一种石化专用在线水质分析仪预处理装置的制作方法

本实用新型涉及石油化工处理设备技术领域，具体涉及一种石化专用在线水质分析仪预处理装置。

背景技术：

石油产品在炼制加工过程中产生大量的废水，其中绝大多数的废水水体中含有：漂浮油、乳化油、溶解油、分散油、悬浮物、泥沙及机械杂质。这些污水在排放前都需要经过物理法、化学法、生物法除油等各种方法处理后，并经过在线水质分析仪和化验室水质分析仪的监测分析后，各种排放指标达到国家环保部门污水排放标准后方可排放。

随着我国引进和研发在线水质分析仪表的增多，大量精密复杂的水质仪表的应用，对仪器分析样水的提取要求更加苛刻，以往的简单预处理系统已无法满足要求。简易的预处理系统对对样水的预处理过程中只能起到对样水的降压、降温作用，无法达到除油、除杂质的作用。处理后的样水容易造成仪器的取样管路(电磁阀、柱塞、光检测系统)堵塞及污染，使仪表部分部件使用周期缩短，严重影响在线水质仪表长周期运行和使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种石化专用在线水质分析仪预处理装置，可以有效去除样品中的油污和杂质，防止对检测仪表的堵塞或者污染。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种石化专用在线水质分析仪预处理装置，包括箱体，所述箱体的前侧面上焊接有收油汇集槽，箱体内部由两块并行间隔设置的隔板依次分隔成第一油水分离区、第二油水分离区和样品采集区，所述第一油水分离区左侧箱体上开设有样品入口，正对样品入口处安装有球形阻尼混合装置，球形阻尼混合装置的后侧安装有第一收油槽，所述第一收油槽的前侧壁上设置有与收油汇集槽相连通的排油口；所述第二油水分离区和样品采集区内分别安装有第二收油槽和第三收油槽，所述第二收油槽和第三收油槽前侧壁上均设置有与收油汇集槽相连通的排油口，样品采集区右侧的箱体上设置有总排油口，所述总排油口的下方设置有水样出口。

在上述技术方案中，需要处理的水样以一定压力的通过样品入口进入本预处理装置，水样在压力作用下喷射出一束液柱且喷射至球形阻尼混合装置上，当高速流动的液柱遇到球形阻尼混合装置阻挡时，水流将由球形阻尼混合装置中心向四面高速抛出，产生脉动水涌，此旋流使第一油水分离区上层水表面产生类似喷泉效应，水流呈扩算、收缩交替外翻滚动向上涌出，水样中的微小油珠相互碰撞，而变成大颗粒油珠加速上浮，达到油水分离的目的，可在此区域放置水中油探头，保证水中油测量数据的真实性。第一油水分离区内液位高度根据水样含油量，调节第一收油槽高度，根据油水密度的不同，调正第一收油槽的高度后可有效收油；经过初次分离后的水样通过挡水隔板流至第二油水分离区，随后样品经过第二收油槽实现二次除油，第二收油槽收集少量油后，水样流送至样品采集区，此区域内水样出口可连接各水质分析仪仪表流通池或进样管线。水样通过本处理装置处理以后，可满足水质分析仪表对样品的基本要求，仪表可稳定有效长周期运行，水样实时，数据准确。

优选的，所述球形阻尼混合装置包括金属撞击球、安装板、支撑杆、弹簧和螺母，所述安装板固定在箱体内，支撑杆的尾端贯穿安装板并通过螺母固定，金属撞击球安装在支撑杆的前端，弹簧套接在支撑杆上，并且弹簧的前端与金属撞击球接触，弹簧的后端与安装板接触，当水样以一定压力喷射至金属撞击球表面时，在撞击力的作用下，水流将由金属撞击球的中心向四面高速抛出，产生脉动水涌，从而加速油水分离，通过在金属撞击球的后端安装弹簧，可以实现撞击力的自动调节，当水柱喷射压力较大时，弹簧收缩，确保水柱与金属撞击球表面的撞击力不要过大，从而保持产生水涌的压力稳定。

优选的，所述第一收油槽、第二收油槽和第三收油槽的结构相同，均由安装在箱体内的前隔油挡板、后隔油挡板、底板以及箱体的前侧壁和后侧壁围蔽形成，其中前隔油挡板的顶部设置成锯齿状，前隔油挡板顶部高度低于后隔油挡板，箱体的前侧壁上开设与收油汇集槽相连通的排油口，通过锯齿状前隔油挡板可有效破坏水面张力，加速油水分离，使收油效果达到最佳，提高工作效率。

优选的，所述前隔油挡板倾斜设置，依据斜板分离原理，有利于油珠聚结并爬高上行。

优选的，所述第一油水分离区、第二油水分离区和样品采集区的底部均开设有排污口，第一油水分离区、第二油水分离区和样品采集区内沉积在底部的杂质可从排污口排出。

本实用新的有益效果在于：

1)本石化专用在线水质分析仪预处理装置结构简单，设计巧妙，通过在样品入口处安装有球形阻尼混合装置，水样在压力作用下喷射出一束液柱且喷射至球形阻尼混合装置上，当高速流动的液柱遇到球形阻尼混合装置阻挡时，水流将由球形阻尼混合装置中心向四面高速抛出，产生脉动水涌，此旋流使第一油水分离区上层水表面产生类似喷泉效应，水流呈扩算、收缩交替外翻滚动向上涌出，水样中的微小油珠相互碰撞，而变成大颗粒油珠加速上浮，达到油水快速分离的目的；

2)本石化专用在线水质分析仪预处理装置通过隔板将箱体分隔成第一油水分离区、第二油水分离区和样品采集区，并且每个区域内均安装收油槽，收油槽收集到的油料可通过收油汇集槽集中回收利用，通过三级除油除杂后，可满足水质分析仪表对样品的基本要求，避免检测仪器产生堵塞，仪表可稳定有效长周期运行，水样实时，数据准确。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中收油槽的结构示意图。

图3为本实用新型中球形阻尼混合装置的结构示意图。

图中：1、箱体；11、样品入口；12、总排油口；13、水样出口；14、排污口；2、隔板；3、收油汇集槽；4、第一收油槽；41、后隔油挡板；42、前隔油挡板；43、排油口；5、第二收油槽；6、第三收油槽；7、球形阻尼混合装置；71、金属撞击球；72、安装板；73、支撑杆；74、弹簧；75、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种石化专用在线水质分析仪预处理装置。

参照图1至图3所示，一种石化专用在线水质分析仪预处理装置，包括箱体1，箱体1采用不锈钢材质，内壁光滑处理，所述箱体1的前侧面上焊接有收油汇集槽3，收油汇集槽3的作用是汇集各个收油槽内收集的油污；箱体1内部由两块并行间隔设置的隔板2依次分隔成第一油水分离区、第二油水分离区和样品采集区，并且隔板2的安装高度低于箱体1顶部，所述第一油水分离区左侧箱体1上开设有样品入口11，正对样品入口11处安装有球形阻尼混合装置7，所述球形阻尼混合装置7包括金属撞击球71、安装板72、支撑杆73、弹簧74和螺母75，所述安装板72纵向焊接在箱体1内，支撑杆73的尾端贯穿安装板72并通过螺母75固定，金属撞击球71套接在支撑杆73的前端，弹簧74套接在支撑杆73上，并且弹簧74的前端与金属撞击球71接触，弹簧74的后端与安装板72接触，当金属撞击球71受到冲击时可沿支撑杆73向后移动，并在弹簧74的弹力作用下实现对冲击力的自适应，球形阻尼混合装置7的后侧安装有第一收油槽4，所述第一收油槽4的前侧壁上设置有与收油汇集槽3相连通的排油口43；所述第二油水分离区和样品采集区内分别安装有第二收油槽5和第三收油槽6，所述第二收油槽5和第三收油槽6前侧壁上均设置有与收油汇集槽3相连通的排油口43，所述第一收油槽4、第二收油槽5和第三收油槽6的结构相同，均由安装在箱体1内的前隔油挡板42、后隔油挡板41、底板以及箱体1的前侧壁和后侧壁围蔽形成，并且前隔油挡板42和后隔油挡板41的安装高度均低于箱体1顶部，其中前隔油挡板42的顶部设置成锯齿状，并且前隔油挡板42倾斜设置，前隔油挡板42顶部高度低于后隔油挡板41，箱体1的前侧壁上开设与收油汇集槽3相连通的排油口43，各个收油槽通过设置有仰角和倾斜式安装的锯齿状收油口(前隔油挡板42)，依据斜板分离原理，有利于油珠聚结并爬高上行，在安装前，收油口(前隔油挡板42)高度可根据每个区域的液位流量来设计高度，锯齿形收油口可有效破坏水面张力，加速油水分离，使收油效果达到最佳，提高工作效率；所述第一油水分离区、第二油水分离区和样品采集区的底部均开设有排污口14，第一油水分离区、第二油水分离区和样品采集区内沉积在底部的杂质可从排污口14排出；样品采集区右侧的箱体1上设置有总排油口12，所述总排油口12的下方设置有水样出口13，经过处理后的水样可从水样出口13排出。

本石化专用在线水质分析仪预处理装置的工作原理为：需要处理的水样以一定压力的通过样品入口11进入本预处理装置，水样在压力作用下喷射出一束液柱且喷射至金属撞击球71表面，在撞击力的作用下，水流将由金属撞击球71的中心向四面高速抛出，产生脉动水涌，此旋流使第一油水分离区上层水表面产生类似喷泉效应，水流呈扩算、收缩交替外翻滚动向上涌出，水样中的微小油珠相互碰撞，而变成大颗粒油珠加速上浮，达到油水分离的目的，可在此区域放置水中油探头，保证水中油测量数据的真实性，通过在金属撞击球71的后端安装弹簧74，可以实现撞击力的自动调节，当水柱喷射压力较大时，弹簧74收缩，确保水柱与金属撞击球71表面的撞击力不要过大，从而保持产生水涌的压力稳定；可根据第一油水分离区内液位高度及水样含油量，调节第一收油槽4高度，第一收油槽4通过设置有仰角和倾斜式安装的锯齿状收油口(前隔油挡板42)，依据斜板分离原理，有利于油珠聚结并爬高上行，并且锯齿形收油口可有效破坏水面张力，加速油水分离，收集到的油污通过排油口43排放至收油汇集槽3，随着水样的持续通入，经过初步油水分离后的水样没过第一块隔板2进入至第二油水分离区，随后样品经过第二收油槽实现二次除油，并且在流动过程中可以实现重杂质的自动沉淀，第二收油槽5收集到的少量油污也进入收油汇集槽3，随后经过二次除污后的水样没过第二块隔板2流送至样品采集区，经过第三收油槽6的再次去油后，水样可从水样出口13排出，水样出口13处可连接各水质分析仪仪表或进样管线，进行采样处理。水样通过本处理装置处理以后，可满足水质分析仪表对样品的基本要求，避免检测仪器产生堵塞，仪表可稳定有效长周期运行，水样实时，数据准确。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。