一种热压机加热板平整度测试装置的制作方法

本实用新型涉及热压机制造技术领域，具体为一种热压机加热板平整度测试装置。

背景技术：

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。

由于对于热压机压制出的平面平整度较高，所以对热压机的加热板平整度要求也较高，现有的加热板平整度测量装置通常使加热板压制铅条，随后测量压制出的铅条各个位置厚度，根据测量出的厚度差来评估加热板平整度，但是该装置有着不足之处，由于铅条材质偏软，导致加压后会粘附在加热板上，在取下时会导致铅条变形，从而影响测量精度，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热压机加热板平整度测试装置，解决了现有的加热板平整度测试装置有着不足之处，由于铅条材质偏软，导致加压后会粘附在加热板上，在取下时会导致铅条变形，从而影响测量精度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热压机加热板平整度测试装置，包括基座，所述基座上安装有测量结构，所述基座上且位于测量结构后方安装有固定结构；

所述测量结构，其包括：滑台、一对结构相同的滑块、一对结构相同的支撑杆、第一电动推杆、一对结构相同的连接杆、一对结构相同的压力探头、一对结构相同的安装杆、吊杆、刻度尺以及指针；

所述滑台安置于基座上壁面，所述滑台上壁面开设有滑轨，一对所述滑块活动安置于一对所述滑轨内，一对所述支撑杆安置于一对所述滑块上壁面，所述第一电动推杆安置于一对所述支撑杆之间，一对所述连接杆安置于一对所述支撑杆相对壁面上，一对所述压力探头安置于一对所述连接杆相对壁面上，一对所述安装杆安置于一对所述连接杆前壁面上，所述吊杆安置于其中一个所述安装杆下壁面上，所述刻度尺安置于吊杆下壁面上，所述指针安置于另一个所述安装杆下壁面上；

所述固定结构，其包括：第二电动推杆、第三电动推杆、手指气缸以及一对结构相同的夹杆；

所述第二电动推杆安置于基座上壁面，且位于滑台后方，所述第三电动推杆安置于第二电动推杆伸缩端上，所述手指气缸安置于第三电动推杆伸缩端上，一对所述夹杆安置于手指气缸驱动端上。

优选的，一对所述夹杆相对壁面上均安装有防滑板：该防滑板用于固定加热板。

优选的，所述基座四角处均开设有螺纹孔：该螺纹孔用于配合地脚螺栓固定装置。

优选的，所述第二电动推杆与第三电动推杆之间安装有加强杆：该加强杆用于支撑第三电动推杆。

优选的，所述滑台上且位于滑轨上方安装有一对结构相同的限位板：该限位板用于限制滑块位置。

优选的，所述第二电动推杆与基座之间安装有固定座：该固定座用于安装第二电动推杆。

有益效果

本实用新型提供了一种热压机加热板平整度测试装置。具备以下有益效果：该热压机加热板平整度测试装置结构合理，实用性强，采用直接测量的方式对加热板平整度进行测量，不需其他材料，采用固定结构对加热板进行固定，同时可以使加热板移动，从而对加热板的多个部位进行测量，采用刻度尺对测量结果进行显示，简便而直观，解决了现有的热压机加热板平整度测试装置有着不足之处，由于铅条材质偏软，导致加压后会粘附在加热板上，在取下时会导致铅条变形，从而影响测量精度的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种热压机加热板平整度测试装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种热压机加热板平整度测试装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种热压机加热板平整度测试装置的俯视结构示意图。

图中：1-基座；2-滑台；3-滑块；4-支撑杆；5-第一电动推杆；6-连接杆；7-压力探头；8-安装杆；9-吊杆；10-刻度尺；11-指针；12-第二电动推杆；13-第三电动推杆；14-手指气缸；15-夹杆；16-防滑板；17-加强杆；18-限位板；19-固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热压机加热板平整度测试装置，包括基座1，所述基座1上安装有测量结构，所述基座1上且位于测量结构后方安装有固定结构；所述测量结构，其包括：滑台2、一对结构相同的滑块3、一对结构相同的支撑杆4、第一电动推杆5、一对结构相同的连接杆6、一对结构相同的压力探头7、一对结构相同的安装杆8、吊杆9、刻度尺10以及指针11；所述滑台2安置于基座1上壁面，所述滑台2上壁面开设有滑轨，一对所述滑块3活动安置于一对所述滑轨内，一对所述支撑杆4安置于一对所述滑块3上壁面，所述第一电动推杆5安置于一对所述支撑杆4之间，一对所述连接杆6安置于一对所述支撑杆4相对壁面上，一对所述压力探头7安置于一对所述连接杆6相对壁面上，一对所述安装杆8安置于一对所述连接杆6前壁面上，所述吊杆9安置于其中一个所述安装杆8下壁面上，所述刻度尺10安置于吊杆9下壁面上，所述指针11安置于另一个所述安装杆8下壁面上；所述固定结构，其包括：第二电动推杆12、第三电动推杆13、手指气缸14以及一对结构相同的夹杆15；所述第二电动推杆12安置于基座1上壁面，且位于滑台2后方，所述第三电动推杆13安置于第二电动推杆12伸缩端上，所述手指气缸14安置于第三电动推杆13伸缩端上，一对所述夹杆15安置于手指气缸14驱动端上；一对所述夹杆15相对壁面上均安装有防滑板16：该防滑板16用于固定加热板；所述基座1四角处均开设有螺纹孔：该螺纹孔用于配合地脚螺栓固定装置；所述第二电动推杆12与第三电动推杆13之间安装有加强杆17：该加强杆17用于支撑第三电动推杆13；所述滑台2上且位于滑轨上方安装有一对结构相同的限位板18：该限位板18用于限制滑块3位置；所述第二电动推杆12与基座1之间安装有固定座19：该固定座19用于安装第二电动推杆12。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用：

第一电动推杆：采用龙翔(五金)生产的XTL100系列电动推杆。

第二电动推杆：采用龙翔(五金)生产的XTL100系列电动推杆。

第三电动推杆：采用龙翔(五金)生产的XTL100系列电动推杆。

手指气缸：采用ZPCAC生产的MHZ2-10D系列手指气缸。

压力探头：采用斯巴拓生产的SBT6系列微型传感器。

编码器：采用ZHCOD生产的绝对型编码器，编码器(encoder)是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺。按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种；按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小。绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码，因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关，而与测量的中间过程无关。

下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用：

滑台：为Q235开设有滑轨的矩形体。

实施例：测量时，将加热板放置在夹杆15之间，手指气缸14伸缩端相对移动，带动夹杆15之间相对移动，将加热板夹紧，随后编码器控制第一电动推杆5伸缩端缩短，带动一对支撑杆4相对移动，从而带动一对压力探头7相对移动，并触碰到加热板，对第一个测试点进行测试，压力探头7将压力信号转换成电信号发送给编码器，当一对压力探头7均发出电信号给编码器后，编码器控制第一电动推杆5伸缩端停止缩短，此时指针11指着刻度尺10某一刻度，由工作人员进行记录数值，随后编码器控制第一电动推杆5伸缩端伸长，使压力探头7离开加热板表面，编码器控制第二电动推杆12伸缩端进行伸缩，从而调整加热板竖直高度，编码器控制第三电动推杆13伸缩端进行伸缩，从而调整加热板的水平位置，随后编码器控制第一电动推杆5伸缩端缩短，带动一对支撑杆4相对移动，从而带动一对压力探头7相对移动，并触碰到加热板，对第二个测试点进行测试，压力探头7将压力信号转换成电信号发送给编码器，当一对压力探头7均发出电信号给编码器后，编码器控制第一电动推杆5伸缩端停止缩短，此时指针11指着刻度尺10某一刻度，由工作人员进行记录数值，依次类推，即可对多个测试点进行测试，最终得出多个数值，通过比较数值即可测出加热板的平整度。

作为优选的，更进一步的，一对夹杆15相对壁面上均安装有防滑板16：该防滑板16用于固定加热板，避免夹紧力不足的情况产生。

作为优选的，更进一步的，基座1四角处均开设有螺纹孔：该螺纹孔用于配合地脚螺栓固定装置。

作为优选的，更进一步的，第二电动推杆12与第三电动推杆13之间安装有加强杆17：该加强杆17用于支撑第三电动推杆13，避免第三电动推杆13掉落。

作为优选的，更进一步的，滑台2上且位于滑轨上方安装有一对结构相同的限位板18：该限位板18用于限制滑块3位置，避免滑块3脱离滑轨。

作为优选的，更进一步的，第二电动推杆12与基座1之间安装有固定座19：该固定座19用于安装第二电动推杆12。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。