一种可精准型定位的钢化玻璃保护膜生产检测设备的制作方法

本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种可精准型定位的钢化玻璃保护膜生产检测设备。

背景技术：

钢化玻璃属于安全玻璃，具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，是一种预应力玻璃，为了使得钢化玻璃的应用更为广泛，研发出了钢化玻璃保护膜，为了使得保护膜产量化，一种精准定位保护膜检测设备顺势而出。

现有的检测设备在使用时存在着一定的问题，当我们在使用时，检测设备无法精准的定位控制钢化玻璃保护膜，只能通过工作人员手动调节，不仅浪费了时间，同时很容易对数据造成影响，使得实验结果不够准确，浪费了资源，降低了工作效率，带来了经济损失的问题，为此我们提出一种可精准型定位的钢化玻璃保护膜生产检测设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可精准型定位的钢化玻璃保护膜生产检测设备，以解决上述背景技术中提出的现有的检测设备在使用时存在着一定的问题，当我们在使用时，检测设备无法精准的定位控制钢化玻璃保护膜，只能通过工作人员手动调节，不仅浪费了时间，同时很容易对数据造成影响，使得实验结果不够准确，浪费了资源，降低了工作效率，带来了经济损失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可精准型定位的钢化玻璃保护膜生产检测设备，包括检测设备主体、检测设备主体顶端中间的固定机构和检测设备主体一侧的保护机构，所述固定机构包括固定夹和检测底座，所述检测设备主体的中间设置有外壳，所述外壳的顶端设置有桌面，所述桌面的顶端中间设置有检测底座，所述检测底座的内部两侧设置有固定夹，所述固定夹的一侧设置有橡胶垫，所述固定夹的底端相对于桌面的顶端设置有清洁刷,所述固定夹的底端相对于外壳的内部设置有固定弹簧，所述固定弹簧的一侧设置有固定座。

优选的，所述固定机构包括保护板，所述检测设备主体的一侧顶端设置有保护板，所述保护板的一侧设置有第一固定块，所述保护板的另一侧顶端设置有固定挡板，所述固定挡板的底端设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底端设置有滑动座，所述滑动座的一侧顶端设置有固定扣，所述挤压弹簧的底端相对于固定扣的位置处设置有固定槽，所述保护板的一侧相对于滑动座的位置处设置有固定柱。

优选的，所述检测设备主体的两侧相对于保护板的位置处设置有限位螺栓，所述限位螺栓的一侧相对于保护板的两侧位置处设置有挤压垫。

优选的，所述外壳的顶端一侧设置有操作按钮，所述外壳的一侧中间设置有支柱，所述支柱的顶端相对于检测底座的位置处设置有检测仪。

优选的，所述检测设备主体的底端设置有底座，且底座的横截面为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：固定夹的设置有效的使得检测设备精准的定位和定位钢化玻璃保护膜，只需将钢化玻璃保护膜对准固定夹中间即可，不仅使用简单，同时有效的固定了保护膜，使得检测更加顺利，同时橡胶垫减小了保护膜的损坏，减少了经济损失，同时节约了时间，保护了实验检测的准确性，减少了资源的浪费，增加了工作效率，保护板的设置有效的增加了桌面的使用面积，当钢化玻璃保护膜面积过大时，可通过拉动保护板增加桌面的使用面积，不仅使用方便迅速，同时可根据使用需求调节长度，不仅增加了稳定性，同时减少了钢化玻璃保护膜破碎的情况，增加了工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定夹俯视图；

图3为本实用新型的固定夹剖视图；

图4为本实用新型的挤压弹簧剖视图；

图5为本实用新型的保护板剖视图；

图6为本实用新型的实施例2固定弹簧连接示意图；

图中：1、检测仪；2、检测底座；3、操作按钮；4、外壳；5、检测设备主体；6、底座；7、限位螺栓；8、保护板；9、桌面；10、支柱；11、固定夹；12、橡胶垫；13、固定座；14、固定弹簧；15、清洁刷；16、第一固定块；17、固定挡板；18、挤压弹簧；19、滑动座；20、固定扣；21、固定槽；22、固定柱；23、限位槽；24、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可精准型定位的钢化玻璃保护膜生产检测设备，包括检测设备主体5、检测设备主体5顶端中间的固定机构和检测设备主体5一侧的保护机构，固定机构包括固定夹11和检测底座2，检测设备主体5的中间设置有外壳4，外壳4的顶端设置有桌面9，桌面9的顶端中间设置有检测底座2，检测底座2的内部两侧设置有固定夹11，固定夹11的一侧设置有橡胶垫12，固定夹11的底端相对于桌面9的顶端设置有清洁刷15,固定夹11的底端相对于外壳4的内部设置有固定弹簧14，固定弹簧14的一侧设置有固定座13，固定夹11的设置有效的使得检测设备精准的定位和定位钢化玻璃保护膜，只需将钢化玻璃保护膜对准固定夹11中间即可，不仅使用简单，同时有效的固定了保护膜，使得检测更加顺利，同时橡胶垫12减小了保护膜的损坏，减少了经济损失。

为了增加桌面9的使用面积，本实施例中，优选的，固定机构包括保护板8，检测设备主体5的一侧顶端设置有保护板8，保护板8的一侧设置有第一固定块16，保护板8的另一侧顶端设置有固定挡板17，固定挡板17的底端设置有挤压弹簧18，挤压弹簧18的底端设置有滑动座19，滑动座19的一侧顶端设置有固定扣20，挤压弹簧18的底端相对于固定扣20的位置处设置有固定槽21，保护板8的一侧相对于滑动座19的位置处设置有固定柱22，保护板8的设置有效的增加了桌面9的使用面积，当钢化玻璃保护膜面积过大时，可通过拉动保护板8增加桌面9的使用面积，不仅使用方便迅速，同时可根据使用需求调节长度，增加了稳定性。

为了更好的固定保护板8，本实施例中，优选的，检测设备主体5的两侧相对于保护板8的位置处设置有限位螺栓7，限位螺栓7的一侧相对于保护板8的两侧位置处设置有挤压垫。

为了增加检测设备主体5的工作效率，本实施例中，优选的，外壳4的顶端一侧设置有操作按钮3，外壳4的一侧中间设置有支柱10，支柱10的顶端相对于检测底座2的位置处设置有检测仪1。

为了增加检测设备主体5的而稳定性，本实施例中，优选的，检测设备主体5的底端设置有底座6，且底座6的横截面为圆形。

实施例2

请参阅图1、图2、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种可精准型定位的钢化玻璃保护膜生产检测设备，包括检测设备主体5、检测设备主体5顶端中间的固定机构和检测设备主体5一侧的保护机构，固定机构包括固定夹11和检测底座2，检测设备主体5的中间设置有外壳4，外壳4的顶端设置有桌面9，桌面9的顶端中间设置有检测底座2，检测底座2的内部两侧设置有固定夹11，固定夹11的一侧设置有橡胶垫12，固定夹11的底端相对于桌面9的顶端设置有清洁刷15,固定夹11的底端相对于外壳4的内部设置有固定弹簧14，固定弹簧14的一侧设置有螺纹柱24，螺纹柱24的一侧相对于外壳4的内部设置有限位槽23，固定夹11的设置有效的使得检测设备精准的定位和定位钢化玻璃保护膜，只需将钢化玻璃保护膜对准固定夹11中间即可，螺纹柱24使得定位更加操作化，不仅使用简单，同时有效的固定了保护膜，使得检测更加顺利，同时橡胶垫12减小了保护膜的损坏，减少了经济损失。

为了增加桌面9的使用面积，本实施例中，优选的，固定机构包括保护板8，检测设备主体5的一侧顶端设置有保护板8，保护板8的一侧设置有第一固定块16，保护板8的另一侧顶端设置有固定挡板17，固定挡板17的底端设置有挤压弹簧18，挤压弹簧18的底端设置有滑动座19，滑动座19的一侧顶端设置有固定扣20，挤压弹簧18的底端相对于固定扣20的位置处设置有固定槽21，保护板8的一侧相对于滑动座19的位置处设置有固定柱22，保护板8的设置有效的增加了桌面9的使用面积，当钢化玻璃保护膜面积过大时，可通过拉动保护板8增加桌面9的使用面积，不仅使用方便迅速，同时可根据使用需求调节长度，增加了稳定性。

为了更好的固定保护板8，本实施例中，优选的，检测设备主体5的两侧相对于保护板8的位置处设置有限位螺栓7，限位螺栓7的一侧相对于保护板8的两侧位置处设置有挤压垫。

为了增加检测设备主体5的工作效率，本实施例中，优选的，外壳4的顶端一侧设置有操作按钮3，外壳4的一侧中间设置有支柱10，支柱10的顶端相对于检测底座2的位置处设置有检测仪1。

为了增加检测设备主体5的而稳定性，本实施例中，优选的，检测设备主体5的底端设置有底座6，且底座6的横截面为圆形。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型之前，应先检查，检查无误后便可使用，首先将固定夹11安装固定，将检测钢化玻璃保护膜时，只需将保护膜的一侧抵住固定夹11，然后缓缓推动固定夹11，使得保护膜整体完全放入固定夹11的中间，橡胶垫12的设置保护了保护膜，降低了保护膜检测时破碎的情况，同时在固定保护膜时，固定夹11底端的橡胶垫12会对桌面9的表面进行清洁，减少了灰尘的残留，增加了桌面9的清洁性，同时保证了下次检测的准确性，不仅使用方便，同时有效的对保护膜进行了精准定位和固定，降低了工作难度，增加了工作效率，然后拉动保护板8，首先旋转限位螺栓7通过内外螺纹旋转使得限位螺栓7一侧的挤压垫与保护板8分离，然后拉动保护板8，将保护板8调节到需求位置后，再次旋转限位螺栓7通过内外螺纹旋转固定，将挤压垫与保护板8精密贴合，从而将保护板8固定，然后按压固定柱22，使得固定扣20和固定槽21分离，从而将固定挡板17弹出，不仅使用简单，同时有效的增加了检测设备的使用面积，增加了设备的实用性，不仅降低了工作难度，同时增加了工作效率和经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。