一种新型汽油辛烷值的检测仪器的制作方法

本实用新型涉及汽油检测设备技术领域，尤其涉及一种新型汽油辛烷值的检测仪器。

背景技术：
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辛烷值是表示汽油抗暴性的重要指标，抗暴性越好，辛烷值越高，汽油辛烷值检测仪器的原理在于对汽油的辛烷值和柴油的十六烷值的绝缘导磁率和电磁感应的电荷特性测定测量出来的，通过测量样品的电介质特性，同已知的存在内存里的参数相比较，从而测定出结果，油辛烷值检测仪器按体积和使用场合可分为台式和便携式两种，汽油辛烷值检测仪器十分敏感，可以测得微小的电介质参数变化，从而可以检测辛烷值、十六烷值等石油产品参数。

为了便于搬运，便携式油辛烷值检测仪器上通常都会安装提手，通过提手还能将便携式油辛烷值检测仪器倾斜朝上支撑起来，方便检测人员观看测定值和操作，但是提手所能支撑的高度非常有限，在检验台高度较低或者检验人员身高较高的情况下，难以通过提手支撑将便携式油辛烷值检测仪器的操作面板调整到合适的高度和角度，为此我们提出一种新型汽油辛烷值的检测仪器。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种新型汽油辛烷值的检测仪器，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种新型汽油辛烷值的检测仪器，包括检测仪器本体，所述检测仪器本体的底部固定安装有两个第一蹄脚，所述检测仪器本体的底部固定连接有两个第一固定块，两个第一固定块上转动连接有两个第二蹄脚，所述检测仪器本体的底部固定连接有第二固定块，所述第二固定块上转动连接有连接块，所述连接块远离第一蹄脚的一端固定连接有第一方形支杆，所述第一方形支杆内开设有第一方形凹槽，所述第一方形凹槽内滑动连接有第二方形支杆，所述第二方形支杆远离连接块的一端延伸至第一方形支杆的外侧，所述第一方形凹槽的底部内壁上等间距开设有多个卡槽，所述第二方形支杆内开设有内腔，所述内腔内滑动连接有第一滑板和第二滑板，所述内腔内位于第一滑板和第二滑板之间固定连接有第一固定板，所述第一滑板远离连接块的一侧外壁上固定连接有圆杆的一端，所述圆杆的另一端贯穿第一固定板并与第一滑板固定连接，所述圆杆的外壁上位于第一固定板和第一滑板之间套设有第一弹簧，所述第一滑板远离圆杆的一侧外壁上固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部转动连接有连接杆，所述第二方形支杆的底部开设有与内腔相连通的第一方形通孔，所述第一方形通孔内滑动连接有第一卡块，所述连接杆远离第二固定板的一端转与第一卡块转动连接，所述第一卡块远离连接杆的一端延伸至相对应的卡槽内，所述第二滑板的两侧外壁上均固定连接有压块，所述第二方形支杆的两侧外壁上均开设有与内腔相连通的第二方形通孔，两个压块均贯穿相对应的第二方形通孔并延伸至第二方形支杆的外侧，所述第二方形支杆远离连接块的一端固定连接有圆管，所述圆管的外壁上开设有第三方形通孔，所述检测仪器本体的底部固定连接有两个第三固定块，两个第三固定块之间共固定连接有同一个滑杆，所述滑杆的外壁上滑动连接有第二卡块，所述第二卡块靠近第一方形支杆的一端贯穿第三方形通孔并延伸至圆管内，所述第二卡块的顶部与检测仪器本体的底部滑动连接，所述第二卡块远离第一蹄脚的一侧外壁上固定连接有套设在滑杆外壁上的第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端与相对应的第三固定块固定连接。

优选的，两个第一蹄脚与两个第二蹄脚的底部位于同一水平线上并且均固定连接有防滑垫。

优选的，所述第二方形支杆的两侧外壁上均固定连接有第一滑块，所述第一方形凹槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑块均与相对应的第一滑槽滑动连接。

优选的，所述第二固定块上开设有第二方形凹槽，所述第二方形凹槽内固定连接有圆轴，所述连接块上开设有第一圆形通孔，所述圆轴贯穿第一圆形通孔并与第一圆形通孔转动连接，所述第二方形凹槽内固定连接有限位块。

优选的，所述检测仪器本体的底部固定开设有第二滑槽，所述第二卡块的顶部固定连接有第三滑板，所述第三滑板与第三滑槽滑动连接。

优选的，所述圆管的外壁上固定套设有防滑皮套，所述检测仪器本体的底部设置有加强板，所述加强板的底部固定连接有第二固定块。

本实用新型的优点：首先，该装置通过检测仪器本体、第一蹄脚、第一固定块、第二蹄脚、第二固定块、连接块、第一方形支杆、第一方形凹槽、第二方形支杆、卡槽、内腔、第一滑板、第二滑板、圆杆、第一固定板、第一弹簧、第二固定板、连接杆、第一卡块、第一方形通孔、压块、第二方形通孔、圆管、第三方形通孔、第三固定块、滑杆、第二卡块和第二弹簧相配合，向后拉第二卡块，第二卡块受力向左滑动，其卡头部分会从圆管内退出，然后便可逆时针转动第一方形支杆，当连接块转动至与第二固定块内的限位块的斜面相接触时，第一方形支杆便无法再转动，然后放下检测仪器本体，此时，圆管与检验台面相接触，两个第一蹄脚被悬空，第一方形支杆向左与检测仪器本体的夹角为95度至105度，而检测仪器本体的操作面也由竖直变为倾斜朝上；

通过检测仪器本体、第一蹄脚、第一固定块、第二蹄脚、第二固定块、连接块、第一方形支杆、第一方形凹槽、第二方形支杆、卡槽、内腔、第一滑板、第二滑板、圆杆、第一固定板、第一弹簧、第二固定板、连接杆、第一卡块、第一方形通孔、压块、第二方形通孔、圆管、第三方形通孔、第三固定块、滑杆、第二卡块和第二弹簧相配合，向下按压两个压块能使第一滑板向下滑动，第一弹簧受到挤压存储弹性势能，第二固定板跟随第一滑板向下运动的过程中通过连接杆拉动第一卡块从当前的卡槽中退出，然后向下拉圆管，能使第二方形支杆会跟随圆管在第一方形凹槽内滑动，至圆管将贴近检验台面时，松开两个压块第一滑块在第一弹簧的弹力下会向上运动，连接杆会推动第一卡块与第一方形槽的内壁相接触，然后向下再拉动圆管一小段距离，第一卡块在第一方形槽的内壁上滑动并最终卡进相邻的卡槽内，这样第二方形支杆的位置便得到了固定，进一步的调整了检测仪器本体的操作面的高度和角度。

本实用新型实用性高，通过设置第一方形支杆、第二方形支杆和圆管可将检测仪器本体的操作面板调整到合适的高度和角度，并且调节范围广，能满足不同身高的检验人员使用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图2的B处放大图；

图4为图2的C处放大图；

图5为图4的D处放大图；

图6为本实用新型中的第一方形支杆的俯视图；

图7为本实用新型中的第一方形支杆的后视剖视图；

图8为本实用新型的正视图。

图中：1、检测仪器本体；2、第一蹄脚；3、第一固定块；4、第二蹄脚；5、第二固定块；6、连接块；7、第一方形支杆；8、第一方形凹槽；9、第二方形支杆；10、卡槽；11、内腔；12、第一滑板；13、第二滑板；14、圆杆；15、第一固定板；16、第一弹簧；17、第二固定板；18、连接杆；19、第一卡块；20、第一方形通孔；21、压块；22、第二方形通孔；23、圆管；24、第三方形通孔；25、第三固定块；26、滑杆；27、第二卡块；28、第二弹簧。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型汽油辛烷值的检测仪器，包括检测仪器本体1，检测仪器本体1的底部固定安装有两个第一蹄脚2，检测仪器本体1的底部固定连接有两个第一固定块3，两个第一固定块3上转动连接有两个第二蹄脚4，检测仪器本体1的底部固定连接有第二固定块5，第二固定块5上转动连接有连接块6，连接块6远离第一蹄脚2的一端固定连接有第一方形支杆7，第一方形支杆7内开设有第一方形凹槽8，第一方形凹槽8内滑动连接有第二方形支杆9，第二方形支杆9远离连接块6的一端延伸至第一方形支杆7的外侧，第一方形凹槽8的底部内壁上等间距开设有多个卡槽10，第二方形支杆9内开设有内腔11，内腔11内滑动连接有第一滑板12和第二滑板13，内腔11内位于第一滑板12和第二滑板13之间固定连接有第一固定板15，第一滑板12远离连接块6的一侧外壁上固定连接有圆杆14的一端，圆杆14的另一端贯穿第一固定板15并与第一滑板12固定连接，圆杆14的外壁上位于第一固定板15和第一滑板12之间套设有第一弹簧16，第一滑板12远离圆杆14的一侧外壁上固定连接有第二固定板17，第二固定板17的底部转动连接有连接杆18，第二方形支杆9的底部开设有与内腔11相连通的第一方形通孔20，第一方形通孔20内滑动连接有第一卡块19，连接杆18远离第二固定板17的一端转与第一卡块19转动连接，第一卡块19远离连接杆18的一端延伸至相对应的卡槽10内，第二滑板13的两侧外壁上均固定连接有压块21，第二方形支杆9的两侧外壁上均开设有与内腔11相连通的第二方形通孔22，两个压块21均贯穿相对应的第二方形通孔22并延伸至第二方形支杆9的外侧，第二方形支杆9远离连接块6的一端固定连接有圆管23，圆管23的外壁上开设有第三方形通孔24，检测仪器本体1的底部固定连接有两个第三固定块25，两个第三固定块25之间共固定连接有同一个滑杆26，滑杆26的外壁上滑动连接有第二卡块27，第二卡块27靠近第一方形支杆7的一端贯穿第三方形通孔24并延伸至圆管23内，第二卡块27的顶部与检测仪器本体1的底部滑动连接，第二卡块27远离第一蹄脚2的一侧外壁上固定连接有套设在滑杆26外壁上的第二弹簧28的一端，第二弹簧28的另一端与相对应的第三固定块25固定连接；

两个第一蹄脚2与两个第二蹄脚4的底部位于同一水平线上并且均固定连接有防滑垫，第二方形支杆9的两侧外壁上均固定连接有第一滑块，第一方形凹槽8的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑块均与相对应的第一滑槽滑动连接，第二固定块5上开设有第二方形凹槽，第二方形凹槽内固定连接有圆轴，连接块6上开设有第一圆形通孔，圆轴贯穿第一圆形通孔并与第一圆形通孔转动连接，第二方形凹槽内固定连接有限位块，检测仪器本体1的底部固定开设有第二滑槽，第二卡块27的顶部固定连接有第三滑板，第三滑板与第三滑槽滑动连接，圆管23的外壁上固定套设有防滑皮套，检测仪器本体1的底部设置有加强板，所述加强板的底部固定连接有第二固定块5，通过检测仪器本体1、第一蹄脚2、第一固定块3、第二蹄脚4、第二固定块5、连接块6、第一方形支杆7、第一方形凹槽8、第二方形支杆9、卡槽10、内腔11、第一滑板12、第二滑板13、圆杆14、第一固定板15、第一弹簧16、第二固定板17、连接杆18、第一卡块19、第一方形通孔20、压块21、第二方形通孔22、圆管23、第三方形通孔24、第三固定块25、滑杆26、第二卡块27和第二弹簧28相配合，向后拉第二卡块27，第二卡块27受力向左滑动，其卡头部分会从圆管23内退出，然后便可逆时针转动第一方形支杆7，当连接块6转动至与第二固定块5内的限位块的斜面相接触时，第一方形支杆7便无法再转动，然后放下检测仪器本体1，此时，圆管23与检验台面相接触，两个第一蹄脚2被悬空，第一方形支杆7向左与检测仪器本体1的夹角为95度至105度，而检测仪器本体1的操作面也由竖直变为倾斜朝上；通过检测仪器本体1、第一蹄脚2、第一固定块3、第二蹄脚4、第二固定块5、连接块6、第一方形支杆7、第一方形凹槽8、第二方形支杆9、卡槽10、内腔11、第一滑板12、第二滑板13、圆杆14、第一固定板15、第一弹簧16、第二固定板17、连接杆18、第一卡块19、第一方形通孔20、压块21、第二方形通孔22、圆管23、第三方形通孔24、第三固定块25、滑杆26、第二卡块27和第二弹簧28相配合，向下按压两个压块21能使第一滑板12向下滑动，第一弹簧16受到挤压存储弹性势能，第二固定板17跟随第一滑板12向下运动的过程中通过连接杆18拉动第一卡块19从当前的卡槽10中退出，然后向下拉圆管23，能使第二方形支杆9会跟随圆管23在第一方形凹槽8内滑动，至圆管23将贴近检验台面时，松开两个压块21第一滑块12在第一弹簧16的弹力下会向上运动，连接杆18会推动第一卡块19与第一方形槽8的内壁相接触，然后向下再拉动圆管23一小段距离，第一卡块19在第一方形槽8的内壁上滑动并最终卡进相邻的卡槽10内，这样第二方形支杆9的位置便得到了固定，进一步的调整了检测仪器本体1的操作面的高度和角度。本实用新型实用性高，通过设置第一方形支杆7、第二方形支杆9和圆管23可将检测仪器本体1的操作面板调整到合适的高度和角度，并且调节范围广，能满足不同身高的检验人员使用。

本实用新型中，检测仪器本体1的型号为QX-A，对检测仪器本体1的操作面板进行角度调节时，先将检测仪器本体1掀起，然后向后拉第二卡块27，第二卡块27受力向左滑动，其卡头部分会从圆管23内退出，然后逆时针转动第一方形支杆7，当连接块6与与第二固定块5内的限位块的斜面相接触时，第一方形支杆7便无法再转动，然后放下检测仪器本体1，此时，圆管23与检验台面相接触，两个第一蹄脚2被悬空，第一方形支杆7向左与检测仪器本体1的夹角为95度至105度，而检测仪器本体1的操作面也由竖直变为倾斜朝上，如需进一步调整检测仪器本体1的操作面的高度和角度时，手持第一方形支杆7,并向上施力，将检测仪器本体1的操作面进一步抬高到所需高度，然后向下按压两个压块21，压块21带动第二滑板13向下滑动，第二滑板13通过圆杆14带动第一滑板12向下滑动，第一弹簧16受到挤压存储弹性势能，第二固定板17跟随第一滑板12向下运动的过程中通过连接杆18拉动第一卡块19从当前的卡槽10中退出，然后保持按压两个压块21并向下拉圆管23，此时第二方形支杆9会跟随圆管23在第一方形凹槽8内滑动，至圆管23将贴近检验台面时，松开两个压块21并向下再拉动圆管23一小段距离，这一过程中，第一滑块12在第一弹簧16的弹力下会向上运动，第二固定板17跟随第一滑块12向上运动并通过连接杆18推动第一卡块19与第一方形槽8的内壁相接触，然后第一卡块19在第一方形槽8的内壁上滑动并最终卡进相邻的卡槽10内，这样第二方形支杆9的位置便得到了固定，最后松开第一方形支杆7即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。