一种汽车后门锁加强件强度测试工装的制作方法

本实用新型涉及汽车生产领域，具体涉及一种汽车后门锁加强件强度测试工装。

背景技术：

汽车门锁是汽车重要的安全件。门锁由两个零件构成，一个零件固定在车门上，另一个零件固定在车身上，通过门闩阻止车门向外打开，通过简单的杠杆运动或压揿按钮的动作将它们脱开。门锁必须工作可靠，在一定的冲击力作用下不会自行脱开。为了保证门锁自身的强度，通常需要在门锁上增加加强件。

我国颁布的GB15086-2006《汽车门锁及保持件的性能要求和试验方法》中规定在对门锁进行载荷试验时，不仅需要对门锁及保持件进行垂直负荷测试，而且需要对其进行纵向负荷和横向负荷测试。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的门锁加强件在测试时，仅通过将加强件水平放置在测试台上进行垂直测试，无法进行纵向负荷和横向负荷的连续测试，还需要更换测试台才可完成纵向负荷和横向负荷的测试。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车后门锁加强件强度测试工装，以解决现有技术中加强件无法在同一个测试台上同时完成垂直负荷、纵向负荷和横向负荷的连续测试等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够在同一测试台上实现对门锁加强件的垂直负荷、纵向负荷和横向负荷的连续测试等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种汽车后门锁加强件强度测试工装，包括底板、测试台、升降板和夹紧头，所述测试台固定安装在所述底板上，所述升降板位于所述测试台上方，且所述升降板底部两侧各安装有一个升降气缸，用于驱动所述升降板升降，所述升降气缸位于所述测试台两侧；

所述测试台的四角处各设置有一个测试顶柱，且所述测试顶柱位于所述升降板的前后两侧；

所述升降板上安装有两个立板，且两个所述立板能够在所述升降板上横向滑移，其中一个所述立板上安装有主动旋转轴，另一个所述立板上安装有被动旋转轴，所述主动旋转轴和所述被动旋转轴的轴端均安装有夹紧头，且两个所述夹紧头相对设置，用于对加强件的两侧进行夹紧；

所述升降板的中部设置有上下贯穿的存放槽，用于在进行纵向负载测试和横向负载测试时，加强板底部能够穿过所述存放槽顶在所述测试台上。

采用上述一种汽车后门锁加强件强度测试工装，在进行垂直负荷测试时，将后门锁加强件水平放置，并通过两侧的所述夹紧头对其两侧进行夹紧，然后所述升降气缸下降使加强件底面放置在所述测试顶柱上，然后利用压力测试机从所述测试台上方向下对加强件进行垂直负载测试，测试完成，待压力测试机复位后，通过所述升降气缸将升降板向上顶升至最高点后，所述主动旋转轴带动同侧的所述夹紧头旋转90°，同时另一侧的所述被动旋转轴带动同侧的所述夹紧头跟随加强件同步旋转，使加强件由水平状态翻转为竖直状态后，所述升降气缸下降，使加强件底部穿过所述存放槽放置在所述测试台上，从而便于使压力测试机向下对加强件进行横向负荷测试，测试完成后，将加强件从夹紧头上取下，并逆时针旋转180°，使加强件呈纵向竖直状态再次插入所述存放槽内，使其底部放置在所述测试台上，然后将两侧的所述立板向中间移动，使两侧的所述夹紧头能够对加强件的两侧进行夹紧，从而便于使压力测试机向下对加强件进行纵向负荷测试。

作为优选，所述升降板上设置有两段横向的滑槽，能够使两侧的所述立板向所述升降板中间滑移，所述滑槽的横断面为倒T型，且所述滑槽的槽宽大于所述存放槽的槽宽。

作为优选，所述夹紧头包括连接板、固定夹板和活动夹板，所述连接板垂直安装在所述主动旋转轴上，所述连接板的两端分别固定设置有所述固定夹板和固定板，且所述固定夹板和所述固定板均垂直于所述连接板，所述固定板上滑动安装有滑杆，且所述滑杆垂直于所述固定板，所述滑杆的一端固定连接有所述活动夹板，且所述活动夹板与所述固定夹板相对设置，所述活动夹板与所述固定板之间设置有弹簧，且所述弹簧套接在所述滑杆上。

作为优选，所述固定夹板与所述活动夹板之间的最大间距不小于门锁加强件厚度的1.5倍。

作为优选，所述主动旋转轴一侧设置有旋转气缸，且所述旋转气缸固定安装在所述立板上，用于驱动所述主动旋转轴旋转。

作为优选，所述被动旋转轴一端为T型头，且该T型头转动安装在所述立板上。

有益效果在于：1、本实用新型能够同时满足对后门锁加强件的垂直负荷、横向负荷和纵向负荷测试，从而避免使用多个测试台，减低投入成本；

2、结构简单，使用方便，能够大大提高门锁加强件的测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的夹紧头与立板连接结构放大图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、测试台；3、升降板；301、升降气缸；302、滑槽；303、存放槽；4、立板；5、夹紧头；501、连接板；502、固定夹板；503、活动夹板；504、弹簧；505、滑杆；506、固定板；6、主动旋转轴；601、旋转气缸；7、测试顶柱；8、被动旋转轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种汽车后门锁加强件强度测试工装，包括底板1、测试台2、升降板3和夹紧头5，所述测试台2固定安装在所述底板1上，所述升降板3位于所述测试台2上方，且所述升降板3底部两侧各安装有一个升降气缸301，用于驱动所述升降板3升降，所述升降气缸301位于所述测试台2两侧；

所述测试台2的四角处各设置有一个测试顶柱7，且所述测试顶柱7位于所述升降板3的前后两侧；

所述升降板3上安装有两个立板4，且两个所述立板4能够在所述升降板3上横向滑移，其中一个所述立板4上安装有主动旋转轴6，另一个所述立板4上安装有被动旋转轴8，所述主动旋转轴6和所述被动旋转轴8的轴端均安装有夹紧头5，且两个所述夹紧头5相对设置，用于对加强件的两侧进行夹紧；

所述升降板3的中部设置有上下贯穿的存放槽303，用于在进行纵向负载测试和横向负载测试时，加强板底部能够穿过所述存放槽303顶在所述测试台2上。

作为优选，所述升降板3上设置有两段横向的滑槽302，能够使两侧的所述立板4向所述升降板3中间滑移，所述滑槽302的横断面为倒T型，如此设置，便于使立板4在滑移过程中，始终保持与升降板3垂直，且所述滑槽302的槽宽大于所述存放槽303的槽宽，如此设置，便于使立板4在沿滑槽302滑移时，不受存放槽303的影响。

所述夹紧头5包括连接板501、固定夹板502和活动夹板503，所述连接板501垂直安装在所述主动旋转轴6上，所述连接板501的两端分别固定设置有所述固定夹板502和固定板506，且所述固定夹板502和所述固定板506均垂直于所述连接板501，所述固定板506上滑动安装有滑杆505，且所述滑杆505垂直于所述固定板506，所述滑杆505的一端固定连接有所述活动夹板503，且所述活动夹板503与所述固定夹板502相对设置，所述活动夹板503与所述固定板506之间设置有弹簧504，且所述弹簧504套接在所述滑杆505上，如此设置，便于通过弹簧504的弹力推动活动夹板503向固定夹板502一侧移动，从而实现对加强板的快速夹紧，滑杆505为T型阶梯轴，用于实现活动夹板503与固定板506的连接，并同时对活动夹板503进行导向。

所述固定夹板502与所述活动夹板503之间的最大间距不小于门锁加强件厚度的1.5倍，如此设置，便于实现加强板的快速安装和拆卸，同时在进行垂直负荷测试时，当加强件底部接触到测试顶柱7后，夹紧头5能够继续向下移动，从而使固定夹板502脱离加强件的底面，仅通过活动夹板503将加强件压紧在测试顶柱7上，从而避免测试过程中固定夹板502受力。

所述主动旋转轴6一侧设置有旋转气缸601，且所述旋转气缸601固定安装在所述立板4上，用于驱动所述主动旋转轴6旋转，如此设置，用于实现主动旋转轴6的自动旋转。

所述被动旋转轴8一端为T型头，且该T型头转动安装在所述立板4上，如此设置，便于实现被动旋转轴8与立板4的连接和旋转。

采用上述结构，在进行垂直负荷测试时，将后门锁加强件水平放置，并通过两侧的所述夹紧头5对其两侧进行夹紧，然后所述升降气缸301下降使加强件底面放置在所述测试顶柱7上，然后利用压力测试机从所述测试台2上方向下对加强件进行垂直负载测试，测试完成，待压力测试机复位后，通过所述升降气缸301将升降板3向上顶升至最高点后，所述主动旋转轴6带动同侧的所述夹紧头5旋转90°，同时另一侧的所述被动旋转轴8带动同侧的所述夹紧头5跟随加强件同步旋转，使加强件由水平状态翻转为竖直状态后，所述升降气缸301下降，使加强件底部穿过所述存放槽303放置在所述测试台2上，从而便于使压力测试机向下对加强件进行横向负荷测试，测试完成后，将加强件从夹紧头5上取下，并逆时针旋转180°，使加强件呈纵向竖直状态再次插入所述存放槽303内，使其底部放置在所述测试台2上，然后将两侧的所述立板4向中间移动，使两侧的所述夹紧头5能够对加强件的两侧进行夹紧，从而便于使压力测试机向下对加强件进行纵向负荷测试。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。