一种给煤机电子皮带秤自动校验装置的制作方法

本实用新型属于电子皮带秤校验装置技术领域，具体涉及一种给煤机电子皮带秤自动校验装置。

背景技术：

目前，给煤机作为炉前称重给煤装置，已广泛用于矿山、码头、电厂等场所。给煤机主要由密封壳体，给料系统，称重系统，校验系统，清扫系统，进口阀门，及出口电动阀组成，校验系统关乎给煤机的计量精度。现有校验装置是由校验码，支架及限位组成，电子皮带秤校验时需要手动打开检修门，把校验码拿着放到支架上进行校验，这种机构一方面需要现场打开密封壳体现场人工操作，另一方面校验流程时间比较长。

为此，申请号为CN203116839U的专利，其公开了一种电子皮带秤自动校验装置，包括安装于电子皮带秤上的砝码、提升机构、砝码输送机构、滑道组合、输送机提升装置，电子皮带秤的输送皮带与砝码输送机的砝码输送皮带平行，砝码提升机构和滑道组合分别在电子皮带秤和砝码输送机构的头部和尾部横向搭接于电子皮带秤和砝码输送机构之间，上述实用新型在电子皮带秤校验过砝码时可自动放砝码和接砝码，且性能可靠、使用方便。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：上述装置在校验过程中没有对校验装置防护的外壳，由于校验的工作环境中存在大量灰尘，灰尘会进入校验装置内部，使校验装置使用过程中存在误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种给煤机电子皮带秤自动校验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给煤机电子皮带秤自动校验装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧边外侧固定安装有轴承,两个所述轴承之间安装有旋转轴，所述旋转轴的中间位置安装有转臂，所述旋转轴靠近两端位置安装有与转臂成45度角的提升臂，所述提升臂上放置有校验杆，所述箱体的前侧面内部安装有推杆支座，所述推杆支座上安装有电动推杆，所述电动推杆的末端与转臂的上端通过销轴转动连接，所述箱体固定焊接在机身壳体上，所述机身壳体内固定安装有电子皮带秤。

此项设置电动推杆可以通过使电动推杆伸长从而推动转臂使旋转轴旋转，从而带动提升臂上下活动，使校验杆被顶起和放下。

优选的，所述轴承与箱体的接触部位安装有密封圈。

此项设置密封圈可有效的保证箱体内部的密封性。

优选的，所述箱体的顶端设有盖板，所述盖板的上表面固定焊接有把手。

优选的，所述电子皮带秤上在校验杆的正下方安装有校验杆支架。

优选的，所述提升臂由竖杆和竖杆末端焊接连接的曲型撑杆组成。

优选的，所述校验杆支架由竖杆和竖杆顶端焊接连接的曲型撑杆组成。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型，通过电动推杆伸长，推动转臂使旋转轴转动，旋转轴带动提升臂，从而使得提升臂对校验杆提升和放下，当需要进行校验时，使提升臂放下校验杆，校验杆落在校验杆支架上，即可进行电子皮带秤的校验，此校验过程不用打开箱体即可进行校验，即密闭防尘又安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1箱体、2电子皮带秤、3推杆支座、4电动推杆、5旋转轴、6校验杆支架、7校验杆、8转臂、9销轴、10盖板、11把手、12提升臂、13轴承、14密封圈、15机身壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种给煤机电子皮带秤自动校验装置，包括箱体1，所述箱体1的左右两侧边外侧固定安装有轴承13,两个所述轴承13之间安装有旋转轴5，所述旋转轴5的中间位置安装有转臂8，所述旋转轴5靠近两端位置安装有与转臂8成45度角的提升臂12，所述提升臂12上放置有校验杆7，所述箱体1的前侧面内部安装有推杆支座3），所述推杆支座3上安装有电动推杆4，所述电动推杆4的末端与转臂8的上端通过销轴9转动连接，所述箱体1固定焊接在机身壳体15上，所述机身壳体15内固定安装有电子皮带秤2。

具体的，所述轴承13与箱体1的接触部位安装有密封圈14，防止外界煤灰进入箱体1内，避免内部受到污染使校验不准确。

具体的，所述箱体1的顶端设有盖板10，所述盖板10的上表面固定焊接有把手11。

具体的，所述电子皮带秤2上在校验杆7的正下方安装有校验杆支架6。

具体的，所述提升臂12由竖杆和竖杆末端焊接连接的曲型撑杆组成。

具体的，所述校验杆支架6由竖杆和竖杆顶端焊接连接的曲型撑杆组成。

使用时，当电子皮带秤2需要进行校验时，调节电动推杆4使其收缩，此时转臂8带动旋转轴5逆时针旋转，旋转轴5带动提升臂12逆时针旋转，提升臂12向下下降，校验杆7从提升臂12前端的曲型撑杆中落下，落进校验杆之间6上端的曲型撑杆中，电子皮带秤2自动校验零点，校验完成后电动推杆4伸长，使转臂8带动旋转轴5顺时针旋转，旋转轴5带动提升臂12顺时针旋转，提升臂12向上顶起校验杆7，校验杆7脱离校验杆支架6上端的曲型撑杆，整个自动校验动作完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。