一种弹簧力曲线试验机的制作方法

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种弹簧力曲线试验机。

背景技术：

制动踏板就是俗话说的踩刹车，刹车上面有一个小踏板与刹车杆相连，所以又称这个踏板为“制动踏板”，离合器上面也有个小踏板，称为离合踏板。离合在左边，刹车在右边。

制动踏板进行生产加工时需要进行回弹性测试，现有的测试方式大多只能设定特定的角度进行测试，使得测试的精准度较低，给人们的日常工作带来诸多不便，为此，提出一种弹簧力曲线试验机来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧力曲线试验机，具备多种角度测试的优点，解决了精准度较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述多种角度测试的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧力曲线试验机，包括底板、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置，所述底板的上表面与第一驱动装置的下表面安装，所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均包括保护盒，所述保护盒的两侧内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的一端延伸至保护盒的外部且固定连接有把手，所述转轴的另一端通过轴承与保护盒的内壁转动连接，所述转轴的表面活动套接有滑块，所述保护盒的两侧内壁之间固定安装有两个限位杆，两个限位杆分别位于转轴的两侧，所述滑块的内部限位杆的表面套接，所述第一驱动装置所包括滑块的上表面与第二驱动装置的下表面固定连接，所述第二驱动装置包括滑块的上表面固定安装有限位板，所述限位板的正面固定安装有卡接板，所述卡接板的正面固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有活动板，所述活动板的正面固定安装有插杆，所述插杆的表面插接有踏板本体，所述底板的上表面固定安装有第三驱动装置，所述第三驱动装置包括滑块的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有固定杆，所述固定杆靠近踏板本体的一端固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底端与踏板本体的底端搭接，所述底板的上表面固定安装有安装座，所述安装座位于第三驱动装置的右侧，所述安装座的顶端固定安装有显示屏。

进一步优化本技术方案，所述转轴为螺纹杆，所述滑块的内部开设有与转轴相适配的螺纹槽，所述转轴与滑块螺纹连接。

进一步优化本技术方案，所述压力传感器的输出端与显示屏的输入端电连接。

进一步优化本技术方案，保护盒的两侧均开设有连通槽，所述滑块的两端均通过连通槽延伸至保护盒的外部。

进一步优化本技术方案，所述压力传感器的型号为DYMH-103。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹簧力曲线试验机，具备的有益效果：

该弹簧力曲线试验机，通过设置弹簧和驱动电机，利用驱动电机带动压力传感器与踏板接触，从而测试弹簧的压力值，当弹簧回弹，则通过压力传感器，感应弹簧回弹的力从而得到压力大小，配合三个驱动装置，可适配不同规格的踏板本体，根据不同车型不同踏板的尺度调节，显示屏可以设置不同的数据从而测试不同旋转角度下力值的大小，从而达到了多种角度测试的优点，解决了精准度较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型第一驱动装置结构剖视图。

图中：1、底板；2、第一驱动装置；3、保护盒；4、转轴；5、滑块；501、把手；6、限位杆；7、第二驱动装置；8、限位板；9、卡接板；10、弹簧；11、活动板；12、插杆；13、踏板本体；14、第三驱动装置；15、驱动电机；16、连接杆；17、固定杆；18、压力传感器；19、安装座；20、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型公开了一种弹簧力曲线试验机，一种弹簧力曲线试验机，包括底板1、第一驱动装置2、第二驱动装置7和第三驱动装置14，底板1的上表面与第一驱动装置2的下表面安装，第一驱动装置2、第二驱动装置7和第三驱动装置14均包括保护盒3，保护盒3的两侧内壁之间转动连接有转轴4，转轴4的一端延伸至保护盒3的外部且固定连接有把手501，转轴4的另一端通过轴承与保护盒3的内壁转动连接，转轴4的表面活动套接有滑块5，保护盒3的两侧均开设有连通槽，滑块5的两端均通过连通槽延伸至保护盒3的外部，转轴4为螺纹杆，滑块5的内部开设有与转轴4相适配的螺纹槽，转轴4与滑块5螺纹连接，保护盒3的两侧内壁之间固定安装有两个限位杆6，两个限位杆6分别位于转轴4的两侧，滑块5的内部限位杆6的表面套接，第一驱动装置2所包括滑块5的上表面与第二驱动装置7的下表面固定连接，第二驱动装置7包括滑块5的上表面固定安装有限位板8，限位板8的正面固定安装有卡接板9，卡接板9的正面固定安装有弹簧10，弹簧10的底端固定连接有活动板11，活动板11的正面固定安装有插杆12，插杆12的表面插接有踏板本体13，底板1的上表面固定安装有第三驱动装置14，第三驱动装置14包括滑块5的正面固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴固定连接有连接杆16，连接杆16的底端固定连接有固定杆17，固定杆17靠近踏板本体13的一端固定安装有压力传感器18，压力传感器18的型号为DYMH-103，压力传感器18的输出端与显示屏20的输入端电连接，压力传感器18的底端与踏板本体13的底端搭接，底板1的上表面固定安装有安装座19，安装座19位于第三驱动装置14的右侧，安装座19的顶端固定安装有显示屏20，通过设置弹簧10和驱动电机15，利用驱动电机15带动压力传感器18与踏板接触，从而测试弹簧10的压力值，当弹簧10回弹，则通过压力传感器18，感应弹簧10回弹的力从而得到压力大小，配合第一驱动装置2、第二驱动装置7和第三驱动装置14，可适配不同规格的踏板本体13，根据不同车型不同踏板的尺度调节，显示屏20可以设置不同的数据从而测试不同旋转角度下力值的大小，从而达到了多种角度测试的优点，解决了精准度较低的问题。

在使用时，将待测踏板本体13插接在插杆12上，启动驱动电机15，驱动电机15带动连接杆16转动，连接杆16带动固定杆17转动，促使固定杆17上的压力传感器18与踏板本体13接触，压力传感器18将踏板本体13下降，此时弹簧10受到挤压得到收缩，利用弹簧10的回弹力，使得压力传感器18受到弹簧10回弹的力，并将回弹力上传至显示屏20上。

综上所述，该弹簧力曲线试验机，通过设置弹簧10和驱动电机15，利用驱动电机15带动压力传感器18与踏板接触，从而测试弹簧10的压力值，当弹簧10回弹，则通过压力传感器18，感应弹簧10回弹的力从而得到压力大小，配合第一驱动装置2、第二驱动装置7和第三驱动装置14，可适配不同规格的踏板本体13，根据不同车型不同踏板的尺度调节，显示屏20可以设置不同的数据从而测试不同旋转角度下力值的大小，从而达到了多种角度测试的优点，解决了精准度较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。