一种卡钳安装检测工装的制作方法

本实用新型涉及检测工装，尤其涉及一种卡钳安装检测工装。

背景技术：

液压制动卡钳主要由铸造件及制动块等组成。由于主机厂经常改型将设计余量全部使用，同时铸造毛坯浇注的不确定性，导致市场经常反馈会有个别卡钳擦盘擦钢圈；同时主机厂试车有严格程序，一般急刹五六次还未达到制动要求会强制下线，经查为制动块安装时摩擦材质污染所致。

技术实现要素：

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种卡钳安装检测工装。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种卡钳安装检测工装，包括底板，所述底板上固定用于支撑定位卡钳支架的支撑安装板，所述支撑安装板外侧连接两块折弯限位块，所述折弯限位块上开设限位孔，限位孔配合设置锁紧销，折弯限位块与支撑安装板之间形成限位槽，所述支撑安装板内侧连接转轴，转轴通过轴承转动连接摇臂，摇臂的另一端连接检测销。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述底板和支撑安装板通过螺栓固定连接，所述支撑安装板与折弯限位块以及支撑安装板与转轴均通过螺栓连接，所述摇臂与检测销也通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果如下：所述卡钳安装检测工装，通过锁紧销穿过限位孔再穿入卡钳支架的两个螺纹孔内，检测螺纹孔位置是否准确，通过摇臂带动检测销转动，即可制动钳总成外轮廓是否合格，另外在安装制动块时，将摩擦片表面压紧支撑安装板，操作人员只需推动制动块背面进行安装，操作人员的手套不接触摩擦片表面，可防止摩擦片在安装过程中遭到污染。

附图说明

图1为本实用新型的卡钳安装检测工装的正视图。

图2为本实用新型的卡钳安装检测工装的侧视图。

图中：1、底板；2、卡钳支架；3、支撑安装板；4、折弯限位块；41、限位孔；42、限位槽；5、锁紧销；6、转轴；61、轴承；7、摇臂；8、检测销。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式

如图1所示，本实施例的卡钳安装检测工装，包括底板1，底板1上通过螺栓固定用于支撑定位卡钳支架2的支撑安装板3，支撑安装板3外侧通过螺栓连接两块折弯限位块4，折弯限位块4上开设限位孔41，限位孔41配合设置锁紧销5，折弯限位块4与支撑安装板3之间形成限位槽42，支撑安装板3 内侧通过螺栓连接转轴6，转轴6通过轴承61转动连接摇臂7，摇臂7的另一端通过螺栓连接检测销8。

所述卡钳安装检测工装使用时，先将装好簧片的支架放在支撑安装板3上，然后将锁紧销5穿过折弯限位块4上的限位孔41并穿过卡钳支架2上开设的两个螺纹孔内，通过风枪将锁紧销5锁紧，如果不能锁紧，说明产品不合格，如果可以锁紧说明螺纹孔位置准确，即将卡钳支架2固定在工装上，即可进行制动块安装，安装时，将制动块的摩擦片表面压紧支撑安装板3，然后将制动块推入卡钳支架2内，然后将嵌体固定到卡钳支架2，即完成卡钳的安装，安装好后，通过摇臂7带动检测销8沿着卡钳外轮廓转动，如检测销8转不过去或者卡滞，说明卡钳总成外轮廓不合格，产品不合格，检测销8转动顺畅则产品合格，即可将锁紧销5卸下，将合格的卡钳卸下可流向下一道工序。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。