蛋白质脱盐装置的制作方法

本实用新型属于蛋白质脱盐技术领域，更具体地说，是涉及一种蛋白质脱盐装置。

背景技术：

蛋白质、肽段在生产过程中会掺杂较多的盐类物质，因此在实验室研究时需要对蛋白质进行脱盐提纯，目的是将蛋白质、肽段中其他盐类小分子隔离开来。

实验室经常用到的是脱盐离心柱，将蛋白质溶液加装至脱盐离心柱内，在离心机上进行离心筛选。由于此种脱盐方法必须和离心机配合使用，操作比较繁琐、成本昂贵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蛋白质脱盐装置，以解决现有技术中存在的需要借助离心机而导致的操作繁琐、成本昂贵的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种蛋白质脱盐装置，包括：

第一套管；

第二套管，非密封设置在所述第一套管内，所述第二套管的底部与所述第一套管的底部之间设有废液储存空间，所述第二套管的底部设有第一通孔；

富集组件，设置在所述第二套管内，用于蛋白质的富集；

吹气组件，与所述第二套管的上端密封连接，用于向所述第二套管内吹气。

进一步地，所述吹气组件包括与所述第二套管的上端密封连接的外套管和设置在所述外套管内的活塞杆。

进一步地，所述外套管的下端设有与所述第二套管螺纹连接的螺纹连接部。

进一步地，所述第二套管的上端设有第一外沿，所述螺纹连接部的上端设有第二外沿，所述第一外沿和所述第二外沿之间设有密封件。

进一步地，所述第一外沿的上表面和所述第二外沿的下表面设有相同的环形槽，两个所述环形槽之间设有密封圈。

进一步地，所述富集组件包括设置在所述第二套管内的隔离筛板和设置在所述隔离筛板上面的填充剂。

进一步地，所述填充剂为C18键合硅胶填充剂、C4键合硅胶填充剂或HILIC填充剂中的一种。

进一步地，所述隔离筛板的孔径为20-25微米。

进一步地，所述隔离筛板与所述第二套管过盈配合。

进一步地，所述第一套管的底部设有第二通孔，所述第二通孔上设有密封塞。

本实用新型提供的蛋白质脱盐装置的有益效果在于：相比于现有技术，本实用新型提供的蛋白质脱盐装置，第二套管上密封设置有吹气组件，待提纯蛋白质放在第二套管内，通过吹气组件向第二套管内吹气，增加第二套管内部气压，蛋白质溶液在气压作用下经过富集组件和第一通孔流至废液储存空间内，蛋白质和多肽收集在富集组件内，盐类物质随着溶液进入废液储存空间内，实现蛋白质的提纯，避免了原有技术借助离心机的弊端，具有操作简单、性价比高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的蛋白质脱盐装置的剖面图；

图2为图1中A处的局部放大图。

其中，图中各附图标记：

1-第一套管；11-第二通孔；2-第二套管；21-第一通孔；22-第一外沿；3-废液储存空间；4-富集组件；41-隔离筛板；42-填充剂；5-吹气组件；51-外套管；511-螺纹连接部；512-第二外沿；52-活塞杆；6-环形槽；7-密封圈；8-密封塞。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1，现对本实用新型提供的蛋白质脱盐装置进行说明。蛋白质脱盐装置，包括第一套管1、第二套管2、富集组件4和吹气组件5，第二套管2非密封设置在第一套管1内，第二套管2的底部与第一套管1的底部之间设有废液储存空间3，第二套管2的底部设有第一通孔21；富集组件4设置在第二套管2内；吹气组件5与第二套管2的上端密封连接，用于向第二套管2内吹气。

本实用新型提供的蛋白质脱盐装置，与现有技术相比，第二套管2上密封设置有吹气组件5，待提纯蛋白质放在第二套管2内，通过吹气组件5向第二套管2内吹气，增加第二套管2内部气压，蛋白质溶液在气压作用下经过富集组件4和第一通孔21流至废液储存空间3内，蛋白质和多肽收集在富集组件4内，盐类物质随着溶液进入废液储存空间3内，实现蛋白质的提纯，避免了原有技术借助离心机的弊端，具有操作简单、性价比高的优点。

作为本实用新型提供的蛋白质脱盐装置的一种具体实施方式，参阅图1，吹气组件5包括与第二套管2的上端密封连接的外套管51和设置在外套管51内的活塞杆512。通过向内推活塞杆512可以增加第二套管2内的气压，在气压作用下，蛋白质溶液经过富集组件4和第一通孔21流至废液储存空间3内，蛋白质和多肽收集在富集组件4内，实现蛋白质的脱盐。

作为本实用新型提供的蛋白质脱盐装置的一种具体实施方式，参阅图1，外套管51的下端设有与第二套管2螺纹连接的螺纹连接部511。外套管51与第二套管2采用螺纹密封连接，可以保证吹气操作的顺利进行以实现增大第二套管2内的气压的目的。

作为本实用新型提供的蛋白质脱盐装置的一种具体实施方式，参阅图1，第二套管2的上端设有第一外沿22，螺纹连接部511的上端设有第二外沿512，第一外沿22和第二外沿512之间设有密封件。密封件的作用是提高外套管51与第二套管2之间的密封性。

作为本实用新型提供的蛋白质脱盐装置的一种具体实施方式，参阅图2，第一外沿22的上表面和第二外沿512的下表面设有相同的环形槽6，两个环形槽6之间设有密封圈7。采用密封圈7可以有效提高外套管51与第二套管2之间的密封性，同时安装方便。

作为本实用新型提供的蛋白质脱盐装置的一种具体实施方式，参阅图1，富集组件4包括设置在第二套管2内的隔离筛板41和设置在隔离筛板41上面的填充剂42。隔离筛板41起到阻挡蛋白质的作用，允许盐类物质通过，填充剂42作用是充分吸附蛋白、肽段等物质，将盐类物质充分脱离，增加脱离效率。在操作时首先将安装好隔离筛板41和填充剂42的第二套管2与吹气组件5密封连接，向第二套管2内加入待提纯样品后，通过吹气组件5实现蛋白质的脱盐。

作为本实用新型提供的蛋白质脱盐装置的一种具体实施方式，填充剂42为C18键合硅胶填充剂、C4键合硅胶填充剂或HILIC填充剂中的一种。这几种填充剂能与蛋白、肽段产生很好的吸附，在抽气过程中将盐类物质筛分开，根据所提纯的蛋白或肽段的量来适当的添加填充剂42。

作为本实用新型提供的蛋白质脱盐装置的一种具体实施方式，隔离筛板41的孔径为20-25微米，隔离筛板41能防止填充剂渗漏至废液储存空间3内。

作为本实用新型提供的蛋白质脱盐装置的一种具体实施方式，参阅图1，隔离筛板41与第二套管2过盈配合，从而使隔离筛板41可以稳定地固定在第二套管2上。

作为本实用新型提供的蛋白质脱盐装置的一种具体实施方式，参阅图1，第一套管1的底部设有第二通孔11，第二通孔11上设有密封塞8。当脱盐实验结束后，可打开密封塞8将废液取出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。