一种液位检测电动注油机的制作方法

本实用新型涉及电动注油机，尤其涉及一种液位检测电动注油机。

背景技术：

工业中所用的设备需要经常加润滑油进行润滑，以确保设备的润滑性能，减小设备运行过程的磨损程度，延长设备的使用寿命和精度，这种电动注油机使用过程中其电动注油机液位没有提示，这样会导致在润滑油较少的情况下不能及时添加润滑油，甚至导致油泵空吸，对设备产生严重的影响。

技术实现要素：

本实用新型提供一种液位检测电动注油机，提示润滑油较少的情况下及时添加润滑油，避免导致油泵空吸，避免对设备产生严重的影响。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种液位检测电动注油机，包括筒体、设于筒体中的输送泵、与输送泵连接的电机，还包括液位检测装置和液位显示报警装置，液位检测报警装置设于所述筒体上，液位检测装置包括壳体和悬浮物，壳体的相对的两侧面对应设有竖直滑槽，竖直滑槽内竖直排列设有多组检测开关端子，所述悬浮物内设有检测开关手柄，所述检测开关手柄从所述悬浮物两侧伸出，所述检测开关手柄可滑动的配置于所述竖直滑槽。

所述壳体的侧壁内还设有检测线路，所述检测线路与所述多组检测开关端子连接，所述检测线路通过所述多组检测开关端子的通断接收信号。

所述多组检测开关端子包括两片弹性压片，所述两片弹性压片相对配置，其中间形成间隙，其间隙与所述检测开关手柄相匹配。

所述壳体上还设有顶部穿线孔和多个检测开关穿线孔，所述多个检测开关穿线孔位于所述多组检测开关与所述导体的连接处，所述顶部穿线孔位于壳体顶部。

所述顶部穿线孔和多个检测开关穿线孔均还设有密封圈。

所述检测线路设有接出线缆，所述接出线缆穿过所述顶部穿线孔与所述液位显示报警装置连接。

本实用新型的有益效果是：一种液位检测电动注油机，还包括液位检测装置，液位检测装置包括壳体和悬浮物，壳体的相对的两侧面对应设有竖直滑槽，竖直滑槽内竖直排列设有多组检测开关端子，悬浮物内设有检测开关手柄，检测开关手柄从悬浮物两侧伸出，检测开关手柄可滑动的配置于所述竖直滑槽，能及时反应液位，在液位过低时产生警报，提醒使用者及时添加润滑油，防止油泵空吸。

附图说明

图1为本实用新型的液位检测电动注油机的结构示意图；

图2为本实用新型的液位检测装置俯视图；

图3为本实用新型液位检测装置竖直截面结构示意图；

图4为本实用新型的密封环的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实例，对本发明做进一步说明。

如图所示，一种液位检测电动注油机，包括筒体1、设于筒体1中的输送泵2、与输送泵连接的电机3，还包括液位检测装置4和液位显示报警装置5，液位检测报警装置5设于筒体 1上，液位检测装置4包括壳体41和悬浮物42，壳体41的相对的两侧面对应设有竖直滑槽 45，竖直滑槽45内竖直排列设有多组检测开关端子43，悬浮物42内设有检测开关手柄44，检测开关手柄44从悬浮物42两侧伸出，检测开关手柄44可滑动的配置于所述竖直滑槽45。

进一步，壳体的侧壁内还设有检测线路，检测线路与多组检测开关端子43连接，检测线路通过多组检测开关端子43的通断接收信号。

进一步，多组检测开关端子包括两片弹性压片46，两片弹性压片46相对配置，其中间形成间隙，其间隙与检测开关手柄44相匹配。

进一步，壳体上还设有顶部穿线孔47和多个检测开关穿线孔(图中未画出)，多个检测开关穿线孔位于多组检测开关与导体的连接处，顶部穿线孔位于壳体顶部。

进一步，顶部穿线孔47和多个检测开关穿线孔均还设有密封圈50，通过密封环50进行密封。

进一步，检测线路设有接出线缆(图中未画出)，接出线缆穿过所述顶部穿线孔47与液位显示报警装置连接。