可调节框架的电子皮带秤的制作方法

本实用新型涉及称量机械技术领域，特别是涉及一种可调节框架的电子皮带秤。

背景技术：

电子皮带秤包括机械秤架、测速传感器、称重传感器。在称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。

现有技术中机械称架包括主秤架、副秤架及框架等，称重传感器通常安装于框架上，但普通的框架为钢制框架，其宽度为固定宽度无法调节，在加工和安装时需较高的精度，提高了加工难度和生产成本。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种可调节框架的电子皮带秤。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可调节框架的电子皮带秤。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种可调节框架的电子皮带秤，所述电子皮带秤包括安装框架、带座支承体、及称架，所述安装框架包括两个平行分布的纵梁、垂直安装于纵梁之间的横梁、固定安装于纵梁上的若干支撑体、及固定安装于横梁上的横梁体，所述称架固定安装于支撑体和带座支承体上，所述纵梁之间在位于横梁体下方安装有调节杆，所述调节杆用于调节纵梁之间的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述横梁体包括固定安装于纵梁上的两个支撑件、及安装于两个支撑件之间的横梁板，所述横梁板下方固定安装有若干称重结构，所述称重结构包括固定安装于横梁板下方的关节轴承、固定安装于关节轴承下方的称重传感器、及固定安装于称重传感器下方的丝杆，所述丝杆下方固定安装有垫片及固定螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述称架包括两个平行分布的称架纵梁、垂直安装于称架纵梁两端的称架横梁、及固定安装于称架纵梁之间的若干称架连接梁。

作为本实用新型的进一步改进，所述称架横梁固定安装于支撑体或带座支承体之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述横梁板通过螺栓、螺母及橡胶耳轴固定安装于两个支撑件之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述称重传感器为S型称重传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述垫片为凸凹垫片，所述固定螺母通过凸凹垫片固定安装于丝杆下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述横梁体还包括位于安装于支撑件和/或横梁板上方的吊盖，所述吊盖通过螺栓及弹簧垫圈与支撑件和/或横梁板固定安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述纵梁的外侧固定安装有用于接线的接线盒。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中电子皮带秤中在安装框架上设置了调节杆，可以对安装框架中的纵梁之间距离进行调节，其结构简单，安装方便，降低了电子皮带秤的加工及安装难度，且电子皮带秤整体安装结构稳固，能够保证电子皮带秤的测量精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例中电子皮带秤的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施例中安装框架的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施例中安装框架的正视结构示意图；

图4为本实用新型一具体实施例中安装框架的俯视结构示意图；

图5为本实用新型一具体实施例中称重结构的安装示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

参图1所示，本实用新型一具体实施例中可调节框架的电子皮带秤，包括安装框架10、带座支承体20、及称架30。

结合图2-图4所示，包括两个平行分布的纵梁11、垂直安装于纵梁之间(左侧)的横梁12、固定安装于纵梁(左侧)上的若干支撑体13、及固定安装于横梁(右侧)上的横梁体14。

称架30固定安装于支撑体13和带座支承体20上，纵梁11之间在位于横梁体14下方安装有调节杆16，调节杆16用于调节纵梁11之间的宽度。

其中，横梁体14包括固定安装于纵梁11上的两个支撑件141、及安装于两个支撑件141之间的横梁板142，横梁板142下方固定安装有若干称重结构15。

结合图5所示，称重结构15包括固定安装于横梁板142下方的关节轴承151、固定安装于关节轴承151下方的称重传感器152、及固定安装于称重传感器152下方的丝杆153，丝杆153下方固定安装有垫片154及固定螺母155。

参图3所示，本实施例中的支撑件141通过连接角钢143固定安装于纵梁11上。横梁板142通过螺栓、螺母及橡胶耳轴等固定安装于两个支撑件141之间。

本实施例中的称重传感器152为S型称重传感器，当然，在其他实施例中也可以采用其他类型的称重传感器，此处不再一一举例说明。

优选地，垫片154为凸凹垫片，155固定螺母通过凸凹垫片154固定安装于丝杆153下方。

另外，参图3所示，横梁体14还包括位于安装于支撑件和/或横梁板上方的吊盖144，吊盖144通过螺栓及弹簧垫圈与支撑件和/或横梁板固定安装。

参图1所示，本实施例中的称架30包括两个平行分布的称架纵梁31、垂直安装于称架纵梁两端的称架横梁32、及固定安装于称架纵梁之间的若干称架连接梁33。其中，一侧的称架横梁32固定安装于支撑体13之间，另一侧的称架横梁32固定安装于带座支承体20之间。

另外，纵梁11的外侧固定安装有用于接线的接线盒101，通过接线盒101的设置进行与外部的电性连接。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中电子皮带秤中在安装框架上设置了调节杆，可以对安装框架中的纵梁之间距离进行调节，其结构简单，安装方便，降低了电子皮带秤的加工及安装难度，且电子皮带秤整体安装结构稳固，能够保证电子皮带秤的测量精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。