用于检测腰鼓形弹簧的多功能检具的制作方法

本实用新型涉及一种检具，更具体的涉及一种用于检测腰鼓形弹簧的多功能检具。

背景技术：

现有技术中，用于检测腰鼓形弹簧的同心度、垂直度、大端内径、小端内径、以及超差情况的装置结构复杂，并且成本高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于检测腰鼓形弹簧的多功能检具，能够同时检测腰鼓形弹簧的同心度、垂直度、内径尺寸以及超差情况，并且检测结构简单，以及成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于检测腰鼓形弹簧的多功能检具，包括圆形测量块一、圆形测量块二和芯轴，圆形测量块一的直径大于圆形测量块二的直径，圆形测量块二的直径大于芯轴的直径，所述圆形测量块二连接于圆形测量块一的端面上，所述芯轴连接于圆形测量块二的端面上，圆形测量块一、圆形测量块二和芯轴三者同轴设置。

优选的，所述圆形测量块一和圆形测量块二一体成型设置。

优选的，所述圆形测量块二上具有连接孔，所述芯轴的端部连接于连接孔内。

优选的，所述芯轴上套设有多层尺寸调节管。

优选的，所述圆形测量块一和圆形测量块二上均套设有多层尺寸调节环。

本实用新型的优点为：能够同时检测腰鼓形弹簧的同心度、垂直度、大端内径、小端内径以及超差情况，并且检测结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实施例所提供的用于检测腰鼓形弹簧的多功能检具的剖视图。

具体实施方式

结合图1对本实用新型用于检测腰鼓形弹簧的多功能检具作进一步的说明。

一种用于检测腰鼓形弹簧的多功能检具，包括圆形测量块一3、圆形测量块二2和芯轴1，圆形测量块一3的直径大于圆形测量块二2的直径，圆形测量块二2的直径大于芯轴1的直径；所述圆形测量块二2连接于圆形测量块一3的端面上，所述芯轴1连接于圆形测量块二2的端面上，圆形测量块一3、圆形测量块二2和芯轴1三者同轴设置。操作时，将芯轴1穿入腰鼓形弹簧内，芯轴1的外径能够检测腰鼓形弹簧小端的内径；圆形测量块二2与弹簧的大端对应，并检测弹簧大端内径；芯轴1的外径和圆形测量块二2的外径组合能够检测弹簧的同心度；圆形测量块一3的外径能够检测出弹簧外径超差情况；圆形测量块一3朝向芯轴1的端面与芯轴1外径组合能够检测弹簧的垂直度；因此本实用新型能够同时检测腰鼓形弹簧的多项参数，并且结构简单、成本低，有效提高了腰鼓形弹簧的检验效率。

本实用新型进一步设置为：所述圆形测量块一3和圆形测量块二2一体成型设置，所述圆形测量块二2上具有连接孔，所述芯轴1的端部连接于连接孔内，该设置下，便于圆形测量块一3、圆形测量块二2和芯轴1的生产；芯轴1的端部与连接孔螺纹配合连接，该设置既能保证两者之间连接的稳定性，还可方便芯轴1与圆形测量块二2之间的拆卸，以及方便拆卸后的运送或存放。

本实用新型进一步设置为：所述芯轴1上套设有多层尺寸调节管4，所述圆形测量块一3和圆形测量块二2上均套设有多层尺寸调节环5，本实施例中尺寸调节管4和尺寸调节环5均套设有两层，并尺寸调节管能在芯轴上任意拆装，以及尺寸调节环能在圆形测量块一或圆形测量块二上任意拆装，该设置能够调整芯轴1、圆形测量块一3和圆形测量块二2的直径，以针对不同尺寸规格的腰鼓形弹簧进行测量，显著的提升了本实用新型的通用性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。