一种受电弓检验工装的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体是指一种受电弓检验工装。

背景技术：

受电弓上下架体需要检验的尺寸比较多，精度较高，而且两者装配后需要检验其配合自由度，单独的手工检验只能测量到部分尺寸，过程繁琐，检验员效率也不高，因此需要设计一种工装方便检验。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种受电弓检验工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种受电弓检验工装，包括第一横板、第二横板和第三横板，所述第一横板、第二横板和第三横板通过两根连板依次定尺寸连接；所述第一横板、第二横板和第三横板两端分别螺纹连接有第一竖板、第二竖板和第三竖板；所述第一竖板、第二竖板和第三竖板在各自端面位置分别开设有第一“V”型槽、第二“V”型槽和第三“V”型槽，所述第一“V”型槽、第二“V”型槽和第三“V”型槽相互平行设置，且第一“V”型槽与第二“V”型槽和第一“V”型槽与第三“V”型槽中轴线之间为定尺寸。

进一步的，所述第二竖板之间为定尺寸安装，所述第三竖板之间为定尺寸安装。

进一步的，所述第二竖板两侧连接有加强筋板。

与现有技术相比，本实用新型的一种受电弓检验工装，通过此工装可以保证受电弓上下架体装配后一起检验，省去之前两架体先单独检验，然后再装配检验的繁琐工序，大大的提高了检验员的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1、第一横板，2、第二横板，3、第三横板，4、连板，5、第一竖板，6、第二竖板，7、第三竖板，8、第一“V”型槽，9、第二“V”型槽，10、第三“V”型槽，11、加强筋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种受电弓检验工装，包括第一横板1、第二横板2和第三横板3，所述第一横板1、第二横板2和第三横板3通过两根连板4依次定尺寸连接；所述第一横板1、第二横板2和第三横板3两端分别螺纹连接有第一竖板5、第二竖板6和第三竖板7；所述第一竖板5、第二竖板6和第三竖板7在各自端面位置分别开设有第一“V”型槽8、第二“V”型槽9和第三“V”型槽10，所述第一“V”型槽8、第二“V”型槽9和第三“V”型槽10相互平行设置，且第一“V”型槽8与第二“V”型槽9和第一“V”型槽8与第三“V”型槽10中轴线之间为定尺寸。

进一步的，所述第二竖板6之间为定尺寸安装，所述第三竖板7之间为定尺寸安装。

进一步的，所述第二竖板6两侧连接有加强筋板11。

在本实施例中，所述第一“V”型槽8到第二“V”型槽9中轴线距离为1400mm，所述第一“V”型槽8到第三“V”型槽10中轴线距离为1640.1mm；所述第二竖板6端面之间距离为573mm，所述第三竖板76端面之间距离为617mm。

在实际操作过程中，将受电弓上下架体装配后将受电弓的连轴端分别置于第一“V”型槽8、第二“V”型槽9和第三“V”型槽10内，通过该工装检验受电弓连轴端的距离和平行度是否满足，通过该工装，能够快速检验，提高检验员的工作效率。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。