一种风阀执行器的检验台的制作方法

本实用新型涉及风阀执行器的技术领域，特别涉及一种风阀执行器的检验台。

背景技术：

风阀执行器应用很广泛，主要应用在暖通空调设备。由于风阀执行器的工作条件严苛，其能否保持正常工作直接影响自动调节系统的安全性和可靠性，所以在生产完成后出厂前需要进行严谨的测试以保证产品的质量。在现有的模拟量型风阀执行器产品中很多产品的调节范围比较小，产品应用环境单一，在一些特殊要求的设备中应用受到限制，产品设定比价死板。无法调整电路的自适用功能，不能根据不同的应用要求，产品进行自动调节角行程角度，无法满足客户的要求。

其中，在对风阀执行器的各项参数指标的测试中，风阀执行器输出轴的扭矩测试是非常重要的项目。扭矩测试包括风阀执行器空载电流、加载电流、堵转扭矩的测试。目前主要有如下两种方式实现：

1.通过磁粉制动器对风阀执行器的输出轴加载扭矩，由于磁粉制动器加载的扭矩是静态扭矩，对于部分电动执行器，无法实现对其初始位置的复位。

2.通过伺服系统对风阀执行器的输出轴加载扭矩。伺服系统在针对大扭矩风阀执行器测试时，就需要配置减速机，这会导致空载扭矩较大，空载电流测试困难。

在现有的风阀控制系统中对于风阀的位置没有准确反馈，无法知道风阀是否按照操作打开或关闭。因此需要对现有装置进行改进，加装风阀位置检测系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够根据客户的要求自动调节形成角度的范围，解决了模拟量型风阀执行器在实际应用中旋转角度的设定的风阀执行器的检验台。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种风阀执行器的检验台，包括用于固定风阀执行器的固定台架、气路系统和控制电路，所述固定台架包括顶盖和底座，所述顶盖与所述底座之间设有支撑杆和旋转装置，所述风阀执行器固定于所述顶盖上表面，所述气路系统包括风源，所述固定台架上设有角度传感器、报警器、存储模块和控制模块，所述风源通过气路与所述旋转装置连接，所述旋转装置的输出轴与所述风阀执行器的输出轴连接，所述控制模块分别与所述角度传感器与和所述风阀执行器相连，所述角度传感器用于检测所述风阀执行器的输出轴所受扭矩形成的角度偏差，所述角度传感器将检测的扭矩信号反馈给所述控制模块，所述存储模块用于记录所述风阀执行器的输出轴所受扭矩形成的角度偏差值，所述控制模块用于控制所述旋转装置的输出扭矩以及获取所述风阀执行器的运行电流，所述报警器信号连接所述存储模块和所述控制模块。

上述的风阀执行器的检验台，所述风源与气动联件的输入端相连，所述气动联件的输出端与储气罐的输入端连接，所述储气罐的输出端与调压阀的输入端相连，所述控制模块根据所述角度传感器反馈的角度偏转信号控制调压阀的启闭状态。

上述的风阀执行器的检验台，所述旋转装置包括齿轮组，所述齿轮组具有第一轴，所述角度传感器具有第二轴，所述第一轴与第二轴连接，所述第二轴与所述风阀执行器的输出轴连接，所述第一轴、第二轴和输出轴同轴设置。

上述的风阀执行器的检验台，所述风源用于给所述旋转装置供气使第一轴输出扭矩，所述第一轴通过第二轴给所述风阀执行器的输出轴加载扭矩，

上述的风阀执行器的检验台，所述控制电路包括数据采集模块、信号转换模块、驱动模块和用户操作模块，所述数据采集卡信号连接所述信号转换模块、驱动模块和用户操作模块，所述信号转换模块连接角度传感器，并将电流信号转化为电压信号，所述驱动模块包括气路系统驱动模块和风阀执行器驱动模块，气路驱动模块连接至气路系统各气控阀、电磁阀，风阀执行器驱动模块连接至防滑排风阀内部的缓解阀、制动阀。

上述的风阀执行器的检验台，所述固定台架上还设有触控一体显示屏，所述显示屏信号连接所述控制模块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：这种风阀执行器的检验台，能够根据客户的要求自动调节形成角度的范围，解决了模拟量型风阀执行器在实际应用中旋转角度的自由设定；可以完成总行程任意角度的设定；使风阀执行器的输入信号和风阀执行器的输出新号的对应关心，即输入量等于输出量，用于风阀执行器的动作响应时间测试和排气性能测试，测试效率和测试精度较高，固定组件结构简单实用，精度高。

附图说明

图1为本实用新型的一种风阀执行器的检验台的结构示意图；

图2为本实用新型的一种风阀执行器的检验台的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1、图2，一种风阀执行器的检验台，包括用于固定风阀执行器的固定台架1、气路系统和控制电路，所述固定台架1包括顶盖2和底座3，所述顶盖2与所述底座3之间设有支撑杆和旋转装置，所述风阀执行器固定于所述顶盖2上表面，所述气路系统包括风源，所述固定台架1上设有角度传感器6、报警器、存储模块和控制模块，所述风源通过气路与所述旋转装置连接，所述旋转装置的输出轴与所述风阀执行器的输出轴连接，所述控制模块分别与所述角度传感器6与和所述风阀执行器相连，所述角度传感器6用于检测所述风阀执行器的输出轴所受扭矩形成的角度偏差，所述角度传感器6将检测的扭矩信号反馈给所述控制模块，所述存储模块用于记录所述风阀执行器的输出轴所受扭矩形成的角度偏差值，所述控制模块用于控制所述旋转装置的输出扭矩以及获取所述风阀执行器的运行电流，所述报警器信号连接所述存储模块和所述控制模块。

当所述存储模块记录的所受扭矩形成的角度偏差值小于设定值时，发送信号至所述报警器和所述控制模块，提醒风阀执行器工作异常。

进一步地，本发明一种风阀执行器的检验台的较佳的实施例中，所述风源与气动联件的输入端相连，所述气动联件的输出端与储气罐的输入端连接，所述储气罐的输出端与调压阀的输入端相连，所述控制模块根据所述角度传感器6反馈的角度偏转信号控制调压阀的启闭状态。

进一步地，本发明一种风阀执行器的检验台的较佳的实施例中，所述旋转装置包括齿轮组5，所述齿轮组5具有第一轴，所述角度传感器6具有第二轴，所述第一轴与第二轴连接，所述第二轴与所述风阀执行器的输出轴连接，所述第一轴、第二轴和输出轴同轴设置。

进一步地，本发明一种风阀执行器的检验台的较佳的实施例中，所述风源用于给所述旋转装置供气使第一轴输出扭矩，所述第一轴通过第二轴给所述风阀执行器的输出轴加载扭矩。

进一步地，本发明一种风阀执行器的检验台的较佳的实施例中，所述控制电路包括数据采集模块、信号转换模块和驱动模块，所述数据采集卡信号连接所述信号转换模块和所述驱动模块，所述信号转换模块连接所述角度传感器6，并将电流信号转化为电压信号，所述驱动模块包括气路系统驱动模块和风阀执行器驱动模块，气路驱动模块连接至气路系统各气控阀、电磁阀，风阀执行器驱动模块连接至防滑排风阀内部的缓解阀、制动阀。

进一步地，本发明一种风阀执行器的检验台的较佳的实施例中，所述固定台架1上还设有触控一体显示屏7，所述显示屏7信号连接所述控制模块。

综上所述，这种风阀执行器的检验台，能够根据客户的要求自动调节形成角度的范围，解决了模拟量型风阀执行器在实际应用中旋转角度的自由设定；可以完成总行程任意角度的设定；使风阀执行器的输入信号和风阀执行器的输出新号的对应关心，即输入量等于输出量，用于风阀执行器的动作响应时间测试和排气性能测试，测试效率和测试精度较高，固定组件结构简单实用，精度高。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。