一种用于建筑门窗检测仪的夹具的制作方法

本实用新型涉及建筑门窗检测设备技术领域，具体为一种用于建筑门窗检测仪的夹具。

背景技术：

目前，由于建筑业的不断发展，建筑结构的门窗不断采用新的材料和工艺，因此，当门窗出厂后都需要对门窗的机械强度进行测试，尤其是门窗的抗压强度进行测试，中国实用新型CN204503609U提出“一种门窗检测仪”该装置主要是解决了传统的检测方式，都是人工手动进行检测，检测效率较低，但是该装置在使用过程中，无法对门窗抗压值进行检测，这样就导致检测人员无法判断该门窗所能承受的最大压力值，为此，我们提出一种用于建筑门窗检测仪的夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑门窗检测仪的夹具，具备检测门窗抗压值的优点，解决了传统的门窗检测装置，大都无法对门窗所能承受的最大压力值进行检测，从而导致工作人员无法了解不同门窗的抗压值的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑门窗检测仪的夹具，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定连接有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆右侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有横板，所述横板的表面开设有多个滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有电动滑块，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有压力传感器，所述底板的顶部设置有承载板，所述承载板底部的两侧均固定连接有复位弹簧，所述承载板底部的中轴处固定连接有挤压块，所述电动滑块的底部固定连接有筒体，所述筒体的底部设置有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有压头，所述第二竖杆的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板内腔的顶部固定连接有单片机，所述控制面板正面的顶部固定连接有显示器，所述压力传感器的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端于显示器的输入端单向电性连接。

优选的，所述承载板顶部的两侧均开设有放置槽，所述控制面板内腔的底部固定连接有供电块，所述供电块的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

优选的，所述竖杆的顶部贯穿筒体并延伸至筒体的内腔，所述竖杆的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部开设有吊孔，所述筒体内腔的顶部固定连接有皮带轮，所述皮带轮的表面设置有吊绳，所述吊绳的底部固定连接在吊孔的内腔，所述筒体的背面设置有电机，所述电机的输出端贯穿筒体并延伸至筒体的内腔，所述电机的输出端固定连接有皮带轮，所述单片机的输出端与电机的输入端单向电性连接。

优选的，所述筒体的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机。

优选的，所述控制面板正面的底部固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、凹槽、第一竖杆、第二竖杆、顶板、横板、滑槽、电动滑块、压力传感器、承载板、复位弹簧、挤压块、筒体、竖杆、压头、控制面板、单片机和显示器的配合，解决了传统的门窗检测装置，大都无法对门窗所能承受的最大压力值进行检测，从而导致工作人员无法了解不同门窗的抗压值的问题。

2、本实用新型通过设置了放置槽，起到了放置待检测门窗的作用，通过设置了活动板、吊孔、皮带轮、皮带轮和电机，当电机运转时，带动皮带轮运转，通过皮带轮和吊绳的配合，带动活动板向上移动，从而带动竖杆和压头向上移动，这样就可以调整不同的位置高度，从而起到了检测不同压力值的作用，通过设置了支撑板，起到了支撑电机的作用，增强了电机使用时的稳定性，通过设置了控制按钮，方便工作人员控制该装置的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筒体内部示意图；

图3为本实用新型筒体背面示意图；

图4为本实用新型横板仰视图；

图5为本实用新型控制面板正面示意图；

图6为本实用新型系统原理图。

图中：1底板、101凹槽、2第一竖杆、3第二竖杆、4顶板、5横板、501滑槽、6电动滑块、7压力传感器、8承载板、9复位弹簧、10挤压块、11放置槽、12筒体、13皮带轮、14吊绳、15活动板、16吊孔、17竖杆、18压头、19控制面板、20单片机、21供电块、22支撑板、23电机、24显示器、25控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于建筑门窗检测仪的夹具，包括底板1，底板1顶部的两侧分别固定连接有第一竖杆2和第二竖杆3，第一竖杆2右侧的顶部固定连接有顶板4，顶板4的底部固定连接有横板5，横板5的表面开设有多个滑槽501，滑槽501的内腔滑动连接有电动滑块6，底板1的顶部开设有凹槽101，凹槽101的内腔固定连接有压力传感器7，底板1的顶部设置有承载板8，承载板8顶部的两侧均开设有放置槽11，控制面板19内腔的底部固定连接有供电块21，供电块21的输出端与单片机20的输入端单向电性连接，通过设置了放置槽11，起到了放置待检测门窗的作用，承载板8底部的两侧均固定连接有复位弹簧9，承载板8底部的中轴处固定连接有挤压块10，电动滑块6的底部固定连接有筒体12，筒体12的底部设置有竖杆17，竖杆17的底部固定连接有压头18，第二竖杆3的右侧固定连接有控制面板19，控制面板19内腔的顶部固定连接有单片机20，控制面板19正面的顶部固定连接有显示器24，压力传感器7的输出端与单片机20的输入端单向电性连接，单片机20的输出端于显示器24的输入端单向电性连接，竖杆17的顶部贯穿筒体12并延伸至筒体12的内腔，竖杆17的顶部固定连接有活动板15，活动板15的顶部开设有吊孔16，筒体12内腔的顶部固定连接有皮带轮13，皮带轮13的表面设置有吊绳14，吊绳14的底部固定连接在吊孔16的内腔，筒体12的背面设置有电机23，电机23的输出端贯穿筒体12并延伸至筒体12的内腔，电机23的输出端固定连接有皮带轮13，单片机20的输出端与电机23的输入端单向电性连接，通过设置了活动板15、吊孔16、皮带轮13、皮带轮13和电机23，当电机23运转时，带动皮带轮13运转，通过皮带轮13和吊绳14的配合，带动活动板15向上移动，从而带动竖杆17和压头18向上移动，这样就可以调整不同的位置高度，从而起到了检测不同压力值的作用，筒体12的背面固定连接有支撑板22，支撑板22的顶部固定连接有电机23，通过设置了支撑板22，起到了支撑电机23的作用，增强了电机23使用时的稳定性，控制面板19正面的底部固定连接有控制按钮25，控制按钮25的输出端与单片机20的输入端单向电性连接，通过设置了控制按钮25，方便工作人员控制该装置的正常运行。

使用时，当工作人员需要检测门窗玻璃抗压值时，将待检测的玻璃放置在放置槽11内，通过控制按钮25，控制电机23运转，通过电机23带动皮带轮13运转，通过皮带轮13、吊绳14和活动板15的配合的，带动竖杆17向上移动，当竖杆17向上移动时，带动压头18向上移动，当到达一定高度时，电机23停止运转，由于竖杆17和压头18具备一定的重量，此时压头18由高处向玻璃表面进行碰撞，碰撞同时承载板8向下移动，通过挤压块10挤压压力传感器7，来检测压力，并通过显示器24显示出压力值，方便工作人员的查看，该装置操作简单，且能检测不同玻璃所能承受的最大抗压值，大大提高了检测人员的工作效率。

综上所述：该用于建筑门窗检测仪的夹具，通过底板1、凹槽101、第一竖杆2、第二竖杆3、顶板4、横板5、滑槽501、电动滑块6、压力传感器7、承载板8、复位弹簧9、挤压块10、筒体12、竖杆17、压头18、控制面板19、单片机20和显示器24的配合，解决了传统的门窗检测装置，大都无法对门窗所能承受的最大压力值进行检测，从而导致工作人员无法了解不同门窗的抗压值的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。