一种软管工装检测装置的制作方法

本实用新型涉及工装检测领域，更具体地说，它涉及一种软管工装检测装置。

背景技术：

在两个设备之间需要通过管路安装时，由于软管的柔韧度好，安装方便，通常在设备的安装口处安装软管接头，然后在两个软管接头间安装软管。

但是，在软管接头和软管的使用过程中，经常因为软管和软管接头的生产厂家因不能确定安装设备的具体距离和安装高度，使软管和软管接头的制造出现偏差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种软管工装检测装置，模拟两个安装设备之间的距离和安装高度，进而确定软管接头的角度和软管的长度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种软管工装检测装置，包括检测底座、分别滑移设置在检测底座上表面并相互垂直的方位柱一和方位柱二、设置在检测底座与方位柱一和方位柱二上的滑移组件、设置在方位柱一和方位柱二上的高度调节组件以及设置在方位柱一和方位柱二上用于固定软管接头的固定组件。

通过采取上述技术方案，利用滑移组件改变方位柱一和方位柱二之间的距离，然后利用高度调节组件对方位柱一和方位柱二进行高度调节，进而模拟两个设备之间的方位和距离，最后将软管接头通过固定组件固定在方位柱一和方位柱二上，达到模拟两个设备之间的安装距离，进而确定软管接头的角度和软管的长度。

本实用新型的进一步设置为，所述滑移组件包括设置在检测底座上的滑道、设置在方位柱一和方位柱二底端的滑轮以及设置在检测底座和方位柱一、方位柱二之间的定位件。

通过采取上述技术方案，滑轮在滑道内滑动，进而方改变位柱一和方位柱二在检测底座上的位置，同时通过定位件对方位柱一和方位柱二进行定位，防止在检测过程中，方位柱一和方位柱二发生移动，影响软管接头的角度和软管的长度的确定。

本实用新型的进一步设置为，所述定位件包括设置在检测底座位于滑道一侧与滑道平行的磁条、设置在方位柱一和方位柱二侧壁上的滑槽一、滑动设置在滑槽一内的轴承座以及转动连接在轴承座内的L型定位杆和设置在L型定位杆长壁底端的磁块，所述L型定位杆的短壁转动连接在轴承座内。

通过采取上述技术方案，L型定位杆在轴承座内转动以及轴承座在滑槽一内滑动，进而将磁块靠近和远离磁条，实现方位柱一和方位柱二的定位，利用磁条和磁块相互进行固定方位柱一和方位柱二，操作简单，方便操作人员移动方位柱一和方位柱二。

本实用新型的进一步设置为，所述方位柱一和方位柱二均包括方位下柱和方位上柱，所述高度调节组件包括设置在方位下柱上表面的固定套筒、滑移设置在固定套筒内与方位上柱固定连接的滑移杆、设置在方位下柱侧壁上的竖直螺杆、与竖直螺杆螺纹连接的竖直螺纹套以及设置在方位上柱侧壁上与竖直螺纹套周壁转动连接的连接座。

通过采取上述技术方案，竖直螺纹套在竖直螺杆上转动，进而带动滑移杆在固定套筒内滑动，实现带动方位上柱相对于方位下柱移动，实现方位柱一和方位柱二的高度调节。

本实用新型的进一步设置为，所述固定组件包括贯穿设置在方位上柱侧壁上的撑紧组件以及设置在方位上柱侧壁上的压紧组件。

通过采取上述技术方案，撑紧组件在软管接头的内侧壁将软管接头撑紧，再利用压紧组件在软管接头外部将软管接头压紧在方位柱一和方位柱二上，实现对软管接头的固定。

本实用新型的进一步设置为，所述撑紧组件包括贯穿设置在方位上柱侧壁上沿圆周半径排列的若干撑紧滑道、在撑紧滑道内滑动的滑动杆、垂直设置在滑动杆侧壁上的撑紧块、垂直设置在方位上柱与撑紧块相背侧壁上的固定螺杆、与固定螺杆螺纹连接的撑紧螺纹套以及沿轴向滑动设置在固定螺杆周壁上与撑紧螺纹套靠近滑动杆一端转动连接的滑动块和铰接设置在滑动块和滑动杆侧壁之间的联动杆。

通过采取上述技术方案，撑紧螺纹套在固定螺杆上转动，因撑紧螺纹套与固定螺杆螺纹连接，撑紧螺纹套推动滑动块在固定螺杆的轴向滑动，进而联动杆带动滑动杆在撑紧滑道内滑动，使滑动杆带动撑紧块在软管接头的内环壁进行撑紧。

本实用新型的进一步设置为，所述压紧组件包括设置在方位上柱与撑紧块相邻侧壁上的水平螺杆、螺纹连接在水平螺杆周壁上的压紧螺纹套、转动设置在压紧螺纹套远离方位上柱一端的连接柱、沿压紧螺纹套径向穿设在连接柱内与连接柱螺纹连接的调节螺杆以及设置在调节螺杆一端的压紧块。

通过采取上述技术方案，转动压紧螺纹套和调节螺杆，进而改变压紧块相对于软管接头外壁的距离，使压紧块将软管接头压紧在方位上柱上。

本实用新型的进一步设置为，所述滑槽一的底壁沿长度方向设置有滑槽二，所述轴承座的底座设置有滑块，所述滑槽一的侧壁与上设置有限制轴承座在竖直方向上滑动的卡位件。

通过采取上述技术方案，卡位件使L型定位杆在竖直方向上实现定位，避免在移动方位柱一和方位柱二过程中，操作人员手持L型定位杆使其保持腾空，避免L型定位杆在方位柱一和方位柱二移动过程中，磁块吸引在磁条上，影响方位柱一和方位柱二的移动。

本实用新型的进一步设置为，所述卡位件包括相对设置在滑槽一侧壁中部的复位弹簧和设置在复位弹簧一端的弧形卡位板，所述弧形卡位板的弧面相对设置。

通过采取上述技术方案，操作人员手动调整轴承座在滑槽一内移动，通过弧形卡位板时，复位弹簧被压缩，轴承座远离弧形卡位板时，复位弹簧复位，并将轴承座限制在所处滑槽一的区域。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型采用滑移组件，改变方位柱一和方位柱二之间的距离，模拟设备之间的安装距离；

2.本实用新型采用高度调节组件，改变方位柱一和方位柱二的高度，进而模拟不同设备按章高度；

3.本实用新型采用撑紧组件和压紧组件，实现将软管接头固定在方位上柱上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中高度调节组件的结构图。

图3为图1中A处的放大图。

图4为图1中B处的放大图。

图5为用以体现本实用新型中撑紧组件的结构图。

图6为图1中C处的放大图。

附图标记：1、检测底座；2、方位柱一；3、方位柱二；4、滑移组件；5、高度调节组件；6、固定组件；7、滑道；8、滑轮；9、定位件；10、磁条；11、滑槽一；12、轴承座；13、L型定位杆；14、磁块；15、方位上柱；16、方位下柱；17、固定套筒；18、滑移杆；19、竖直螺杆；20、竖直螺纹套；21、连接座；22、撑紧组件；23、压紧组件；24、撑紧滑道；25、滑动杆； 26、固定螺杆；27、撑紧螺纹套；28、滑动块；29、联动杆；30、水平螺杆；31、压紧螺纹套；32、连接柱；33、调节螺杆；34、压紧块；35、滑槽二；36、滑块；37、卡位件；38、复位弹簧；39、弧形卡位板；40、撑紧块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

本实用新型公开了一种软管工装检测装置，如图1示，包括检测底座1、分别滑移设置在检测底座1上表面并相互垂直的方位柱一2和方位柱二3、设置在检测底座1与方位柱一2和方位柱二3上的滑移组件4、设置在方位柱一2和方位柱二3上的高度调节组件5以及设置在方位柱一2和方位柱二3上用于固定软管接头的固定组件6，固定组件6包括贯穿设置在方位上柱15侧壁上的撑紧组件22以及设置在方位上柱15侧壁上的压紧组件23；根据两个安装设备的具体情况，利用滑移组件4改变方位柱一2和方位柱二3之间的距离，然后利用高度调节组件5对方位柱一2和方位柱二3进行高度调节，进而模拟两个设备之间的方位距离，最后将软管接头通过固定组件6固定在方位柱一2和方位柱二3上。

如图1所示，滑移组件4包括设置在检测底座1上的滑道7、设置在方位柱一2和方位柱二3底端的滑轮8以及设置在检测底座1和方位柱一2、方位柱二3之间的定位件9，方位柱一2和方位柱二3均包括方位下柱16和方位上柱15。

如图2所示，高度调节组件5包括设置在方位下柱16上表面的固定套筒17、滑移设置在固定套筒17内与方位上柱15固定连接的滑移杆18、设置在方位下柱16侧壁上的竖直螺杆19、与竖直螺杆19螺纹连接的竖直螺纹套20以及设置在方位上柱15侧壁上与竖直螺纹套20周壁转动连接的连接座21；操作人员转动竖直螺纹套20，使竖直螺纹套20在竖直螺杆19上滑动，进而带动滑移杆18在固定套筒17内移动，实现方位柱一2和方位柱二3的高度调节。

如图3所示，定位件9包括设置在检测底座1位于滑道7一侧与滑道7平行的磁条10、设置在方位柱一2和方位柱二3侧壁上的滑槽一11、滑动设置在滑槽一11内的轴承座12以及转动连接在轴承座12内的L型定位杆13和设置在L型定位杆13长壁底端的磁块14，L型定位杆13的端壁转动连接在轴承座12内，滑槽一11的底壁沿长度方向设置有滑槽二35，轴承座12的底座设置有滑块36，滑槽一11的侧壁与上设置有限制轴承座12在竖直方向上滑动的卡位件37，卡位件37包括相对设置滑槽一11侧壁中部的复位弹簧38和设置在复位弹簧38一端的弧形卡位板39，弧形卡位板39的弧面相对设置；移动方位柱一2和方位柱二3时，首先操作人员手持L型定位杆13，使轴承座12在滑槽一11内上滑，经过弧形卡位板39时，复位弹簧38被压缩，轴承座12移动到弧形卡位板39上方滑槽一11内时，复位弹簧38复位，将轴承座12卡在滑槽一11上方区域，然后滑动方位下柱16即可，需要对方位柱一2和方位柱二3进行定位时，下滑轴承座12，使磁条10和磁块14吸引即可。

如图4和图5所示，撑紧组件22包括贯穿设置在方位上柱15侧壁上沿圆周半径排列的若干撑紧滑道24、在撑紧滑道24内滑动的滑动杆25、垂直设置在滑动杆25侧壁上的撑紧块40、垂直设置在方位上柱15与撑紧块40相背侧壁上的固定螺杆26、与固定螺杆26螺纹连接的撑紧螺纹套27以及沿轴向滑动设置在固定螺杆26周壁上与撑紧螺纹套27靠近滑动杆25一端转动连接的滑动块28和铰接设置在滑动块28和滑动杆25侧壁之间的联动杆29；操作人员使撑紧螺纹套27在固定螺杆26上转动，进而联动杆29带动滑动杆25在撑紧滑道24内滑动，使滑动杆25带动撑紧块40在软管接头的内环壁进行撑紧。

如图6所示，压紧组件23包括包括设置在方位上柱15与撑紧块40相邻侧壁上的水平螺杆30、螺纹连接在水平螺杆30周壁上的压紧螺纹套31、转动设置在压紧螺纹套31远离方位上柱15一端的连接柱32、沿径向穿设在连接柱32内与连接柱32螺纹连接的调节螺杆33以及设置在调节螺杆33一端的压紧块34；操作人员转动压紧螺纹套31和调节螺杆33，进而改变压紧块34相对于软管接头外壁的距离，使压紧块34将软管接头压紧在方位上柱15上。

工作过程：

根据两个设备之间的距离，调整方位柱一2和方位柱二3在检测底座1上的位置，再根据两个设备的安装位置，调整方位上柱15相对于方位下柱16的距离，进而完成对两个设备的模拟，最后利用压紧组件23和撑紧组件22对软管接头进行固定即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。