一种便于维护的摩擦系数测定仪的制作方法

文档序号:17887376发布日期:2019-06-13 13:40阅读:241来源:国知局
一种便于维护的摩擦系数测定仪的制作方法

本实用新型属于摩擦系数测定仪技术领域,具体涉及一种便于维护的摩擦系数测定仪。



背景技术:

摩擦系数测定仪是一种测量仪器,用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数,通过测量材料的滑爽性,可以控制调节材料生产质量工艺指标,满足产品使用要求,但是测定仪在平常状态下会有灰尘颗粒沾染在测定仪表面的测试板上影响测试结果且清理频繁,另外在维修时不够对测定仪灵活检查修理;

现有的摩擦测定仪在维修时不够灵活方便及灰尘颗粒沾染在测定仪表面的问题,为此我们提出一种便于维护的摩擦系数测定仪。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的摩擦系数测定仪,以解决上述背景技术中提出的摩擦测定仪在维修时不够灵活方便及灰尘颗粒沾染在测定仪表面的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维护的摩擦系数测定仪,包括测定仪机体、滑块及固定块,所述滑块位于所述测定仪机体顶部前端表面中间位置,所述固定块位于所述测定仪机体侧面底端位置,所述固定块的一端设置有维修盒,所述维修盒底端内表面的两侧分别设置有第一固定柱,所述第一固定柱的一端设置有第一滑动柱,第二弹簧的顶端设置有移动杆,所述移动杆的中间位置设置有支撑块,所述支撑块的一端设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括第二固定柱、第二滑动柱及第三弹簧。

优选的,所述第一固定柱的底端与维修盒的内表面底端通过螺纹旋合连接,所述第一固定柱的顶端嵌入所述第一滑动柱底端表面内部,所述第一固定柱与第一滑动柱的外侧套接有第二弹簧,所述第一滑动柱的顶端设置成“T”形结构,所述移动杆的两端分别嵌入所述第一滑动柱顶端侧面内部。

优选的,所述支撑块与移动杆通过螺丝旋合连接,所述第二固定柱与支撑块通过螺纹旋合连接,所述第二滑动柱的底端于第二固定柱内部设置成“T”形结构,所述第三弹簧设于第二固定柱内部且第三弹簧的顶端连接在第二滑动柱的底端,所述第三弹簧的底端连接在第二固定柱的内部,所述第二滑动柱与固定块通过螺丝旋合连接。

优选的,所述维修盒的表面设置有拉杆,所述拉杆的一端设置成“T”形结构,所述拉杆的一端穿过维修盒的顶端表面且拉杆的一端嵌入所述支撑块表面内部,所述拉杆于维修盒内部一端外侧设置有固定环,所述拉杆的外侧套接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端连接在维修盒的内壁及另一端连接在固定环表面。

优选的,所述测定仪机体的顶端表面通过铰链连接有遮挡盖,所述遮挡盖的前端两侧底部分别通过螺纹旋合连接有“L”形结构的限位杆,所述限位杆的顶端外侧套接有“T”形结构的滑动杆,所述滑动杆的外侧通过缝合连接有纱网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在不使用测定仪机体时,将限位杆的一端与遮挡盖通过螺纹旋合连接,再将滑动杆的一端套接在限位杆的顶端外侧避免灰尘沾染测定仪机体的表面影响测量结果;

在对测定仪机体进行维修时,外拉动拉杆及第一弹簧处于收缩状态,将维修盒转动90度后固定块竖直下移,移动杆竖直下移,第一滑动柱竖直下移及第二弹簧处于收缩状态,第二固定柱及支撑块竖直下移,转动测定仪机体后固定块嵌入矩形凹槽内部,松开拉杆,在第一弹簧弹动状态下拉杆的一端嵌入第二固定柱表面内部,使摩擦测定仪在维修时灵活方便及避免灰尘颗粒沾染在测定仪表面使清理方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的维修盒侧视结构示意图;

图3为本实用新型的维修盒剖视结构示意图;

图4为本实用新型的遮挡盖侧视结构示意图;

图5为本实用新型的维修盒俯视结构示意图;

图中:1、测定仪机体;2、滑块;3、遮挡盖;4、限位杆;5、滑动杆;6、固定块;7、维修盒;8、拉杆;9、第一弹簧;10、移动杆;11、支撑块;12、缓冲机构;71、第一固定柱;72、第二弹簧;73、第一滑动柱;121、第二固定柱;122、第二滑动柱;123、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4、图5,本实用新型提供技术方案:一种便于维护的摩擦系数测定仪,包括测定仪机体1、滑块2及固定块6,滑块2位于测定仪机体1顶部前端表面中间位置,固定块6位于测定仪机体1侧面底端位置并通过螺丝旋合连接,固定块6的一端通过螺丝旋合连接有维修盒7,维修盒7 底端内表面的两侧分别设置有第一固定柱71,第一固定柱71的一端设置有第一滑动柱73,第二弹簧72的顶端设置有移动杆10,移动杆10的中间位置通过螺丝旋合连接有支撑块11,支撑块11的一端设置有缓冲机构12,缓冲机构12包括第二固定柱121、第二滑动柱122及第三弹簧123,测定仪机体1的顶端表面通过铰链连接有遮挡盖3,遮挡盖3的前端两侧底部分别通过螺纹旋合连接有“L”形结构的限位杆4,限位杆4的顶端外侧套接有“T”形结构的滑动杆5,滑动杆5的外侧通过缝合连接有纱网。

本实施例中,优选的,第一固定柱71的底端与维修盒7的内表面底端通过螺纹旋合连接,第一固定柱71的顶端嵌入第一滑动柱73底端表面内部,第一固定柱71与第一滑动柱73的外侧套接有第二弹簧72,第一滑动柱73的顶端设置成“T”形结构,移动杆10的两端分别嵌入第一滑动柱73顶端侧面内部。

本实施例中,优选的,第二固定柱121与支撑块11通过螺纹旋合连接,第二滑动柱122的底端于第二固定柱121内部设置成“T”形结构,第三弹簧123 设于第二固定柱121内部且第三弹簧123的顶端连接在第二滑动柱122的底端,第三弹簧123的底端连接在第二固定柱121的内部,第二滑动柱122与固定块6 通过螺丝旋合连接。

本实施例中,优选的,维修盒7的表面设置有拉杆8,拉杆8的一端设置成“T”形结构,拉杆8的一端穿过维修盒7的顶端表面且拉杆8的一端嵌入支撑块11表面内部,拉杆8于维修盒7内部一端外侧设置有固定环,拉杆8的外侧套接有第一弹簧9,第一弹簧9的一端连接在维修盒7的内壁及另一端连接在固定环表面,维修盒7的表面边侧位置对称开设有矩形凹槽。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4、图5,本实用新型提供技术方案:一种便于维护的摩擦系数测定仪,包括测定仪机体1、滑块2及固定块6,滑块2位于测定仪机体1顶部前端表面中间位置,固定块6位于测定仪机体1侧面底端位置并通过螺丝旋合连接,固定块6的一端通过螺丝旋合连接有维修盒7,维修盒7 底端内表面的两侧分别设置有第一固定柱71,第一固定柱71的一端设置有第一滑动柱73,第一固定柱71与第一滑动柱73的外侧套接有第二弹簧72,第二弹簧72的顶端设置有移动杆10,移动杆10的中间位置通过螺丝旋合连接有支撑块11,支撑块11的一端设置有缓冲机构12,缓冲机构12包括第二固定柱121、第二滑动柱122及第三弹簧123,第二滑动柱122与固定块6通过螺丝旋合连接,维修盒7的表面设置有拉杆8,拉杆8的一端设置成“T”形结构,拉杆8的一端穿过维修盒7的顶端表面且拉杆8的一端嵌入支撑块11表面内部,拉杆8于维修盒7内部一端外侧设置有固定环,拉杆8的外侧套接有第一弹簧9,第一弹簧9的一端连接在维修盒7的内壁及另一端连接在固定环表面。

本实施例中,优选的,测定仪机体1的顶端表面通过铰链连接有遮挡盖3,遮挡盖3的前端两侧底部分别通过螺纹旋合连接有“L”形结构的限位杆4,限位杆4的顶端外侧套接有“T”形结构的滑动杆5,滑动杆5的外侧通过缝合连接有纱网。

本实施例中,优选的,第一固定柱71的底端与维修盒7的内表面底端通过螺纹旋合连接,第一固定柱71的顶端嵌入第一滑动柱73底端表面内部,第一滑动柱73的顶端设置成“T”形结构,移动杆10的两端分别嵌入第一滑动柱73 顶端侧面内部。

本实施例中,优选的,第二固定柱121与支撑块11通过螺纹旋合连接,第二滑动柱122的底端于第二固定柱121内部设置成“T”形结构,第三弹簧123 设于第二固定柱121内部且第三弹簧123的顶端连接在第二滑动柱122的底端,第三弹簧123的底端连接在第二固定柱121的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程:在不使用测定仪机体1时,将限位杆4 的一端与遮挡盖3通过螺纹旋合连接,再将滑动杆5的一端套接在限位杆4的顶端外侧避免灰尘沾染测定仪机体1的表面影响测量结果,在对测定仪机体1 进行维修时,外拉动拉杆8及第一弹簧9处于收缩状态,将维修盒7转动90度后固定块6竖直下移,移动杆10竖直下移,第一滑动柱73竖直下移及第二弹簧72处于收缩状态,第二固定柱121及支撑块11竖直下移,转动测定仪机体1 后固定块6嵌入矩形凹槽内部,松开拉杆8,在第一弹簧9弹动状态下拉杆8的一端嵌入第二固定柱121表面内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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