一种电路板螺丝防漏控制装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种电路板螺丝防漏控制装置。

背景技术：

电路板是电器设备的核心控制部分，随着科技的发展，电器设备普及率大大提高，在电路板的生产安装中，传统的人工安装效率较低，为了提高生产效率，现在都是采用自动化的设备来完成安装，然而在安装后，需要检测螺丝的安装情况，防止出现漏装的现象，传统的检测控制装置容易破坏电路板，造成破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路板螺丝防漏控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板螺丝防漏控制装置，包括：推动管、推动活塞、永磁铁、电磁铁、升降管、微动开关、滑圈、压缩弹簧、升降活塞、顶针，所述的推动管竖直固接在机架上，位于电路板安装流水线的上方，所述的推动活塞滑动连接在推动管的内部，所述的永磁铁设置在推动活塞的上端面，所述的电磁铁固接在推动管内部的顶端，所述的升降管顶端固接在推动活塞的下端面，所述的微动开关设置在升降管内部的顶部，所述的升降活塞滑动连接在升降管的内部，所述的压缩弹簧末端固接在升降活塞的上端面，所述的滑圈固接在压缩弹簧的顶端，所述的顶针顶端固接在升降活塞的下端面，且顶针的下端伸出升降管。

进一步的，所述的电磁铁通过信号线与控制器，控制器用于改变电磁铁内部的电流方向。

进一步的，所述的压缩弹簧处于压缩状态，初始状态时，压缩弹簧的弹力小于微动开关的触发值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.结构简单、造价低廉、安装方便；

2.采用电磁作用力，冲击力小，同时有弹簧缓冲利用，保护电路板；

3.采用顶针检测，可用于较小的螺丝孔检测，使用效果好。

本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1-推动管；2-推动活塞；3-永磁铁；4-电磁铁；5-升降管；6-微动开关；7-滑圈；8-压缩弹簧；9-升降活塞；10-顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种电路板螺丝防漏控制装置，包括：推动管1、推动活塞2、永磁铁3、电磁铁4、升降管5、微动开关6、滑圈7、压缩弹簧8、升降活塞9、顶针10，所述的推动管1竖直固接在机架上，位于电路板安装流水线的上方，所述的推动活塞2滑动连接在推动管1的内部，所述的永磁铁3设置在推动活塞2的上端面，所述的电磁铁4固接在推动管1内部的顶端，所述的升降管5顶端固接在推动活塞2的下端面，所述的微动开关6设置在升降管5内部的顶部，所述的升降活塞9滑动连接在升降管5的内部，所述的压缩弹簧8末端固接在升降活塞9的上端面，所述的滑圈7固接在压缩弹簧8的顶端，所述的顶针10顶端固接在升降活塞9的下端面，且顶针10的下端伸出升降管5。

进一步的，所述的电磁铁4通过信号线与控制器，控制器用于改变电磁铁4内部的电流方向。

进一步的，所述的压缩弹簧8处于压缩状态，初始状态时，压缩弹簧8的弹力小于微动开关6的触发值。

工作原理：本实用新型提供了一种电路板螺丝防漏控制装置，初始状态时，永磁铁3与电磁铁4相互吸引，此时升降管5收缩，另外由于重力的作用顶针1位于最低点，此时压缩弹簧8的弹力不足以触发微动开关6，当电路板的螺丝孔位置移动到顶针的下方，电磁铁4通过控制器改变电流方向，永磁铁3被排斥，向下移动，此时升降管5伸出，顶针10则下降高度，螺丝孔内有螺栓时，顶针10会接触到螺丝，这时压缩弹簧8被压缩，弹力增大，触发微动开关6，微动开关6向外界输送信号，表示正常；当螺丝孔内未安装螺栓时，顶针10会插入螺丝孔，这时压缩弹簧8压缩不变，弹力不变，不会触发微动开关6，微动开关6不向外界输送信号，表示不正常。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。