同轴电缆表面检测装置的制作方法

文档序号:17637449发布日期:2019-05-11 00:27阅读:224来源:国知局
同轴电缆表面检测装置的制作方法

本实用新型涉及同轴电缆技术领域,具体涉及同轴电缆表面检测装置。



背景技术:

同轴电缆护套挤塑工序中,模具的选择、配合的松紧,都会导致护套包覆时的松紧程度不同。同轴电缆护套直接包敷在作为屏蔽层的金属丝编织层的外表面;若护套较薄时金属丝编织的纹路就会直接在护套表面显露出来。因此制造商在制作电缆护套时,必须将电缆表面纹路的凹凸大小程度控制在一定范围内。而现有判断电缆表面纹路的方法基本依靠操作人员的目测,这种方法不仅效率低,而且误差较大,不能满足质量控制的需要。基于此,本实用新型设计了同轴电缆表面检测装置,以解决上述问题。



技术实现要素:

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了同轴电缆表面检测装置,以解决背景技术中提出的通过目测判断电缆表面凹凸程度效率低,误差大的问题。

技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

同轴电缆表面检测装置,包括两组检测装置、两组传送轮、电缆和信息处理模块;所述检测装置包括安装框、四个直线位移传感器、四个导轮和四个导轮架,四个所述直线位移传感器中心对称固定于所述安装框的四周,所述导轮的周向表面设有与所述电缆表面配合的弧形凹槽,所述导轮和U形的所述导轮架两端旋转固定,所述导轮架的中部固定在所述直线位移传感器的导杆前端;两组所述检测装置左右平行设置,且左侧所述检测装置上的所述直线位移传感器与右侧所述检测装置上的所述直线位移传感器之间的夹角为°;两组所述传送轮对称设于两组所述检测装置的左右两侧,所述电缆依次穿过左侧所述传送轮,左右两侧所述检测装置的中部及右侧所述传送轮;所述信息处理模块电性连接八个所述直线位移传感器;

优选地,所述导轮的宽度大于所述电缆的半径;

优选地,所述安装框为正八边形、圆形或正方形框架;

优选地,所述传送轮的周向表面设有与所述电缆表面配合的弧形凹槽;

优选地,所述信息处理模块为STM32单片机。

有益效果

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在电缆的表面周向设置若干导轮和直线位移传感器,通过直线位移传感器检测导轮沿径向移动的距离,从而判断电缆表面纹路的凹凸大小程度,效率高,精度高;通过设置两组错开的检测装置,可对电缆表面进行全方位的检测,避免出现漏检;本实用新型操作方便、实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型两组检测装置装配结构示意图。

图2为本实用新型检测单个检测装置结构示意图。

图3为本实用新型使用时结构示意图。

图中:检测装置1、安装框101、直线位移传感器102、导轮103、导轮架104、传送轮2、电缆3、信息处理模块4

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:同轴电缆表面检测装置,包括两组检测装置1、两组传送轮2、电缆3和信息处理模块4;检测装置1包括安装框101、四个直线位移传感器102、四个导轮103和四个导轮架104,四个直线位移传感器102中心对称固定于安装框101的四周,导轮103的周向表面设有与电缆3表面配合的弧形凹槽,导轮103和U形的导轮架104两端旋转固定,导轮架104的中部固定在直线位移传感器102的导杆前端;两组检测装置1左右平行设置,且左侧检测装置1上的直线位移传感器102与右侧检测装置1 上的直线位移传感器102之间的夹角为45°;两组传送轮2对称设于两组检测装置1的左右两侧,电缆3依次穿过左侧传送轮2,左右两侧检测装置1的中部及右侧传送轮2;信息处理模块4电性连接八个直线位移传感器102;

其中,导轮103的宽度大于电缆3的半径;安装框101为正八边形、圆形或正方形框架;传送轮2的周向表面设有与电缆3表面配合的弧形凹槽;信息处理模块4为STM32单片机。

本实施例的一个具体应用为:电缆3通过两组传送轮2在两组检测装置1内移动,电缆3移动同时带动导轮103转动,当导轮103和电缆3上的凸起接触时,导轮103会发生径向的移动,信息处理模块4 通过直线位移传感器102检测导轮103移动的距离,从而判断电缆表面纹路的凹凸大小程度,效率高,精度高;两组错开的检测装置1,可对电缆3的周向表面进行360°的全方位检测,不会出现任何漏检;本实用新型操作方便、实用性强。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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