玻璃浮子流量计的制作方法

本实用新型涉及一种流量计，特别涉及一种玻璃浮子流量计。

背景技术：

目前的玻璃管浮子流量计，主要有浮球（或转子）、玻璃管、玻璃管密封头以及调节钮组成。

公告号为CN203732107U的中国专利公开了一种玻璃浮子流量计，它包括安装在安装底板上的上密封端、下密封端和安装在上密封端和下密封端之间的玻璃管，所述上密封端上设有排气嘴，所述下密封端上设有进气嘴，所述下密封端上还安装有的气量调节装置，所述玻璃管通过设置在上密封端和下密封端内的密封装置将所述玻璃管径向密封,所述密封装置包括安装座、O型密封圈、压紧圈和压紧螺帽，所述安装座与所述玻璃管连接端设有与所述玻璃管大小相匹配的凹槽，所述玻璃管外依次套装所述O型密封圈和所述压紧圈后同时安装在所述凹槽内，所述压紧螺帽也套装玻璃管上并且所述压紧螺帽的内径小于所述压紧圈的外径，所述压紧螺帽设有螺纹旋装在所述安装座上，使得所述压紧螺帽将所述压紧圈、所述O型密封圈紧压在所述安装座的凹槽内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于在上安装座和下安装座上设置有与玻璃管大小相匹配的凹槽；在安装时，先将O型密封圈和上压紧圈套在玻璃管外，然后将玻璃管的两端分别插入到凹槽内，为了保证玻璃管两端能够分别插入到上安装座和下安装座的凹槽内，因此上安装座或者下安装座中的一个需要等玻璃管插入到凹槽之后才能固定。而当一些维修或更换内部部件需要去下玻璃管时，由于玻璃管的两端受到上安装座、下安装座的限制，而必须要将上安装座或下安装座从安装底板上取下才能将玻璃管取出，这就导致了玻璃管的拆卸步骤非常的繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种玻璃浮子流量计，具有方便拆卸玻璃管的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃浮子流量计，包括安装板、上端座、下端座、玻璃管和浮子；

所述上端座和下端座分别固定在安装板的两端，所述上端座上设置有排气嘴，所述下端座上设置有进气嘴，所述下端座上还设置有气量调节装置；

所述浮子设置在玻璃管内；

所述上端座和下端座相对的一侧均设置有安装槽，两个所述安装槽内均设置有沿安装槽槽口方向移动的活动密封堵头，所述玻璃管的两端分别设置有驱动活动密封堵头抵在玻璃管两端的驱动件；

所述活动密封堵头上设置有与排气嘴、玻璃管和进气嘴连通的通道。

通过采用上述技术方案，活动密封堵头设置在安装槽内并可移动，将玻璃管安装在两个活动密封堵头之间，然后通过驱动件驱动两个活动密封堵头向玻璃管移动，直至两个活动密封堵头抵在玻璃管的两端，使两个活动密封堵头夹持在玻璃管的两端，从而实现玻璃管与上端座、下端座之间的密封连接，使得玻璃浮子流量计能够正常使用；而在需要拆卸玻璃管使，只需要操作驱动件使活动密封堵头向远离玻璃管方向移动，使活动密封堵头撤去对玻璃管的夹持，此时玻璃管便可轻松的取下，而不需要将上端座或下端座进行拆卸，非常的方便。

本实用新型进一步设置为：所述活动密封堵头包括与安装槽形状配合的抵接块和延伸出安装槽的延伸段，所述延伸段的外周设置有外螺纹，所述延伸段的外径大于等于抵接块的外径，所述延伸段远离抵接块的一侧设置有密封环垫；

所述驱动件为驱动环，所述驱动环内设置有与外螺纹配合的内螺纹，并且驱动环的轴向长度大于延伸段的轴向长度；

所述安装槽内设置有限制抵接块旋转的限位件。

通过采用上述技术方案，在安装玻璃管时，驱动环先与延伸段进行螺纹连接，由于限位件对抵接块的限制作用，使抵接块不会随驱动环的转动而转动 ，因此在随着驱动环的不断在延伸段上旋转，驱动环会与上端座或下端座抵住，驱动环在抵住之后继续旋转，由于驱动环不能再向远离玻璃管方向移动，此时的延伸段便被驱动环的作用而逐渐向玻璃管方向移动，直至延伸段上的密封环垫抵在玻璃管上，实现对玻璃管的固定；同时，延伸段上的密封环垫与玻璃管的两端抵触，使玻璃管与活动密封堵头连通并且实现密封，使进气嘴、玻璃管和出气嘴顺利导通而正常工作。在需要拆卸玻璃管时，只需要旋转驱动环，使延伸段向远离玻璃管方向移动记得使玻璃管脱离被延伸段夹持的状态而取下，非常的方便。

本实用新型进一步设置为：所述限位件为垂直固定于安装槽槽底的限位杆，所述抵接块朝向安装槽的一侧设置有与供限位杆插入的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位杆插入到限位槽内，使抵接块不会因为驱动环的转动而随之转动，使整个操作过程更加的稳定，驱动环能够顺利的驱动延伸块向玻璃管方向移动，进而快速的对玻璃管进行安装与拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽的槽底设置有密封槽，所述密封槽的槽口直径小于安装槽的槽口直径；

所述抵接块朝向密封槽的一侧延伸有密封块，所述密封块上套设有密封圈，所述密封圈的外侧与密封槽的内壁抵触。

通过采用上述技术方案，密封块与密封槽之间设置密封圈，在抵接块与安装槽之间密封的基础上做进一步的密封，是的整个活动密封堵头与上端座、下端座之间的密封性更好。

本实用新型进一步设置为：所述驱动环的外周圆周阵列有若干驱动槽。

通过采用上述技术方案，驱动环套设在玻璃管外，同时安装板设置在驱动环一侧，因而驱动槽的设置使操作人员能够借助其他工具插入到驱动槽内对驱动环进行旋转操作，从而使驱动环能够驱动延伸段牢固的抵在玻璃管的两端，进而加强玻璃管两端的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述玻璃管内设置有与玻璃管同轴的导杆，所述浮子套设于导杆上并可在导杆上自由滑动；

所述玻璃管的两端分别设置有固定环，所述固定环与导杆通过连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，将浮子套设在导杆上并能够自由滑动，导杆又与玻璃管同轴，使浮子在玻璃管内的移动过程中不易发生偏移，进而能够更加准确的读取数值，提高玻璃浮子流量计的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述导杆与连接杆连接的一端上套设有缓冲圈，所述缓冲圈近连接杆的一端与连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在浮子快速向上或向下移动时，缓冲圈能够对浮子进行有效的缓冲；一方面，通过缓冲圈可以减少使用过程中的噪音；另一方面，通过缓冲圈可以对浮子和连接杆进行保护，延长浮子和连接杆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固定环与玻璃管连接的一侧向玻璃管内侧延伸形成内密封壁，所述内密封壁与玻璃管的内侧抵触。

通过采用上述技术方案，内密封壁抵在玻璃管的内壁上，从而增加固定环与玻璃管的接触面积，增加玻璃管端面的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述固定环与玻璃管连接的一侧向玻璃管外侧延伸形成外密封壁，所述外密封壁与玻璃管的外壁抵触。

通过采用上述技术方案，外密封壁抵在玻璃管的外壁上，从而增加固定环与玻璃管的接触面积，增加玻璃管端面的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述玻璃管外罩设有保护罩，所述保护罩的两端与上端座、下端座固定连接。

通过采用上述技术方案，保护罩能够对玻璃管进行保护，使玻璃管不易受外界的物体碰撞而损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.驱动环驱动延伸段对玻璃管进行固定，在拆卸时，只需通过旋转驱动环使延伸段脱离玻璃即可拆卸玻璃管，非常的方便；

2.限位杆与限位槽的配合，实现了驱动环稳定的驱动延伸段移动，进而实现对玻璃管的牢固固定与密封；

3.密封块上的密封圈与密封槽配合，进一步增加抵接块与上端座、下端座之间的密封性；

4.导杆与浮子的配合，使浮子能够在玻璃管内移动的过程中而不易发生偏移，从而提高仪器的准确定；

5.导杆上设置的缓冲圈能够对浮子起到缓冲的作用，进而减少浮子与连接杆的损坏，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例的爆炸结构示意图。

图3是本实施例中安装板、上端座、下端座的剖面示意图。

图4是本实施例中活动密封堵头的结构示意图。

图5是本实施例中导杆、固定环、浮子之间的连接关系示意图。

图中，1、安装板；2、上端座；21、排气嘴；3、下端座；31、进气嘴；32、气量调节装置；321、旋钮；322、螺纹杆；323、气量塞；33、安装槽；331、限位杆；332、密封槽；34、活动密封堵头；341、抵接块；3411、限位槽；3412、密封块；3413、密封圈；342、延伸段；3421、外螺纹；3422、密封环垫；343、通道；35、流道；36、活动槽；4、玻璃管；41、驱动环；411、内螺纹；412、驱动槽；42、导杆；421、缓冲圈；422、连接杆；43、固定环；431、内密封壁；432、外密封壁；433、长条形槽；5、浮子；6、保护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种玻璃浮子流量计，如图2所示，包括安装板1、上端座2、下端座3、玻璃管4和浮子5。安装板1为长方形状，上端座2、下端座3分别固定连接在安装板1同一侧的两端，上端座2上设置有排气嘴21（参见图3），下端座3上设置有进气嘴31（参见图3）和气量调节装置32；在上端座2和下端座3之间设置有保护罩6（参见图1），保护罩6罩设在玻璃管4外以对玻璃管4进行保护。在上端座2和下端座3相对的一侧均设置有圆筒状的安装槽33，在安装槽33内设置有活动密封堵头34，该活动密封堵头34可在安装槽33内沿安装槽33的轴向方向移动，玻璃管4设置在上端座2和下端座3之间，并且在玻璃管4的两端分别设置有驱动活动密封堵头34移动并抵在玻璃管4端面的驱动件，浮子5设置在玻璃管4内；活动密封堵头34上沿轴向方向贯穿有与排气嘴21、玻璃管4、进气嘴31连通的通道343（参见图4）。

如图2所示，活动密封堵头34包括形状与安装槽33形状适配的抵接块341和延伸出安装槽33的延伸段342，延伸段342和抵接块341一体连接，并且延伸段342和抵接块341均为圆筒状，延伸段342的外周设置有外螺纹3421，延伸段342的外径大于等于抵接块341的外径，在延伸段342远离抵接块341的一侧固定连接有橡胶材料制成的密封环垫3422，密封环垫3422的内径、外径介于玻璃管4的管径之间。其中抵接块341与安装槽33的形状适配而使抵接块341与安装槽33之间具有较好的密封性，使气体或液体不易进入到抵接块341与安装槽33之间；在本实施例中，驱动件为驱动环41，并且在驱动环41内设置有与外螺纹3421螺纹配合的内螺纹411。为了防止驱动环41旋转过程中带动延伸段342转动，在安装槽33的槽底垂直固定连接有两根关于安装槽33轴线对称的限位杆331，相应的在抵接块341远离延伸段342的一端设置有两个供限位杆331插入进行限位的限位槽3411（参见图4）。限位槽3411的槽深与限位杆331相同或大于限位杆331。

如图2所示，为了操作人员能够通过驱动环41使延伸段342上的密封环垫3422能够牢固的抵在玻璃管4管口上，在驱动环41的外周圆周阵列有若干驱动槽412，该驱动槽412可以供其他工具插入并沿驱动环41的切向方向施力，以便能够通过工具轻便的使驱动环41旋转。

如图3和4所示，在安装槽33的槽底开设有与安装槽33同轴的密封槽332，密封槽332的槽底开设有与排气嘴21、进气嘴31连通的流道35，安装槽33的内径、密封槽332的内径、流道35的孔径依次减小。在抵接块341朝向密封槽332的一侧延伸有与密封槽332配合的密封块3412，在密封块3412上套设有密封圈3413，密封圈3413的外侧与密封槽332的内壁抵触，即密封圈3413夹持在密封槽332与密封块3412之间，进而使密封槽332与密封块3412之间不易有物质通过，从而进一步提升活动密封堵头34（参见图2）与安装槽33之间的密封性，即密封块3412、密封槽332和密封圈3413形成一级密封，抵接块341与安装槽33之间形成二级密封。在本实施例中通道343贯穿延伸段342、抵接块341、密封块3412与流道35连通，并且通道343与密封块3412、密封环垫3422（参见图2）、玻璃管4（参见图2）同轴。

如图5所示，在玻璃管4（参见图2）内还设置有与玻璃管4同轴的导杆42，导杆42穿设在浮子5上，使浮子5能够沿着导杆42自由滑动。在玻璃管4的两端上分别设置有橡胶材料制成的固定环43，固定环43与导杆42之间通过连接杆422固定连接。在导杆42的两端分别设置有橡胶材料构成的缓冲圈421，缓冲圈421靠近连接杆422的一端与连接杆422固定连接。

如图5所示，在固定环43与玻璃管4（参见图2）连接的一侧的内环位置向玻璃管4内侧延伸形成一圈内密封壁431，内密封壁431与玻璃管4的内壁紧贴；在固定环43与玻璃管4连接的一侧的外环位置向玻璃管4外侧延伸形成外密封壁432，外密封壁432与玻璃管4的外壁紧贴，内密封壁431与外密封壁432增加了固定环43与玻璃管4之间的接触面积，增加了固定环43与玻璃管4的密封效果；即使玻璃管4的管口稍有不平，其内密封壁431与外密封壁432能够对管口进行包裹，从而使玻璃管4与固定环43之间不易发生漏气的情况。

如图5所示，在固定环43的内侧圆周阵列有若干长条形槽433，在玻璃管4管口切面不平整时，可通过旋转玻璃管4管沟与固定环43接触的位置，使稍长一点管口边缘与开有长条形槽433的固定环43位置对应，进而在固定环43压在玻璃管4上时，开有长条形槽433的固定环43位置能够较易变形而与玻璃管4紧贴，进而增强固定环43与玻璃管4之间的密封性。

如图3所示，气量调节装置32包括气量塞323、螺纹杆322和旋钮321。螺纹杆322与下端座3远离进气嘴31的一侧螺纹连接，螺纹杆322的一端穿出下端座3并与旋钮321固定连接，另一端与气量塞323固定连接。下底座内设置有供气量塞323活动的活动槽36，气量塞323随螺纹杆322的移动能够改变流道35与进气嘴31的导通量从完全打开流道35至封闭。在需要调节进入到流道35内的流量时，通过旋转旋钮321，使螺纹杆322在下端座3上移动而驱动气量塞323在活动槽36内移动，其气量塞323会改变遮挡流道35的面积而实现调节。

上述实施例的实施原理为：安装时，将玻璃管4先放置在上端座2和下端座3之间，然后将玻璃管4上的驱动环41与延伸段342螺纹连接，并且不断的旋转驱动环41，由于限位杆331穿设在限位槽3411内对抵接块341进行周向限位，使抵挡块不会随驱动环41一起转动，当驱动环41不断沿延伸段342向远离玻璃管4方向移动至与下端座3或上端座2抵触之后，随着驱动环41继续转动，其延伸段342便会向玻璃管4方向移动，直到延伸段342上的密封环垫3422与玻璃管4管口处的固定环43抵触，进而实现玻璃管4固定在下端座3和上端座2之间。

在拆卸玻璃管4时，只需要反向旋转驱动环41，使驱动环41脱离上端座2或下端座3之后，再将抵接块341往安装槽33内按压使密封环垫3422脱离固定环43即可拆卸玻璃管4。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。