一种激光测距装置的制作方法

本实用新型涉及激光技术领域，尤其涉及一种激光测距装置。

背景技术：

在进行激光测距前，需要对激光模组的位置进行调节，使得激光模组发射出的激光与透镜的主光轴共线，只有这样，才能使射出的激光的光斑最亮，才能获得最佳的测量的效果。

现有技术在对激光模组进行调节时，操作步骤十分复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种激光测距装置，用以解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了：一种激光测距装置，包括外壳、用于发射激光的激光模组和位于所述激光的光路上的透镜，其中，所述激光模组的前端正对于所述透镜；

所述外壳为中空结构，所述激光模组位于所述外壳内，所述透镜与所述外壳固定地连接；

所述激光模组的底部设置有支撑组件，所述支撑组件的顶端与所述激光模组可转动地连接，所述支撑组件的底端与所述外壳固定地连接；

所述激光模组的尾端设置有锁紧组件，所述锁紧组件用于使所述激光模组的尾端与所述外壳保持相对固定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑组件包括自上而下依次设置的支撑帽和支撑杆，其中，所述支撑帽与所述支撑杆之间固定地连接；

所述支撑帽的顶部与所述激光模组可转动地连接；

所述支撑杆的底部与所述外壳固定地连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑帽的顶部设置有球形结构；

所述激光模组上设置有与所述球形结构相对应的球形槽，所述球形结构插入至所述球形槽内并与之可转动地连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑帽的顶面为圆弧面，所述球形结构位于所述圆弧面上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑杆的底部设置有固定螺丝孔，所述外壳上设置有与所述固定螺丝孔相对应的固定螺丝。

作为上述技术方案的进一步改进，所述激光模组的底部还设置有可伸缩的连接件；

所述激光模组和所述外壳分别与所述连接件的两端相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件具有弹性；所述连接件包括弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧组件包括固定块、第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓，其中，所述固定块与所述激光模组的尾端固定连接；

所述外壳的底面设置有第一滑动槽，所述第一锁紧螺栓穿过所述第一滑动槽并于所述固定块螺纹连接；

所述外壳上与其底面相垂直的侧面设置有第二滑动槽，所述第二锁紧螺栓穿过所述第二滑动槽并与所述固定块螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一滑动槽和所述第二滑动槽相互垂直。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一锁紧螺栓上螺纹连接有第一锁紧螺母，其中，所述第一锁紧螺母和所述第一锁紧螺栓的螺帽分置于所述外壳的底面的两侧；

所述第二锁紧螺栓上螺纹连接有第二锁紧螺母，其中，所述第二锁紧螺母和所述第二锁紧螺栓的螺帽分置于所述外壳的侧面的两侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种激光测距装置，通过外力使激光模组关于支撑组件发生转动，以使得激光模组发射出的激光与透镜的主光轴共线，此时，就完成了激光模组位置的调节工作；之后通过锁紧组件对激光模组的尾端进行固定，以此确保激光模组不会偏离已调节好的位置。

该激光测距装置上激光模组位置调节的操作十分简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中一种激光测距装置的示意图；

图2为图1中激光测距装置的正视图；

图3为本实用新型实施例中一种支撑组件的示意图；

图4为本实用新型实施例中一种第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓与外壳的位置示意图。

主要元件符号说明：

1-外壳；2-激光模组；3-透镜；4-支撑组件；5-支撑帽；6-支撑杆；7-球形结构；8-连接件；9-固定块；10-第一锁紧螺栓；11-第二锁紧螺栓；13-第一滑动槽；14-第二滑动槽；15-第一锁紧螺母；16-第二锁紧螺母。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“A或/和B”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合，例如，可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本实用新型中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

实施例1

参阅图1和图2，在本实施例中，提出一种激光测距装置，包括外壳1、用于发射激光的激光模组2和位于激光的光路上的透镜3。其中，激光模组2的前端正对于透镜3。

在本实施例中，激光模组2包括激光管，激光通过激光管通电而产生。

外壳1为中空结构，激光模组2位于外壳1内，透镜3与外壳1固定地连接。

激光模组2的底部设置有支撑组件4，支撑组件4的顶端与激光模组2可转动地连接，支撑组件4的底端与外壳1固定地连接。

同时，激光模组2的尾端设置有锁紧组件，锁紧组件用于使激光模组2的尾端与外壳1保持相对固定。

通过外力使激光模组2关于支撑组件4发生转动，以使得激光模组2发射出的激光与透镜3的主光轴共线，此时，就完成了激光模组2位置的调节工作；之后通过锁紧组件对激光模组2的尾端进行锁定，使激光模组2的尾端与外壳1保持相对固定，以此就可以确保激光模组2固定于调节后的位置，不会发现偏移。

其中，可以通过穿过透镜3后的激光的功率或光斑的大小、亮度等，来判断激光模组2发射出的激光是否与透镜3的主光轴共线。

如图3所示，在本实施例中，支撑组件4可包括自上而下依次设置的支撑帽5和支撑杆6，其中，支撑帽5与支撑杆6之间固定地连接。同时，支撑帽5的顶部与激光模组2可转动地连接，支撑杆6的底部与外壳1固定地连接。

为实现支撑帽5与支撑杆6之间的转动连接，在本实施例中，支撑帽5的顶部可设置有球形结构7，同时，激光模组2上设置有与球形结构7相对应的球形槽，球形结构7插入至球形槽内并与之可转动地连接。

通过球形结构7与球形槽之间的配合，就可以实现支撑组件4与激光模组2之间的转动连接。在外力作用下，激光模组2以支撑组件4上的球形结构7作为支点，向上、向下、向左或向右转动，从而实现激光模组2位置调节的目的。

在本实施例中，为了防止支撑帽5对激光模组2的转动产生干涉，支撑帽5的顶面可设置呈为圆弧面，其中，球形结构7位于圆弧面上。

为对支撑杆6进行固定，支撑杆6的底部可设置有固定螺丝孔，同时，外壳1上设置有与固定螺丝孔相对应的固定螺丝。通过固定螺丝孔与固定螺丝之间的螺纹连接从而实现支撑杆6与外壳1之间的相互固定。

在本实施例中，激光模组2的底部还可以设置有可伸缩的连接件8，激光模组2和外壳1分别与连接件8的两端相连。在转动激光模组2时，连接件8可以支撑的作用。

在本实施例中，连接件8具有弹性。具体的，连接件8可选择使用弹簧。

如图1所示，锁紧组件可包括固定块9、第一锁紧螺栓10和第二锁紧螺栓11，其中，固定块9与激光模组2的尾端固定连接。固定块9可以通过焊接、螺纹连接等方式固定于激光模组2的尾端。在本实施例中，固定块9可设置为L形。

其中，外壳1的底面设置有第一滑动槽13，第一锁紧螺栓10穿过第一滑动槽13并与固定块9螺纹连接；外壳1上与其底面相垂直的侧面设置有第二滑动槽14，第二锁紧螺栓11穿过第二滑动槽14并与固定块9螺纹连接。通过X轴和Y轴两个方向的定位，从而实现对固定块9的定位和固定，继而完成了激光模组2的尾端的固定工作。

在本实施例中，第一锁紧螺栓10的螺帽的外接圆直径应大于第一滑动槽13的槽宽，第二锁紧螺栓11的螺帽的外接圆直径应大于第二滑动槽14的槽宽。以此，使得第一锁紧螺栓10的螺帽便于与外壳1的底面之间锁紧，以及第二锁紧螺栓11的螺帽便于与外壳1的侧面之间锁紧。

如图4所示，第一锁紧螺栓10上可螺纹连接有第一锁紧螺母15，其中，第一锁紧螺母15和第一锁紧螺栓10的螺帽分置于外壳1的底面的两侧；第二锁紧螺栓11上可螺纹连接有第二锁紧螺母16，其中，第二锁紧螺母16和第二锁紧螺栓11的螺帽分置于外壳1的侧面的两侧。

当需要调节激光模组2的位置时，旋转第一锁紧螺母15使其远离第一锁紧螺栓10的螺帽，接着旋转第一锁紧螺栓10，使得第一锁紧螺栓10与固定块9相松脱；旋转第二锁紧螺母16使其远离第二锁紧螺栓11的螺帽，接着旋转第二锁紧螺栓11，使得第二锁紧螺栓11与固定块9相松脱。此时，激光模组2的尾端就会处于非锁紧状态，继而就可以对激光模组2的位置进行调节。

当激光模组2的位置调节到位后，调节第一锁紧螺栓10的位置，并通过旋转第一锁紧螺栓10使其与固定块9锁紧，之后，旋转第一锁紧螺母15使其靠近第一锁紧螺栓10的螺帽，直至完全贴紧外壳1的底面；接着调节第二锁紧螺栓11的位置，并通过旋转第二锁紧螺栓11使其与固定块9锁紧，之后，旋转第二锁紧螺母16使其靠近第二锁紧螺栓11的螺帽，直至完全贴紧外壳1的侧面，至此，第一锁紧螺栓10和第二锁紧螺栓11都会与外壳1相锁紧，继而完成对激光模组2的尾端的固定。

其中，在本实施例中，第一滑动槽13和第二滑动槽14相互垂直。

在本实施例中，外壳1可设置为长方体形。在其他具体实施例中，外壳1还可以根据需要设置为其他的形状。

在本实施例中，外壳1均可以选择使用塑料制成。塑料制品的价格低廉，易于成型。

目前，塑料制品厂应用较多的树脂有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、和聚氨酯等。用这些原料制成的各种塑料制品，其性能特点综合起来有这样几点：价格便宜；制品成型容易；塑料制品体轻；耐腐蚀性好。

塑料及其制成品的种类很多。按塑料制品的用途分类，可分为通用塑料、工程塑料、耐高温塑料和特殊用途塑料。

考虑到制造的成本和用途，这里可以选用通用塑料。

塑料制品成型工艺有很多，注塑成型、吹塑成型、压制成型、真空成型、挤压成型、压延成型、浇注成型。具体可以根据产品的外形、加工的原料等因素选择成型工艺。

在本实施例中，外壳1可以选用注塑成型的工艺制成。

塑料制品注塑成型生产特点：能在较短时间内一次性在注塑模具中成型，生产工艺简单，效率也比较高。注塑成型可以一次成型外形比较复杂的零件，而且尺寸还比较精确。

根据外壳1的形状和尺寸，制作好模具；准备好原料，在注塑设备中成型，经过后续热处理等工序，外壳1便制作完成。

在其他具体实施例中，还可以根据实际情况，选择其他材料制成外壳1。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述实施例序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。