具有DALI功能的LED驱动器的检测系统的制作方法

本实用新型涉及LED驱动器技术领域，特别是涉及具有DALI功能的LED 驱动器的检测系统。

背景技术：

LED驱动器生产出来之后需要进行检测，而一般是采用人工使用测试机进行检测，不但工作效率低，成本高，需要大量人力，而且检测的结果不稳定。在产品输出的良品率方面难于控制。传统的LED驱动器采用在整块基板上设计电路，会存在产品的平面面积过大，影响电子设备的结构设计，同时会存在产品规格不同导致需要设计非常多规格的DALI控制模块来适应，或者在DALI控制模块单独损坏的情况下不能够很好的更换。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供具有DALI 功能的LED驱动器的检测系统，其能够提高检测速度，减少人力数量，提高检测的可靠性，降低检测成本，提高出货良品率，检测稳定，使用简单，结构简单实用，不会损伤人体及使用寿命长的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：

具有DALI功能的LED驱动器的检测系统，其包括机架、固定安装在机架上端一侧的第一检测装置、固定安装在机架上端另一侧的第二检测装置、均与第一检测装置和第二检测装置电性连接的控制系统、与控制系统电性连接的显示装置以及均与第一检测装置和第二检测装置电性连接的测试机；控制系统与测试机电性连接。

所述第一检测装置和第二检测装置均包括固定安装在机架上端的治具、固定安装在机架上的伸缩装置、固定安装在伸缩装置上的固定板及测试头，固定板设于治具上方；测试头固定安装在治具上或者固定安装在固定板下端面。

测试机与每一个测试头均电性连接，每一个测试头均设有若干个测试针。

控制系统电性连接有输入模块和报警装置；输入模块固定安装在机架上前侧端面。

所述固定板的中间设有透视窗口，透视窗口处安装有透视板。

固定板的下端面的边缘设有防护板，防护板为透视的防护板，防护板由四块透明板组成，分别为设于固定板左侧的第一透明板、设于固定板前侧的第二透明板、设于固定板右侧的第三透明板及设于固定板后侧的第四透明板；防护板与固定板之间通过螺丝固定连接；固定板边缘设有配合螺丝固定的穿孔，防护板对应穿孔位置设有螺丝孔。

所述伸缩装置包括固定安装在机架上端前侧的固定架、固定安装在固定架下端面且设于机架内部的升降装置及固定安装在固定架上的导杆，固定板与升降装置的伸缩端连接，且固定板串接在导杆上。

控制系统电性连接有人手防护传感器，人手防护传感器为红外线传感器。

固定板的下端面设有按压件。

进一步，控制系统电性连接有鼠标和键盘。测试机固定安装在一个测试柜中，机架放置在测试柜上端面。

具有DALI功能的LED驱动器，其包括主基板、固定安装在主基板上的电子驱动器、副基板、固定安装在副基板上的DALI调光模块和拼接结构；主基板与副基板之间通过拼接结构插拔式拼接，电子驱动器通过拼接结构与DALI 调光模块电性连接。

将第一组工件放置到第一检测装置中的治具上，通过输入模块输入控制信号，控制系统控制伸缩装置下降，带动固定板往治具方向移动。在固定板的施加压力的情况下，检测头与工件，也就是检测头与LED驱动器进行接触，检测针碰到LED驱动器的引脚，通过测试机对LED驱动器进行检测，检测的结构通过测试机发送给控制系统，控制系统控制显示装置将测试结果表现出来。当工作人员将其中一组工件放置在第一检测装置的治具上或者放置在第二检测装置的治具上，现将一个工件在一个检测装置中进行测试，另一个作为上料工作的备用，当检测装置检测完毕之后即可将备用的开启检测。

本实用新型能够提高检测速度，减少人力数量，提高检测的可靠性，降低检测成本，提高出货良品率，检测稳定，使用简单，结构简单实用，不会损伤人体及使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图；

图2是本实用新型中的第一检测装置和第二检测装置的原理示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型具有DALI功能的LED驱动器的检测系统，其包括机架3、固定安装在机架3上端一侧的第一检测装置1、固定安装在机架3上端另一侧的第二检测装置2、均与第一检测装置1和第二检测装置2 电性连接的控制系统、与控制系统电性连接的显示装置以及均与第一检测装置1和第二检测装置2电性连接的测试机；控制系统与测试机电性连接。

所述第一检测装置1和第二检测装置2均包括固定安装在机架3上端的治具4、固定安装在机架3上的伸缩装置8、固定安装在伸缩装置8上的固定板6及测试头，固定板6设于治具4上方；测试头固定安装在治具4上或者固定安装在固定板6下端面。

测试机与每一个测试头均电性连接，每一个测试头均设有若干个测试针 5。

控制系统电性连接有输入模块和报警装置；输入模块固定安装在机架3 上前侧端面。

所述固定板6的中间设有透视窗口，透视窗口处安装有透视板。

固定板6的下端面的边缘设有防护板，防护板为透视的防护板，防护板由四块透明板组成，分别为设于固定板6左侧的第一透明板、设于固定板6 前侧的第二透明板、设于固定板6右侧的第三透明板及设于固定板6后侧的第四透明板；防护板与固定板6之间通过螺丝固定连接；固定板6边缘设有配合螺丝固定的穿孔，防护板对应穿孔位置设有螺丝孔。

所述伸缩装置8包括固定安装在机架3上端前侧的固定架9、固定安装在固定架下端面且设于机架3内部的升降装置及固定安装在固定架上的导杆 7，固定板6与升降装置的伸缩端连接，且固定板6串接在导杆上。

控制系统电性连接有人手防护传感器，人手防护传感器为红外线传感器。

固定板6的下端面设有按压件。

进一步，控制系统电性连接有鼠标和键盘。测试机固定安装在一个测试柜中，机架3放置在测试柜上端面。

将第一组工件放置到第一检测装置1中的治具4上，通过输入模块输入控制信号，控制系统控制伸缩装置8下降，带动固定板6往治具4方向移动。在固定板6的施加压力的情况下，检测头与工件，也就是检测头与LED驱动器进行接触，检测针碰到LED驱动器的引脚，通过测试机对LED驱动器进行检测，检测的结构通过测试机发送给控制系统，控制系统控制显示装置将测试结果表现出来。当工作人员将其中一组工件放置在第一检测装置1的治具 4上或者放置在第二检测装置2的治具4上，现将一个工件在一个检测装置中进行测试，另一个作为上料工作的备用，当检测装置检测完毕之后即可将备用的开启检测。

具有DALI功能的LED驱动器，其包括主基板、固定安装在主基板上的电子驱动器、副基板、固定安装在副基板上的DALI调光模块和拼接结构；主基板与副基板之间通过拼接结构插拔式拼接，电子驱动器通过拼接结构与DALI 调光模块电性连接。

主基板与副基板之间通过两个拼接结构连接，分别为第一拼接结构和第二拼接结构。

第一拼接结构包括第一插头和与第一插头相适配的第一插座；第二拼接结构包括第二插头和与第二插头相适配的第二插座。

第一插头上设有第一基座及两条固定安装在第一基座上的第一引脚，第一插座上设有第二基座和安装在第二基座上的插孔，第一插座上设有四个第一插孔，两个第一引脚与四个第一插孔中的两个插孔相配对；第二插头上设有第三基座和八条阵列分布在第三基座上的第二引脚，第二插座上设有第四基座和八个与第二引脚相适配的第二插孔；第一插头和第二插头均固定安装在主基板的上端面，第一插座和第二插座均固定安装在副基板的下端面，第一插座固定安装在副基板的左前端，第二插座固定安装在副基板的右前端。

所述副基板的前端中间设有第一避让位，第一避让位为第一缺口，所述副基板的前端右侧设有第二避让位，第二避让位为第二缺口，所述副基板的右后端设有第三避让位，第三避让位为第三缺口；第一缺口自副基板的前端往后端延伸，第二缺口自副基板的前端往后端延伸，第一缺口和第二缺口相邻，第一缺口的深度大于第二缺口的深度，副基板的前端左侧、第一缺口及第二缺口配合形成阶梯状避让部位。

主基板的上端面设有变压器，变压器设于副基板的右侧，变压器设于主基板的右侧后端位置，主基板上端面设有两个连接端子，分别为第一连接端子和第二连接端子，第一连接端子设于主基板的右侧前端，第二连接端子设于主基板的右侧中间位置，主基板上端面设有第一电感和第二电感，第一电感设于第一避让位处，第二电感设于副基板的左侧后端，且第二电感设于副基板的下方。

副基板的下端面设有DALI控制单元，副基板的上端面设有DALI驱动单元，DALI控制单元和DALI驱动单元电性连接配合形成DALI调光单元。

副基板设于主基板上端面与变压器上端面之间。

进一步，主基板上端面设有拨码开关，用于调节不同规格的拼接模式。

主基板和副基板之间通过拼接结构设计，使得DALI调光模块可以自由拼接。第一拼接结构和第二拼接结构的位置设计能够很好的分解主基板与副基板之间的受力，使得产品结构更加稳定可靠，提高产品使用寿命，同时方便插接对位。主基板和副基板均采用双面布局电子元器件的方式，使得产品结构更加微笑。主基板与副基板之间设有空隙，更加有利于散热。同时副基板的电子元器件的抗冲击能够要比主基板上的电子元器件的抗冲击能够更强，使得副基板能够保护主基板上电子元器件不受冲击损坏。

本实用新型能够提高检测速度，减少人力数量，提高检测的可靠性，降低检测成本，提高出货良品率，检测稳定，使用简单，结构简单实用，不会损伤人体及使用寿命长的优点。