一种新型热释电红外探测器的制作方法

文档序号:18672339发布日期:2019-09-13 22:06阅读:441来源:国知局
一种新型热释电红外探测器的制作方法

本实用新型涉及一种红外探测器,尤其涉及一种新型热释电红外探测器。



背景技术:

热释电红外探测器是一种利用热释电材料对外界热信号自发极化产生微弱电压信号原理而制成的热敏型红外探测器。现有的热释电红外探测器多采用单元敏感元,由于火焰及其它探测物所散发的红外辐射是不均衡的,且受到感应角度,安装角度等的影响,部分红外辐射不能被探测器捕捉到,造成抗干扰性及灵敏度差的现象;且现有热释电红外探测器敏感元支撑架多采用单面布设两组敏感元的方式,在支撑架上面开设槽口从背面引线将敏感元与电路连接,由于槽孔间距较小,在制作过程中,多余的导电胶溢出形成短路,造成传感器不良,不利于批量及自动化加工,且敏感元感应区间过小造成的探测器灵敏度差的现象。热释电红外探测器在火焰、环境监测,安防及智能家居等行业应用极为广泛的探测器,其对于红外信号感应的稳定性是非常重要的。



技术实现要素:

本实用新型目的在于克服现有技术中的不足,改善现有探测器性能在感应区间内一致性不足,对探测器进行内部补偿,抗干扰性及灵敏度差的现象,以及生产效率的问题,提供新型一种新型热释电红外探测器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种新型热释电红外探测器,包括管帽,红外光学滤光片,红外敏感元件,支撑板,信号处理元件,基板和管座。其特征在于:红外光学滤光片固定在管帽上,红外敏感元件分别固定在支撑板上下两个表面,支撑板中腰部位引出飞线与基板电路电接,支撑板背部设置有与管座引脚相连的支撑孔,信号处理电路位于支撑板下方的基板上。管帽与管座通过封焊形成密闭的收容空间,对外界干扰形成电磁屏蔽。

优选地,所述的红外敏感元件为两组红外敏感元件,表面蒸镀有电极。

优选地,所述的支撑板为非完整圆形结构,圆形缺失部分对称,且支撑板正面和背面均开设有凹槽,正面和背面上下对称,凹槽不透过;支撑板背面设有支撑探测器管座引脚的支撑孔。

优选地,所述的两组红外敏感元件的一组对角分别位于支撑板上下两个表面的中腰位置,并分别引出上下两个电极,与基板电路导通。

优选地,所述的支撑板材质采用硬质材料。

优选地,所述的信号处理元件包含结型场效应管和电阻,通过SMT表面贴装的方式固定在基板上。

优选地,所述的基板材质采用印刷有电路的树脂PCB或陶瓷。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型所述的一种新型热释电红外探测器,两组红外敏感元分别通过环氧胶固定在敏感元支撑架上下两个表面,红外敏感元电极部分悬空位于圆形凹槽上,对于红外敏感元形成良好的纵向绝热效果,同时保障一定的横向位置导热。相比较于以往两组敏感元同时位于支撑板上表面的方式,分别置于支撑板上下两侧的设计加大了敏感元的面积,进而提高了探测器的灵敏度。两组敏感元的上下电极分别由对角位置引出,通过支撑板重要位置与探测器的电路相导通,两组红外敏感元并联,当一组敏感元接受到外部干扰信号时,另一组红外敏感元将产生一个反向信号对干扰信号进行抵消,采用此种热释电红外探测器,可以在传感器内部解决对于外界干扰,振动,温度等问题,增加传感器稳定性;且双敏感元的设计增大了探测器对于信号的捕捉,增强了探测器的探测范围。相比现有的探测器支撑板,需要在支撑板上设置槽孔来引出电极的方式更加便于生产操作,避免了由于槽孔间距过小而带来的操作困难及误报等问题。

附图说明

图1为一种新型热释电红外探测器的结构示意图。

图2为支撑板示意图。

图3为一种新型热释电红外探测器的等效电路图。

具体实施方式

如图1所示的一种新型热释电红外探测器,包括管帽1,红外光学滤光片2,红外敏感元件3A/3B,支撑板4,信号处理元件5,基板6和管座7。红外光学滤光片2固定在管帽1上,红外敏感元件3A/3B位于支撑板4的正反两个表面,支撑板4的正反两个表面中心位置均开设有一个圆形凹槽,且中心不透过,红外敏感元件3A/3B的两个对角分别位于支撑板4中腰部位,引出红外敏感元件3A/3B的上下两个电极,与基板6电路电接,支撑板4背部设置有与管座7引脚相连的支撑孔,信号处理电路5位于支撑板4下方的基板6上。管帽1与管座7通过封焊形成密闭的收容空间,对外界干扰形成电磁屏蔽。

如图2所示,一种新型热释电探测器,在支撑板上表面1开设一个圆形凹槽,红外敏感元电极部分悬空位于圆形凹槽上,在支撑板下表面2开设一个圆形凹槽,红外敏感元电极部分悬空位于圆形凹槽上,且设置有连接引线的支撑孔,支撑板的上下两个表面凹槽中心对称,且中心不透过。

上述实施例,仅是对于本实用新型进行了示例性描述,并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡与本实用新型权利要求内容相同或等同的技术方案,均应包括在本实用新型的保护范围内。

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