一种小麦拉伸成分测定仪的制作方法

本实用新型涉及面团拉伸仪，尤其涉及一种小麦拉伸成分测定仪。

背景技术：

面团拉伸仪在粮食加工业和食品工业上主要用于测试面粉加水后形成的面团的延展性，从而评价面粉的品质。它主要是通过测试并记录面团在拉伸过程中自拉伸开始到断裂为止的拉伸阻力和拉伸长度，绘制拉伸过程曲线。通过分析拉伸曲线的抗拉力、延伸长度等指标来评价面粉的品质。因此，可以用面团拉伸仪测定小麦的拉伸成分。

面团拉伸仪包括揉圆机构、搓条机构、醒发室和拉伸测量装置，其中拉伸测量装置是用来测量面团的拉伸曲线的，是面团拉伸仪的核心。通常采用面团经醒发室醒发后放置在托面架上，拉伸测量装置上的面钩向下移动拉伸面团直至断裂来测量面团的拉伸阻力。目前，面团拉伸仪的托面架虽然起到对面团进行托举的功能，但是还是存在着托面架对面团固定较差，面团易移动，影响测定结果的缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术的托面架对面团固定较差，面团易移动，影响测定结果的缺陷，本实用新型提供了一种小麦拉伸成分测定仪。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种小麦拉伸成分测定仪，包括拉伸测量装置，拉伸测量装置包括托面架，托面架包括两个结构相同的固定板，固定板相对放置，固定板内设有安装腔，安装腔的底壁上设有固定块，固定块上表面设有竖直放置的伸缩筒，伸缩筒内设有复位弹簧；安装腔的开口处设有两个结构相同的夹块，夹块的底端上均设有第一圆块，第一圆块上均设有第一通孔，第一通孔之间设有连接杆，连接杆与伸缩筒的顶端相连，夹块的前侧面和后侧面上均设有滑槽；固定板的前侧面和后侧面之间设有第二通孔，固定板之间设有可转动的转动杆，转动杆穿过第二通孔设置，转动杆的两端处均设有牵引绳，牵引绳的另一端均与连接杆相连；固定板的左侧面和右侧面上设有开口，开口处设有与滑槽相匹配的凸起块。

本实用新型通过设置两个固定板，固定板上设置夹块，使托面架能够对面团进行托举；通过设置第一通孔和连接杆，使夹块能够绕着连接杆转动；通过设置转动杆和牵引绳，使转动杆转动带动牵引绳收缩从而使连接杆向下移动，带来夹块相对收缩对夹块上的面团进行夹紧；通过设置伸缩筒和复位弹簧，使面团再被拉断的时候，夹块能回到原来的位置；通过在夹块上设置滑槽，在固定板上设置凸起块，一方面使夹块在收缩和回位的过程中，夹块不会发生脱落，另一方面也方便夹块的收缩和回位；本实用新型采用以上的技术方案，使托面架在托举面团的同时对面团进行夹紧，使托面架具有对面团进行夹紧的功能。

作为优选，连接杆的两端均与一轴承的内圈固定相连，轴承的外圈均与第一通孔固定相连。通过设置轴承，使连接杆与第一通孔之间的摩擦阻力减小，便于夹块的转动对面团夹紧的效果更好。

作为优选，转动杆的两端上均设有第二圆块，第二圆块上设有用于阻止牵引绳偏移的凹槽。通过设置第二圆块，第二圆块上设置凹槽，使转动杆转动带动牵引绳收缩时牵引绳不会偏移，使连接杆受力均匀进而使连接杆下降的距离一致，使夹块对面团夹紧更加稳定。

作为优选，转动杆上设有用于控制转动杆转动的电机。通过设置电机，使电机转动带动转动杆转动进而实现夹块夹紧面团的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1的一种小麦拉伸成分测定仪的结构示意图。

图2是实施例1的夹块的结构示意图。

图3是实施例1的固定板的结构示意图。

图4是实施例1的连接杆的结构示意图。

图5是实施例1的转动杆的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：111—固定板、112—安装腔、121—固定块、131—伸缩筒、132—复位弹簧、141—连接杆、151—夹块、161—转动杆、162—牵引绳、211—第一圆块、212—第一通孔、221—滑槽、311—第二通孔、321—开口、322—凸起块、411—轴承、511—第二圆块、512—凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种小麦拉伸成分测定仪，包括拉伸测量机构，拉伸测量机构包括托面架，托面架包括两个结构相同的固定板111，固定板111相对放置，固定板111内设有安装腔112，安装腔112的底壁上设有固定块121，固定块121上表面设有竖直放置的伸缩筒131，伸缩筒131内设有复位弹簧132；安装腔112的开口处设有两个结构相同的夹块151，夹块151的底端上均设有第一圆块211，第一圆块211上均设有第一通孔212，第一通孔212之间设有连接杆141，连接杆141与伸缩筒131的顶端相连，夹块151的前侧面和后侧面上均设有滑槽221；固定板111的前侧面和后侧面之间设有第二通孔311，固定板111之间设有可转动的转动杆161，转动杆161穿过第二通孔311设置，转动杆161的两端处均设有牵引绳162，牵引绳162的另一端均与连接杆141相连；固定板111的左侧面和右侧面上设有开口321，开口321处设有与滑槽221相匹配的凸起块322。

本实施例通过设置两个固定板111，固定板111上设置夹块151，使托面架能够对面团进行托举；通过设置第一通孔212和连接杆141，使夹块151能够绕着连接杆141转动；通过设置转动杆161和牵引绳162，使转动杆161转动带动牵引绳162收缩从而使连接杆141向下移动，带来夹块151相对收缩对夹块151上的面团进行夹紧；通过设置伸缩筒131和复位弹簧132，使面团再被拉断的时候，夹块151能回到原来的位置；通过在夹块151上设置滑槽221，在固定板111上设置凸起块322，一方面使夹块151在收缩和回位的过程中，夹块151不会发生脱落，另一方面也方便夹块151的收缩和回位；本实用新型采用以上的技术方案，使托面架在托举面团的同时对面团进行夹紧，使托面架具有对面团进行夹紧的功能。

本实施例中，如图4所示，连接杆141的两端均与一轴承411的内圈固定相连，轴承411的外圈均与第一通孔212固定相连。通过设置轴承411，使连接杆141与第一通孔212之间的摩擦阻力减小，便于夹块151的转动对面团夹紧的效果更好。

本实施例中，如图5所示，转动杆161的两端上均设有第二圆块511，第二圆块511上设有用于阻止牵引绳162偏移的凹槽512。通过设置第二圆块511，第二圆块511上设置凹槽512，使转动杆161转动带动牵引绳162收缩时牵引绳162不会偏移，使连接杆161受力均匀进而使连接杆161下降的距离一致，使夹块151对面团夹紧更加稳定。

本实施例中，转动杆161上设有用于控制转动杆161转动的电机。通过设置电机，使电机转动带动转动杆161转动进而实现夹块151夹紧面团的功能。

本实施例的具体实施方式，把醒发完成的面团放置在夹块151之间，电机转动使牵引绳162收缩进而使连接杆141下降，连接杆141下降导致夹块151部分下降到安装腔112内，夹块151留在安装腔112外的部分会相对运动，进而对面团进行夹紧，当面团被拉伸测量装置拉断时，转动杆161反向转动，复位弹簧132提供复位的弹力使夹块151恢复到原来的位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。