减震体和连接板，连接板与固定部件相连接。

具体的，所述的减震体为弹性部件。

优选的，所述的减震体选用橡胶材料制成。

具体的，所述的固定部件包括螺丝和螺帽。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型提供一种安装固定围岩压力盒的装置，达到缓压减震作用，该围岩压力盒的装置包括锚固部件、安装缓冲部件和固定部件，锚固部件将压力盒安装在围岩上，安装缓冲部件为安装压力盒提供一定的空间，固定部件将压力盒与初衬构造物连接起来。

2、围岩压力盒装置不仅仅可以解决压力盒安装问题，使压力盒与围岩充分接触，避免点接触；还可避免围岩在爆破或者其他原因产生震动而导致压力盒位置偏移或破坏而导致测量的不准确性；压力盒装置依靠可靠的端固力与初衬构造物(如钢拱架)衔接起来，并且该压力盒装置安装方便，测量围岩压力精度高。

附图说明

图1为本实用新型安装固定围岩压力盒装置结构主视图；

图2为本实用新型安装固定围岩压力盒装置结构俯视图；

图中各标号表示为：1—锚固部件、11—膨胀螺丝、12—缓冲臂、2—安装缓冲部件、21—腔壁、22—出线口、23—中隔板、24—调节钮、25—连接体、26—减震体、27—连接板、3—固定部件、31—螺丝、32—螺帽。

以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做具体说明。

具体实施方式

结合图1和图2，本实施例的安装固定围岩压力盒的装置包括锚固部件1、安装缓冲部件2和固定部件3，首先将围岩压力盒放置在安装缓冲部件2内，接着锚固部件1将安装缓冲部件2锚固安装在围岩上，使围岩压力盒与围岩充分接触，同时在爆破过程中锚固部件1可降低震荡对围岩压力盒的影响；安装缓冲部件2为安装围岩压力盒提供一定的空间，可避免围岩在爆破或者其他原因产生震动而导致压力盒位置偏移或破坏而导致测量的不准确性；固定部件3将安装缓冲部件2与初衬构造物连接，如与钢拱架连接，固定部件3可选用螺丝和螺帽或者锚杆和锚头。

具体的，安装缓冲部件2包括依次连接的安装腔和缓冲组件，安装腔与锚固部件1相连，缓冲组件包括依次设置的调节段、连接体25和缓冲段，调节段经连接体25与缓冲段点连接，缓冲段与所述固定部件3连接；调节段可调节放置在安装腔内的围岩压力盒与围岩之间的距离，同时，连接体25选用多个弹性部件，点连接相较于面连接，可满足围岩压力盒在实际过程中稍微倾斜的需求，比较灵活，在围岩爆破过程中，震荡力经连接体25传至缓冲组件内，可实现更好的缓冲减震功能。

具体的，锚固部件1包括依次连接的膨胀螺丝11和缓冲臂12，缓冲臂12的一端与安装腔相连接。其中膨胀螺丝11可选三个，两两之间的连线构成60度夹角，锚固深度需要满足抗震荡效果，同时提高压力盒与围岩的充分接触，膨胀螺丝11锚固于围岩，不仅仅是为了提高压力盒与围岩的充分接触，更主要是降低围岩爆破中对压力盒的影响；缓冲臂12的形状为S型，还可选用C型形状，并且缓冲臂12的曲线大小可根据围岩的曲折程度进行设置，即半径大小要适宜，是为了减小膨胀螺丝11的锚固作用对围岩压力的影响，主要降低岩体震荡对安装装置的影响，加强压力盒与围岩充分接触。

安装腔包括腔壁21和封堵腔壁成腔体的中隔板23，腔壁21上设有出线口22，腔壁21为了镶嵌压力盒，可选用铝合金材质的圆柱形腔体，其半径大小根据实际要放置的压力盒大小而设定；中隔板23可选用木板或铝合金板，为围岩压力盒提供一定的端座力，同时也防止压力集中而损害调节段。

调节段包括穿设在所述安装腔底壁上的调节钮24，调节钮24的一端顶紧缓冲段，调节钮24的另一端伸入安装腔内顶紧围岩压力盒，调节钮24可设置为3个，三者之间两两连线呈现60度夹角，通过调节钮24来调节围岩压力盒在腔壁21内的局部高度，即围岩压力盒与围岩之间的距离，调节钮24与膨胀螺丝11共同作用，使围岩压力盒和围岩充分接触。

连接体25可选用3个橡胶材质制成的材料，三者之间两两连线呈现60度夹角，调节段经连接体25与缓冲段点连接，连接体25将震荡应力传递到缓冲段，起一部分减震作用。

缓冲段包括依次相连的减震体26和连接板27，为了达到耐疲劳性好，蠕变小的效果，减震段26采用橡胶制成的材料，并且设置成圆形，主要起到缓冲围岩爆破中产生的震荡力的作用，连接板27与安装腔连接为一体，并与固定部件3连接。

固定部件3可选用螺丝和螺帽或锚杆和锚头进行固定，如选用螺丝31和螺帽32，主要是为了将压力盒装置与钢拱架衔接起来，提供一定的端固力，使整个装置盒固定于钢拱架与围岩之间。螺丝31可选用钢筋材质制成的钢筋螺丝，其数量可为3根，两两之间的连线构成60度夹角，形成稳定性骨架结构，减小整体结构的震动，其长度根据连接板27与钢拱架的距离进行选择，钢筋螺丝31的一端通过螺帽32固定在连接板27上，另一端进行焊接固定于钢拱架上，同时连接板27的形状为圆形，半径大于腔壁21的半径和的螺帽32直径的总和，且螺帽32两侧留下一定的安全距离，防止焊接时破坏腔壁21。

综上，该围岩压力盒装置安装过程具体为：首先将围岩压力盒放于腔壁21内，然后通过膨胀螺丝11，将安装缓冲部件锚固在围岩上，调节钮24调节压力盒与围岩的距离，使压力盒与围岩紧密接触；接着根据连接板27上与钢拱架的距离选取一定长度的螺丝31，然后通过螺帽32固定在连接板27上，同时与钢拱架进行焊接，钢筋螺丝长度使得从连接板27直到钢拱架上，以达到安装固定效果。