一种落锤冲击试验机的制作方法

本实用新型涉及塑料管技术领域，具体为一种落锤冲击试验机。

背景技术：

落锤冲击试验机，主要用于对各种管材的耐外冲击性能的测定，进而得出管材的硬度，例如申请号为“201721766050.6”的专利，包括底座，装配在底座上的定位结构，定位结构包括固定架、移动横梁、以及限位件，装配在底座上的驱动组件，该专利虽然做到了无需靠手部施力调节定位结构运动，更加方便快捷，但是在使用时只能进行单一的冲击试验，使得测试人员无法得到更多的测试数据，还需要进行其他种类的测试，更换其他设备，无异于增大了试验的经济支出，并且无法实现对于同一管体进行多角度、多方位、多位置的冲击试验，同样不方便测试人员进行数据的记录，所以现有技术根本无法满足现如今人们对于一种使用方便、测试种类多样、方便工作人员进行数据记录的落锤冲击试验机的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种落锤冲击试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种落锤冲击试验机，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的顶部固接有第一竖杆，所述第一竖杆的正面上方固接有挡板，所述挡板的右侧固接有方杆，所述方杆的顶部左侧开有第一通孔，所述第一通孔的内壁间隙配合有尼龙绳，所述尼龙绳的顶端固接有槽轮，所述槽轮的外壁通过销轴转动连接有支架，所述支架的底部与方杆的顶部固定相连，所述尼龙绳的底部固接有圆柱，所述底板的顶部固接有测力计，所述测力计的顶部四角均固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过第二通孔间隙配合有挡板，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部与挡板的底部相互贴合，两个所述挡板通过弧形板相互连接，所述测力计的顶部开有凹槽。

优选的，所述圆柱的底部开有圆槽，所述圆槽的内部间隙配合有支杆，所述支杆的底部固接有圆锥，所述支杆的外壁间隙配合有磁圈，所述磁圈的顶部与圆柱磁性相连，所述磁圈的底部与圆锥磁性相连。

优选的，所述底板的顶部右侧固接有第二竖杆，所述第二竖杆的正面上方固接有方筒，所述方筒与方杆间隙配合。

优选的，所述底板的底部四角均固接有橡胶底座。

优选的，所述测力计的顶部四角均固接有多个挡杆，所述挡杆的内侧与挡板相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该落锤冲击试验机，通过滑槽、滑块、竖杆、支架与槽轮之间的配合，实现了圆柱的水平位置与高度可调，方便测试人员对于同一管体的不同位置进行试验，还可以做到针对不同的管体进行多种类的试验，可以针对于不同性能的管体进行冲击测试，提高该设备的使用率，通过弧形板、挡板与螺纹杆之间的配合，使得弧形板的高度可调，即待测试管体的高度可调，可以做到管体中心部位悬空，即可测试管体在何时会发生弯折，并且通过测力计的作用，方便工作人员对于管体承受的最大应力进行记录，方便日后的工作，并且该落锤冲击试验机使用过程中，无能源消耗，更加的环保，所以该落锤冲击试验机完全可以满足现如今人们对于一种使用方便、测试种类多样、方便工作人员进行数据记录的落锤冲击试验机的需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中槽轮、尼龙绳与圆柱的连接关系结构示意图；

图3为图2中圆柱、磁圈与圆锥的连接关系结构示意图；

图4为图1中底板、测力计与螺纹杆的连接关系结构示意图；

图5为图4中螺纹杆、螺母与弧形板的连接关系结构示意图。

图中：1、底板，2、橡胶底座，3、第二竖杆，4、方筒，5、滑槽，6、第一竖杆，7、挡板，8、方杆，9、支架，10、销轴，11、槽轮，12、尼龙绳，13、圆柱，14、圆槽，15、支杆，16、磁圈，17、圆锥，18、测力计，19、挡杆，20、螺纹杆，21、凹槽，22、螺母，23、挡板，24、弧形板，25、滑块，26、第二通孔，27、第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种落锤冲击试验机，包括底板1，底板1的顶部开设有滑槽5，滑槽5的内壁滑动卡接有滑块25，通过滑槽5与滑块25的滑动卡接方便改变第一竖杆6的位置，进而带动圆柱13改变与两个弧形板24之间的位置，滑块25的顶部固接有第一竖杆6，第一竖杆6的正面上方固接有挡板7，挡板7的右侧固接有方杆8，方杆8在第一竖杆6的带动下，带动支架9运动，方杆8的顶部左侧开有第一通孔27，第一通孔27的内壁间隙配合有尼龙绳12，尼龙绳12的顶端固接有槽轮11，尼龙绳12缠绕在槽轮11的外壁，槽轮11的外壁通过销轴10转动连接有支架9，支架9的底部与方杆8的顶部固定相连，尼龙绳12的底部固接有圆柱13，圆柱13下落之后直接撞击在其下方的塑料管外壁，底板1的顶部固接有测力计18，测力计18的型号为SF-500，测力计18的顶部四角均固接有螺纹杆20，螺纹杆20与螺母22配合起到对于弧形板24的限位作用，螺纹杆20的外壁通过第二通孔26间隙配合有挡板23，螺纹杆20的外壁螺纹连接有螺母22，螺母22的顶部与挡板23的底部相互贴合，两个挡板23通过弧形板24相互连接，测力计18的顶部开有凹槽21，凹槽21与弧形板24的底部相吻合，当弧形板24的底部与凹槽21的外壁相贴合时，放置在弧形板24上方的塑料管，与测力计18的顶部平面相互贴合，圆柱13的底部开有圆槽14，圆槽14的内部间隙配合有支杆15，支杆15的底部固接有圆锥17，支杆15的外壁间隙配合有磁圈16，磁圈16放置支杆15、圆锥17与圆柱13相互分离，磁圈16的顶部与圆柱13磁性相连，磁圈16的底部与圆锥17磁性相连，底板1的顶部右侧固接有第二竖杆3，第二竖杆3的正面上方固接有方筒4，方筒4辅助支撑方杆8，方筒4与方杆8间隙配合，底板1的底部四角均固接有橡胶底座2，橡胶底座2在底板1与地面之间起到缓冲的作用，测力计18的顶部四角均固接有两个挡杆19，挡杆19的内侧与挡板23相互贴合，两个挡杆19相互配合可以保持挡板23的水平。

首先下调螺母22，使得挡板23通过第二通孔26沿着螺纹杆20向下运动，进而带动弧形板24向下运动，直至弧形板24的底部与凹槽21的内壁相互贴合，此时弧形板24的上方最低处与测力计18的顶部向平，随后将外界需要及性能测试的管体，放置在弧形板24的顶部，此时弧形板24防止管体随意滚动，随后通过滑槽5与滑块25之间的配合，调节第一竖杆6的位置，进而带动圆柱13，圆柱13位于弧形板24的正上方，所以此时圆柱13正对放置在弧形板24顶部的管体，直至圆柱13调节至与管体需要撞击测试的位置，此时转动槽轮11，使得槽轮11将尼龙绳12缠绕在自身外壁，并且带动圆柱13向上运动，当将圆柱13调节至合适高度时，移除对于槽轮11的外力，此时圆柱13在重力的作用下，向下做自由落体的运动，直至撞击到弧形板24顶部的管体外壁，此时记录下测力计18的最大示数，通过多次测试，可以测出此次测试的管体发生形变或者炸裂的最大力，随后通过调节螺母22的高度，进而带动弧形板24升高，此时弧形板24带动其顶部的弧形板24向上升高，与测力计18相互分离，随后通过槽轮11带动圆柱13升高至合适高度并下落，通过多次试验，并且记录测力计18的示数，可以得出此次测试管体弯曲的最大承受力，可以通过调节第一竖杆6的位置，进而使得圆柱13选择合适的位置对于防止在弧形板24顶部的管体进行撞击。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。