一种用于混凝土膨胀率的检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑工程混凝土检测设备，具体是一种用于混凝土膨胀率的检测装置。

背景技术：
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现有技术中为了防止混凝土在使用过程中发生收缩，常在混凝土中掺入混凝土膨胀剂。然而，混凝土膨胀剂的使用量需要根据掺入混凝土膨胀剂后的混凝土的膨胀率来决定，因此有必要对混凝土的膨胀率进行测定。混凝土膨胀率测定仪是一种混凝土测量专用仪器，主要用于测定混凝土的膨胀率。

授权公告号为“CN204086264U”的中国专利公开了一种全自动混凝土限制膨胀率测定仪，包括底座，底座表面开设有方形凹槽，凹槽侧壁贯穿有螺纹孔，螺纹孔内旋接有螺栓，使用时将待测混凝土试块竖向放置于方形槽中，通过螺栓将混凝土试块固定。但是这种底座在进行连续对多个混凝土试块进行测定时，需要经常拧动螺栓，反复对混凝土试块进行固定和松开，因此使用时比较麻烦。此外，该全自动混凝土限制膨胀率测定仪不能使得测试在指定的温度条件下进行，影响测试的准确度。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于混凝土膨胀率的检测装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：
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为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土膨胀率的检测装置。

一种用于混凝土膨胀率的检测装置，包括底座以及设置在底座上的支架，支架上通过紧定螺钉固定有夹具，夹具上固定有测头朝下的高精度位移传感器，位移传感器通过信号传输线连接有数据处理器，数据处理器上连接有计算机，底座的表面开设置有方形放置槽，所述底座、支架、夹具和位移传感器的外侧设置有恒温箱体，底座安装固定于恒温箱体的内底部，所述底座上放置槽的四周开设有压块活动腔和活塞活动腔，所述压块活动腔内配合滑动设有压块，活塞活动腔内配合滑动设有活塞，压块和活塞固定连接，所述活塞活动腔内还设有多根弹簧，弹簧的一端与活塞连接固定，弹簧的另一端与活塞活动腔的腔壁连接固定，所述的相邻两个活塞活动腔的外端通过底座内开设的连通通道连通，其中一个连通通道还通过气管与加压装置连接。

进一步的，所述恒温箱体为封闭箱体，恒温箱体的内壁设有一层隔热保温层，恒温箱体上还设有开合门。

进一步的，所述恒温箱体的一侧中部分别安装有冷气管和热气管，且冷气管和热气管上分别安装有阀门，所述恒温箱体的内壁上还设有用于对冷气管和热气管排气口进行罩设的均风网板，所述恒温箱体的另一侧中部内壁上安装有温度传感器，温度传感器与数据处理器信号连接。

进一步的，所述均风网板为中部远离恒温箱体内壁的弧形结构，均风网板采用不锈钢金属丝网编织而成。

进一步的，所述活塞活动腔位于压块活动腔的外侧，活塞活动腔和压块活动腔连通设置，且压块活动腔和放置槽连通设置。

进一步的，所述活塞活动腔内还设有用于对活塞进行阻挡的挡块，弹簧用于使得活塞与挡块抵靠，且活塞和挡块抵靠后，压块的内端面与压块活动腔的内端面齐平。

进一步的，所述连通通道为圆弧形结构。

进一步的，所述数据处理器、计算机和加压装置位于恒温箱体外侧，且信号传输线和气管与恒温箱体之间为密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过恒温箱体的设置，可使得整个检测过程处于温度恒定的环境中，提升检测的准确度；

2)通过底座内的结构设置，在正常状态下，压块和活塞在弹簧的作用下收缩，方便混凝土试块的放入，混凝土试块放入后，通过加压装置工作对气管进行加压，因连通通道连通各个活塞活动腔，可使得各个活塞活动腔同时加压，压块和活塞向外移动，可通过各个压块对混凝土试块同时卡位，快捷方便。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中底座部分的俯视剖视图。

图3为图2中A的放大图。

图中：1-冷气管，2-阀门，3-热气管，4-均风网板，5-温度传感器，6-恒温箱体，7-支架，8-夹具，9-位移传感器，10-信号传输线，11-数据处理器，12-计算机，13-底座，14-开合门，15-混凝土试块，16-气管，17-加压装置，18-放置槽，19-压块，20-活塞，21-弹簧，22-连通通道，23-活塞活动腔，24-压块活动腔，25-挡块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于混凝土膨胀率的检测装置，包括底座13以及设置在底座13上的支架7，支架7上通过紧定螺钉固定有夹具8，夹具8上固定有测头朝下的高精度位移传感器9，位移传感器9通过信号传输线10连接有数据处理器11，数据处理器11上连接有计算机12，底座13的表面开设置有方形放置槽18，通过放置槽18用于混凝土试块15的放置。

本实施例中，底座13、支架7、夹具8和位移传感器9的外侧设置有恒温箱体6，恒温箱体6为封闭箱体，恒温箱体6的内壁设有一层隔热保温层，底座13安装固定于恒温箱体6的内底部，恒温箱体6上还设有开合门14，通过开合门14方便混凝土试块15的取放，恒温箱体6的一侧中部分别安装有冷气管1和热气管3，且冷气管1和热气管3上分别安装有阀门2，冷气管1和热气管3连接对应的装置，可分别向恒温箱体6内通入冷气和热气，通过阀门2可进行控制，恒温箱体6的内壁上还设有用于对冷气管1和热气管3排气口进行罩设的均风网板4，均风网板4为中部远离恒温箱体6内壁的弧形结构，均风网板4采用不锈钢金属丝网编织而成，通过均风网板4的设置，利于气体的快速分散，恒温箱体6的另一侧中部内壁上安装有温度传感器5，温度传感器5与数据处理器11信号连接，通过温度传感器5用于探测恒温箱体6内的实时温度。

本实施例中，底座13上放置槽18的四周开设有压块活动腔24和活塞活动腔23，活塞活动腔23位于压块活动腔24的外侧，活塞活动腔23和压块活动腔24连通设置，且压块活动腔24和放置槽18连通设置，压块活动腔24内配合滑动设有压块19，活塞活动腔23内配合滑动设有活塞20，压块19和活塞20固定连接，活塞活动腔23内还设有多根弹簧21，弹簧21的一端与活塞20连接固定，弹簧21的另一端与活塞活动腔23的腔壁连接固定，活塞活动腔23内还设有用于对活塞20进行阻挡的挡块25，弹簧21用于使得活塞20与挡块25抵靠，且活塞20和挡块25抵靠后，压块19的内端面与压块活动腔24的内端面齐平，即压块19不位于放置槽18内，相邻两个活塞活动腔23的外端通过底座13内开设的连通通道22连通，连通通道22为圆弧形结构，其中一个连通通道22还通过气管16与加压装置17连接，通过加压装置17工作可对气管16进行加压，进而使得压块19伸出对混凝土试块15进行抵靠固定。

本实施例中，数据处理器11、计算机12和加压装置17位于恒温箱体6外侧，且信号传输线10和气管16与恒温箱体6之间为密封连接。

该用于混凝土膨胀率的检测装置，具有以下突出优点：

1)通过恒温箱体6的设置，可使得整个检测过程处于温度恒定的环境中，提升检测的准确度；

2)通过底座13内的结构设置，在正常状态下，压块19和活塞20在弹簧21的作用下收缩，方便混凝土试块15的放入，混凝土试块15放入后，通过加压装置17工作对气管16进行加压，因连通通道22连通各个活塞活动腔23，可使得各个活塞活动腔23同时加压，压块19和活塞20向外移动，可通过各个压块19对混凝土试块15同时卡位，快捷方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。